SU1425350A1 - Method of dust and gas suppression in mass blasting work in open pits - Google Patents
Method of dust and gas suppression in mass blasting work in open pits Download PDFInfo
- Publication number
- SU1425350A1 SU1425350A1 SU864071615A SU4071615A SU1425350A1 SU 1425350 A1 SU1425350 A1 SU 1425350A1 SU 864071615 A SU864071615 A SU 864071615A SU 4071615 A SU4071615 A SU 4071615A SU 1425350 A1 SU1425350 A1 SU 1425350A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dust
- water
- coefficient
- explosion
- air
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000001629 suppression Effects 0.000 title claims abstract description 5
- 238000005422 blasting Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 14
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к охране труда на открытых горных работах и защите окружающей среды и м.б. использовано дл подавлени пыли и вредных газов при производстве взрывов в карьерах. Цель - повышение эффективности и экономичности пы- легазоподавлени . Способ пылеподавлени при массовых взрыва.х в карьерах осуществл ют следующим образом. На вентил ционной берме располагают генераторы воздушно-вод ных струй и орошают поверхность взрываемого блока и прилегающих к нему участков поверхности уступа. Оро- щение до взрыва производ т в течение времени Т|, определ емого из формулы Т| hcpXF/qo п- Кр(1-Ки), где ho,, - средн толщина сло воды на .мой поверхности, м; F - орошаема площадь поверхности, qo - расход воды в воздушно-вод ной струе, M Vc или кг/с; п - кол-во вентил торов-оросителей; Кр - коэффициент равномерности выпадени осадков на оро- щае.мую поверхность; Кц. - коэффициент испарени капель воды при орошении. Период времени орошени после взрыва определ ют из выажени : тз Vo Ci)/E,,,y. К п(1 - К.„), где V(i - объе.м запыленного облака, м ; Со - концентраци пыли в объеме , кг/м ; - коэффициент взаимодействи капель воды с частицами пыли. 2 ил. (О (ЛThe invention relates to the protection of labor in open mining and environmental protection, and m. used to suppress dust and noxious gases in the production of explosions in quarries. The goal is to increase the efficiency and cost-effectiveness of dust and gas suppression. The dust suppression method for mass explosions. X in quarries is carried out as follows. Air-water jet generators are placed on the ventilation berm and irrigate the surface of the exploding unit and the adjacent areas of the escarpment surface. Sprinkling before the explosion is made during the time T | determined from the formula T | hcpXF / qo p-Cr (1-Ci), where ho ,, is the average thickness of a layer of water on my surface, m; F is the irrigated surface area, qo is the water flow rate in the air-water jet, M Vc or kg / s; p is the number of sprinkler fans; Кр is the coefficient of uniformity of precipitation deposition on the irrigated surface; Kc - evaporation coefficient of water droplets during irrigation. The period of irrigation time after the explosion is determined from the expression: T3 Vo Ci) / E ,,, y. К п (1 - К. „), where V (i is the volume of a dusty cloud, m; Co is the dust concentration in a volume, kg / m; is the coefficient of interaction of water droplets with dust particles. 2 ill. (O (L
Description
4four
юYu
елate
со елcoke
1515
; Изобретение относитс к области охраны труда на открытых горных работах и защиты окружающей среды и может быть использовано дл подавлени пыли и вредных газов, выдел ющихс при производстве массовых взрывов в карьерах, и предотвраще- ни повторного взметывани осевшей на поверхност х взрываемого блока и прилегаю- : щих рабочих площадках, уступах карьера. ; Целью изобретени вл етс повышение I эффективности и экономичности пылегазопо- Ю I давлени .; The invention relates to the field of occupational safety in open pit mining and environmental protection and can be used to suppress dust and harmful gases emitted during the production of mass explosions in quarries and to prevent re-launching of the settled on the surfaces of the exploding unit and adjacent: working sites, ledges career. ; The aim of the invention is to increase the efficiency and cost-effectiveness of dust and gas pressure.
I На фиг. 1 показано: а - план карьера с приведенными на нем вентил ционной I бермой с размещенными на ней турбовен- |тил торами I , II и подготовленного к взрыву блока; б - момент предваритель- i ной обработки района массового взрыва ; мелкодисперсной вод ной пылью воздушно- вод ных струй турбовентил торов; в - мо- I мент подавлени пылегазового облака; на фиг. 2 - графики температурной стратц- 20 I фикации в атмосфере карьера при ис- I пользовании известного (график 1) и пред- I лагаемого (график 2) способов после пред- I варительной обработки воздуха в районе массового взрыва мелкодисперсной вод ной пылью воздушно-вод ных струй в течение 10--20 мин.I FIG. Figure 1 shows: a — a plan for a quarry with a ventilation I berm fitted on it with turbines I, II and a block prepared for an explosion placed on it; b - the moment of the pre-treatment of the area of a mass explosion; fine water dust from air streams of turbofan fans; in - the moment of suppression of the dust-gas cloud; in fig. 2 - graphs of the temperature stratz-20 I of the exposure in the open-pit atmosphere using the well-known (graph 1) and proposed (graph 2) methods after preliminary-air treatment in the area of a massive explosion of fine water-dust mist jets within 10--20 min.
Из графика 1 видно, что при использовании известного способа рассеивани пы- легазового облака температурной инверсии ; не образуетс (градиент f 0,01 к/м), I а при использовании предлагаемого способа за счет интенсивного охлаждени воздуха обеспечиваетс стабилизаци температурной инверсии в непрерывно формируемой зоне высотой до 200 м с градиентом у„ 0,015 к/м.From graph 1 it is seen that when using the known method of dispersing a dust-gas cloud of temperature inversion; It does not form (gradient f 0.01 K / m), I and when using the proposed method due to intensive cooling of the air, the temperature inversion is stabilized in a continuously formed zone up to 200 m high with a gradient of 0.015 k / m.
Процесс подавлени пылегазового обла- ка по предлагаемому способу осуществл ют следующим образом.The process of suppressing the dust and gas cloud according to the proposed method is carried out as follows.
На вентил ционной берме 1 (фиг. 1) раснавливаетс инверсионна температурна стратификаци (фиг. 2, крива 2), выпадающие капли производ т смачивание осевщей пыли, предотвраща ее повторное взметывание .On the ventilation berm 1 (Fig. 1), the inverse temperature stratification dissolves (Fig. 2, curve 2), the droplets that drop out make the settled dust wetted, preventing it from being raised again.
Повышение эффективности процессов по.- давлени пылегазового облака осуществл ют путем интенсификации охлаждени воздуха на величину 4-6 К и стабилизации инверсии (поддержание отрицательного градиента температуры в слое воздуха высотой до 200 м Y 0,02-0,03 К/м), орошени поверхностей взрываемого блока и прилегающих к нему рабочих площадок и откосов уступов , обработки воздушного пространства района массового взрыва мелкодисперсной вод ной пылью воздушно-вод ных струй до взрыва за врем Т|, непрерывно в момент взрывани и после взрыва в течение времени Т2.The increase in the efficiency of the dust-gas cloud pressure processes is carried out by intensifying air cooling by 4-6 K and stabilizing the inversion (maintaining a negative temperature gradient in the air layer up to 200 m Y 0.02-0.03 K / m), irrigation surfaces of the exploding unit and adjacent work sites and ledges, processing the airspace of the area of mass explosion with fine water dust of air-water jets before the explosion during T |, continuously at the moment of blasting and after the explosion ix T2.
Врем работы вентил торов-оросителей до взрыва определ ют исход из того, что дл уменьшени количества взметываемой в момент взрыва пыли как с поверхности взрываемого блока, так и прилегающей к блоку рабочей площадки и откосов уступов карьера, необходимо произвести орошение из 25 расчета 0,01 м воды на 1 м поверхности.The operation time of the sprinkler fans before the explosion is determined based on the fact that in order to reduce the amount of dust thrown up at the time of the explosion, both from the surface of the exploding block and the working platform adjacent to the block and slopes of the pit pit, it is necessary to irrigate from 25 calculations of 0.01 m of water per 1 m of surface.
Величину площадки поверхности зоны взрыва определ ют как сумму площадей поверхностей, взрываемого блока и прилегающей рабочей площадки шириной 50- 60 м.The magnitude of the surface area of the explosion zone is determined as the sum of the areas of the surfaces of the exploding unit and the adjacent working platform 50–60 m wide.
Реальные величины площадей поверхностей взрываемых блоков составл ют 1500- 10000 м, а с учетом прилегающих поверхностей - 4000-16000 м.The real values of the areas of the surfaces of the exploding blocks are 1500-10000 m, and taking into account the adjacent surfaces - 4000-16000 m.
Врем работы вентил торов-оросителей до взрыва определ ют по формулеThe operation time of the sprinkler fans before the explosion is determined by the formula
30thirty
3535
Т| T |
qoh .p . Fqoh .p. F
n- Кр(1-К„)n- Кр (1-К „)
полагают генераторы I, II, воздушно-вод ныхbelieve I, II, air-water generators
струй например карьерные турбовентил то- 40 где h- средн толщина сло воды на оро- ры. При этом рассто ние между соседними вентил торами L,, 20-25 калибров, а рассто ние по вертикали от дна карьера до вентил ционной бермы Ну 20-25 калибров , воздушно-вод ным стру м 3 придают положительный угол наклона в вертикальной 45 плоскости р 30-45°, что обеспечивает требуемую дальнобойность дл увлажнени воздуха над взрываемым блоком 2. Дл увеличени обрабатываемой зоны вентил торы-оросители работают в динамическом режиме с углом поворота ф 60-90°, выбираемом в зависимости от размеров взрываемого блока.jets, for example, quarry turbofans to- 40 where h is the average thickness of the water layer on the oro- ries. At the same time, the distance between adjacent fans L ,, 20–25 calibres, and the vertical distance from the pit bottom to the ventilation berm. Well, 20–25 calibres, give a positive inclination angle in the vertical 45 p 30-45 °, which provides the required range for humidifying the air above the exploding unit 2. To increase the treatment area, the irrigation fans operate in a dynamic mode with an angle of rotation of 60-90 °, selected depending on the size of the exploding unit.
При распространении перемещающихс When spreading
5050
щаемои поверхности, м; F -орошаема площадь поверхности , qo - расход воды в воздушно-вод нойsurface area, m; F - irrigated surface area, qo - water consumption in air-water
струе м /c;jet m / s;
п - количество вентил торов; К - коэффициент равномерности выпадени осадков на орошаемую поверхность; К-и - коэффициент испарени капель приn is the number of fans; K - coefficient of precipitation uniformity on the irrigated surface; To-and - the evaporation rate of droplets at
орошении.irrigation.
При обработке зон массовых взрывов с площад ми поверхности 4000, 8000, 16000 м соответственно двум , трем и четырьм вентил торами врем их работы составл ет 20, 26 и 24 мин.When treating zones of mass explosions with surface areas of 4000, 8000, 16000 m, respectively, with two, three and four fans, their operation time is 20, 26 and 24 minutes.
воздущно-вод ных струи в карьерном пространстве происход т выпадение и испарение наход щихс в стру х капель воды, в результате чего обрабатываемый ими воздух охлаждаетс и в атмосфере карьера уста5air-jet streams in the quarry space result in the precipitation and evaporation of droplets of water in the streams, as a result of which the air processed by them is cooled in the atmosphere of the quarry
0 0
навливаетс инверсионна температурна стратификаци (фиг. 2, крива 2), выпадающие капли производ т смачивание осевщей пыли, предотвраща ее повторное взметывание .Inverse temperature stratification is induced (Fig. 2, curve 2), the drop-down drops wet the deposited dust, preventing it from re-sweeping up.
Повышение эффективности процессов по.- давлени пылегазового облака осуществл ют путем интенсификации охлаждени воздуха на величину 4-6 К и стабилизации инверсии (поддержание отрицательного градиента температуры в слое воздуха высотой до 200 м Y 0,02-0,03 К/м), орошени поверхностей взрываемого блока и прилегающих к нему рабочих площадок и откосов уступов , обработки воздушного пространства района массового взрыва мелкодисперсной вод ной пылью воздушно-вод ных струй до взрыва за врем Т|, непрерывно в момент взрывани и после взрыва в течение времени Т2.The increase in the efficiency of the dust-gas cloud pressure processes is carried out by intensifying air cooling by 4-6 K and stabilizing the inversion (maintaining a negative temperature gradient in the air layer up to 200 m Y 0.02-0.03 K / m), irrigation surfaces of the exploding unit and adjacent work sites and ledges, processing the airspace of the area of mass explosion with fine water dust of air-water jets before the explosion during T |, continuously at the moment of blasting and after the explosion ix T2.
Врем работы вентил торов-оросителей до взрыва определ ют исход из того, что дл уменьшени количества взметываемой в момент взрыва пыли как с поверхности взрываемого блока, так и прилегающей к блоку рабочей площадки и откосов уступов карьера, необходимо произвести орошение из 5 расчета 0,01 м воды на 1 м поверхности.The operation time of the sprinkler fans before the explosion is determined based on the fact that in order to reduce the amount of dust thrown up at the time of the explosion, both from the surface of the exploding block and the working platform adjacent to the block and slopes of the pit pit, it is necessary to irrigate from 5 the calculation of 0.01 m of water per 1 m of surface.
Величину площадки поверхности зоны взрыва определ ют как сумму площадей поверхностей, взрываемого блока и прилегающей рабочей площадки шириной 50- 60 м.The magnitude of the surface area of the explosion zone is determined as the sum of the areas of the surfaces of the exploding unit and the adjacent working platform 50–60 m wide.
Реальные величины площадей поверхностей взрываемых блоков составл ют 1500- 10000 м, а с учетом прилегающих поверхностей - 4000-16000 м.The real values of the areas of the surfaces of the exploding blocks are 1500-10000 m, and taking into account the adjacent surfaces - 4000-16000 m.
Врем работы вентил торов-оросителей до взрыва определ ют по формулеThe operation time of the sprinkler fans before the explosion is determined by the formula
00
5five
Т| T |
qoh .p . Fqoh .p. F
n- Кр(1-К„)n- Кр (1-К „)
40 где h- средн толщина сло воды на оро- 45 40 where h is the average thickness of the water layer on the oro 45
5050
5555
щаемои поверхности, м; F -орошаема площадь поверхности , qo - расход воды в воздушно-вод нойsurface area, m; F - irrigated surface area, qo - water consumption in air-water
струе м /c;jet m / s;
п - количество вентил торов; К - коэффициент равномерности выпадени осадков на орошаемую поверхность; К-и - коэффициент испарени капель приn is the number of fans; K - coefficient of precipitation uniformity on the irrigated surface; To-and - the evaporation rate of droplets at
орошении.irrigation.
При обработке зон массовых взрывов с площад ми поверхности 4000, 8000, 16000 м соответственно двум , трем и четырьм вентил торами врем их работы составл ет 20, 26 и 24 мин.When treating zones of mass explosions with surface areas of 4000, 8000, 16000 m, respectively, with two, three and four fans, their operation time is 20, 26 and 24 minutes.
После предварительной обработки производ т массовый взрыв, в результате которого образуетс развал взорванной горной массы 4 (фиг. 1 б) в пылегазовое облако 5. При этом вентил торы-оросители продолжают работать в том же режиме, что и при предварительной обработке.After pretreatment, a massive explosion occurs, resulting in the collapse of the blasted rock mass 4 (Fig. 1b) into the dust and gas cloud 5. At the same time, the irrigation fans continue to operate in the same mode as in the pretreatment.
Целесообразность непрерывной работы вентил торов после предварительного смачивани поверхностей взрываемого блока и прилегающих площадок объ сн етс тем, что остановка и запуск двигателей занимает 5-8 мин, а врем взрывани измер етс несколькими секундами.The expediency of continuous operation of the fans after preliminary wetting of the surfaces of the exploding unit and adjacent platforms is explained by the fact that stopping and starting the engines takes 5-8 minutes, and the blasting time is measured in a few seconds.
Врем работы вентил торов-оросителей после взрывани определ ют по формулеThe operation time of the sprinkler fans after blasting is determined by the formula
Т2 T2
VoCoVoCo
Е,„. п(1-Kv)E, „. p (1-Kv)
где Е - коэффициент эффективности взаимодействи капель с частицами воды. Вход щие в формулу объем пылегазо- вого облака Vo и концентрации пыли Со завис т от физико-химических свойств руд и пород, технологи горных и взрывных работ . Исходные данные по массовым взрывам вз ты дл объемов взрываемой горной массы 45,2; 223,3 и 137,1 тыс. м с соответствующими им объемами пылегазовых облаков 0,52; 6,25; 10,0 млн.м и концентрацией пыли в облаке соответственно 3300- X10 1500- 10-« и 2300 10 кг/м1where E is the coefficient of the effectiveness of the interaction of droplets with particles of water. The volume of Vo dust cloud and Co dust concentration included in the formula depends on the physicochemical properties of ores and rocks, mining and blasting technologies. Baseline data on mass explosions are taken for volumes of exploded rock mass 45.2; 223.3 and 137.1 thousand meters with corresponding volumes of dust and gas clouds 0.52; 6.25; 10.0 million m and a concentration of dust in the cloud, respectively, 3300-X10 1500- 10- "and 2300 10 kg / m1
Соответствующее врем работы одного, двух и трех вентил торов с расходами воды 250, 500 и 750 MV4, определенное по формуле, составл ет 4,3; 14 и 29 мин. Данные расчеты подтверждаютс результатами промышленных экспериментов.The corresponding operating time of one, two, and three fans with water consumption of 250, 500, and 750 MV4, determined by the formula, is 4.3; 14 and 29 min. These calculations are confirmed by the results of industrial experiments.
При работе вентил торов-оросителей после взрывани происходит активное воздействие воздущно-вод ных струй на пылегазо- вое облако 5 (св зывание витающей пыли и растворимых газов), интенсификаци охлаждени и стабилизации температурной инверсии воздуха в районе массового взрыва.During the operation of the sprinkler fans, after blasting, an active impact of air / water jets on the dust-gas cloud 5 (binding of soaring dust and soluble gases), intensification of cooling and stabilization of temperature inversion of air in the area of mass explosion occurs.
5five
0 0
с от 480 до 192 м и становитс в большинстве случаев меньще глубины карьера. Дальнейщую обработку пылегазового облака и района массового взрыва ведут в пределах непрерывно формирующейс инверсионной зоны.from 480 to 192 m and in most cases becomes smaller than the depth of the pit. Further processing of the dust-gas cloud and the area of the mass explosion is carried out within the limits of the continuously forming inversion zone.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864071615A SU1425350A1 (en) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | Method of dust and gas suppression in mass blasting work in open pits |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864071615A SU1425350A1 (en) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | Method of dust and gas suppression in mass blasting work in open pits |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1425350A1 true SU1425350A1 (en) | 1988-09-23 |
Family
ID=21239236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864071615A SU1425350A1 (en) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | Method of dust and gas suppression in mass blasting work in open pits |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1425350A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2273738C2 (en) * | 2002-12-17 | 2006-04-10 | Иван Владимирович Бригадин | Method for dust control during blasting operations |
RU2511326C2 (en) * | 2012-08-13 | 2014-04-10 | Виктор Сергеевич Федотенко | Dust suppression method during blasting operations |
RU2622062C1 (en) * | 2016-02-25 | 2017-06-09 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Method of atmospheric open-cast fumes prevention |
-
1986
- 1986-02-26 SU SU864071615A patent/SU1425350A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1002599, кл. Е 21 F 1/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1165800, кл. Е 21 F 1/00, 1983. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2273738C2 (en) * | 2002-12-17 | 2006-04-10 | Иван Владимирович Бригадин | Method for dust control during blasting operations |
RU2511326C2 (en) * | 2012-08-13 | 2014-04-10 | Виктор Сергеевич Федотенко | Dust suppression method during blasting operations |
RU2622062C1 (en) * | 2016-02-25 | 2017-06-09 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Method of atmospheric open-cast fumes prevention |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chen et al. | Optimising abrasive waterjet cutting of ceramic materials | |
SU1425350A1 (en) | Method of dust and gas suppression in mass blasting work in open pits | |
CN112746848B (en) | Open-air limestone mining method applied to environmental protection and dust reduction | |
RU2059076C1 (en) | Method for suppression of gaseous dust clouds in open pits | |
JP3045380B2 (en) | Method and system for preventing solidification of granulated blast furnace slag | |
RU2347076C1 (en) | Method of extinguishing burning waste heaps | |
RU2565700C2 (en) | System of dust and gas suppression, ventilation and fire extinguishing during large surface and underground explosions, autogenic and open fires at objects difficult to access and large areas | |
Sargent | Slurry erosion of materials | |
SU1432249A1 (en) | Method of suppressing the dust and gases in blasting work in open mines | |
US2900285A (en) | Process for cleaning the chambers of regenerative furnaces | |
US746255A (en) | Apparatus for the treatment of furnace-gases. | |
SU1493796A1 (en) | Method of suppressing dust-and-gas cloud in open mine | |
RU2004805C1 (en) | Method for working marginal part of opencast flank rock mass | |
SU767360A1 (en) | Method for preventing gas release from broken-up mass of coal | |
SU1712627A1 (en) | Method of protection of open pit atmosphere from pollution | |
SU1120112A1 (en) | Method of preventing sudden coal and gas outbursts | |
SU1740424A1 (en) | Furnace for heat treatment of bulk materials | |
JPH027855B2 (en) | ||
SU1165800A1 (en) | Method of fighting dust and gas cloud at explosions | |
SU670730A1 (en) | Arrangement for dust suppression and localisation of explosion of dust and gas in mines | |
SU1739052A1 (en) | Method for suppression of dust and gasses during blasting in pits | |
SU640854A1 (en) | Method of removing flash from articles made of elastic materials | |
SU962655A2 (en) | Apparatus for dust suppression and localizing dust and gas blasts in mines | |
SU899333A1 (en) | Method of abrasive machining of parts surfaces | |
McPherson et al. | The aerodynamics, sources and control of airborne dust |