SU1424897A1 - Проводкова арматура - Google Patents

Проводкова арматура Download PDF

Info

Publication number
SU1424897A1
SU1424897A1 SU864169288A SU4169288A SU1424897A1 SU 1424897 A1 SU1424897 A1 SU 1424897A1 SU 864169288 A SU864169288 A SU 864169288A SU 4169288 A SU4169288 A SU 4169288A SU 1424897 A1 SU1424897 A1 SU 1424897A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
gap
vertical guides
strip
wiring
Prior art date
Application number
SU864169288A
Other languages
English (en)
Inventor
Константин Гарисонович Шиколенко
Феликс Семенович Дубинский
Анатолий Степанович Федосиенко
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU864169288A priority Critical patent/SU1424897A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1424897A1 publication Critical patent/SU1424897A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, конкретно к прй- валковой арматуре дл  обеспечени  производства проката пр моугольного сечени  в валках без калибров. Целью изобретени   вл етс  повышение качества полосы за счет повышени  ее устойчивости. Проводкова  ар ., 0,5 ha R, по закону UH матура включает вьшодную и вводную проводки, расположенные в зазоре гладких валков 3 и имеющие боковые вертикальные направл ющие 4 и 5, причем боковые вертикальные направл ющие 5 вводной проводки имеют криволинейные участки. Последние вьтолнены с учетом уширени  полосы во врем  прокатки, их длина определ етс  из выражени  1, а их кривизна - ... , ., , .1,15 h, h,/(hg + xVR)f- l, где u - изменение зазора между криволинейными поверхност ми боковых вертикальных направл ющих; х - рассто ние от определ емой точки участка криволинейной поверхности до вертикальной плоскости, проход щей через оси валков; h - зазор между валками; R - .радиус валков;.е - показатель степени, равный 0,25-0,35, 2 ил. с )

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству, конкретно к клет м с валковой арматурой дл  производства проката пр моугольного сечени  в валках без калибров.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества полосы за счет обеспечени  ее устойчивости.
На фиг, 1 изображена проводкова  арматура, вид сбоку; на фиг. 2 - то же 5 вид сверху,
Проводкова  арматура содержит выводную 1 и вводную 2 проводки, состыкованные в зазоре двух гладких вал- ков 3 и плоскостей осей валков 3, Вводна  2 и вьшодна  1 проводки содержат боковые вертикальные направл ющие 4 и 5, причем боковые вертикальные направл ющие 5 вводной про- водки 2 имеют криволинейные участки от мест стыка, выполненные по следующему закону:
Л, 1,15 hj( - ll, (1) I e- 1где uj - изменение зазора между криволинейными поверхност ми боковых направл ющих вводно проводки;
X - рассто ние от определ емой точки участка криволинейной поверхности до вертикальной плоскости, проход щей через оси валков; h - зазор между валками; R - радиус валков; е - показатель, равный 0,250 ,35,
Длина кривблинейных участков определ етс  .
IM 4о,5 hgR ,(2)
При прокатке одновременно с выт жкой происходит уширение полосы, причем ширина полосы по длине очага деформации распредел етс  по закону
b Ч(Ь),
(3)
bg, h(, h
ширина и высота исходной заготовки; текуща  высота заготовки в очаге деформации, котора  определ етс  по (4); k - показатель уширени ;
h h, . |- . (4)
Длина очага деформации определ етс 
1 л|(Ьо-1.
(5)
Учитыва , что прокатка в гладлких валках черновой сортовой клети характеризуетс  вполне определенным диапазоном соотношений размеров полосы и ориентиру сь на максимальную производительность, можно прин ть следующие соотношени :
i. ° 1 4. 7
U - и
ho ii
ho b
b, h
L o L ,,Д; k 0,23-0,35.
Тогда с учетом выражений (3) и (5), принима , что кривизна боковых направл ющих должна соответствовать кривизне боковой поверхности полосы в очаге деформации, получаем выражени  (1) и (2), При этом длина криволинейного участка .« не меньше длины возможного очага деформации. То, что боковые направл ющие вводной- проводки имеют от мест стыка криволинейные участки, выполненные по закону
1,15
.1,5
(.,. I -
х
0
5
0
где е 0,25-0,35,
и длиной 1 ,3 hgR, позвол ет учитывать уширение полосы и удерживать полосу проводкой не только на входе в очаг деформации, но и в самом очаге деформации за счет уменьшени  зазора ме ду полосой и боковыми направл ющими вводной проводки на величину уширени  полосы, что устран ет сваливание и повышает качество.
При выборе е менее 0,25 может наблюдатьс  застревание полосы в проводках , а при е более 0,35 происходит сваливание,
Проводкова  арматура работает следующим образом.
Гладкие цилиндрические валки 3, враща сь, деформир уют пр моугольную заготовку, котора , обжима сь между валками, удлин етс  и ушир етс . Под действием различных факторов (неравномерный нагрев, неравномерный химсостав , предварительное нарушение геометрии сечени  полосы и прочие) по вл ютс  силы, создающие в полосе опрокидьшающий момент в плоскости
осей валков, действие которых может привести к потере устойчивости полосы . От потери устойчивости полоса на входе в очаг деформации удерживаетс  пр молинейными участками боковых вертикальных направл ютих 5 вводной проводки 2, между которыми она транспортируетс , в очаге деформации - криволинейными участками боковых на- правл юших 5 вводной проводки 2, а на выходе - боковыми направл ющими 4 вьшодной проводки 1. При движении полосы зазор между ней и боковыми направл ющими проводок составл ет определ емую технологией величину, исключающую застревание полосы.
Предлагаема  арматура изготовлена дл  испытани  на клети № 2 черновой группы непрерьшного мелкосортово го стана 30-П ЧМК. Клеть содержит валки радиусом R 205 - 197 мм и обжимает заготовку 72 П5 мм в полосу 7980 мм. Арматура имеет следующие
рмула
изобретени 
Прородкова  арматура преимущест-. венно черновой клети сортового стана , содержаща  горизонтальные и боковые вертикальные направл ющие, расположенные в межвалковом пространстве , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества полосы за счет обеспечени  ее устойчивости , боковые вертикальные направл ющие , расположенные со стороны входа в клеть.выполнены с участком криволинейной формы, длина которого равна
по
Н 1 - 6 R
а форма криволинейной поверхности закону
&, 1,15 h, (
h, + f: L R
- 1
размеры: 1ц 90 мм, изменение зазора между боковыми направл ющими вводной проводки на криволинейном участке составл ет при е 0,25 АН 0-10 мм; при е 0,3 &„ 0-12 мм; при е 0,35 й„ 0-14 мм.
При этом разность диагоналей получаемого проката при е 0,25 сос- тг1вл ет 3 мм, при е 0,30 - 3,0.мм, при е 0,35 - 4,0 мм. Таким образом, проводкова  арматура позвол ет уменьшить разность диагоналей на 30%, т.е. Точность геометрических размеров и качество проката.
где йц - изменение зазора между криволинейными поверхност ми боковых вертикальных направл ющих;
X - рассто ние от определ емой точки участка криволинейной поверхности до вертикальной плоскости, проход шей через оси валков; hg - зазор между валками; R - радиус валков; е - показатель степени, равный 0,25-0,35.
Редактор И, Шулла
Составитель В, Васильева
Техред л. Олийнык- Корректор В. Гирн к
Заказ 47 14/8
Тираж 467
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.- 4/5
43
Г
U.
«о
Подписное

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Проводковая арматура преимущественно черновой клети сортового стана, содержащая горизонтальные и боковые вертикальные направляющие, расположенные в межвалковом пространстве, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества полосы за счет обеспечения ее устойчивости, боковые вертикальные направляющие, расположенные со стороны входа в клеть/выполнены с участком криволинейной формы, длина которого равна
    1Н = -Jo,5 h& R, а форма криволинейной поверхности по закону &и= 1 5 hg Г(-·*·--“/ - 1],
    L ” R J где ΔΗ - изменение зазора между криволинейными поверхностями боковых вертикальных направляющих;
    х - расстояние от определяемой точки участка криволинейной поверхности до вертикальной плоскости, проходящей через оси валков;
    h$ - зазор между валками;
    R - радиус валков;
    е - показатель степени, равный 0,25-0,35.
    Фиг.]
SU864169288A 1986-12-24 1986-12-24 Проводкова арматура SU1424897A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864169288A SU1424897A1 (ru) 1986-12-24 1986-12-24 Проводкова арматура

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864169288A SU1424897A1 (ru) 1986-12-24 1986-12-24 Проводкова арматура

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1424897A1 true SU1424897A1 (ru) 1988-09-23

Family

ID=21275928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864169288A SU1424897A1 (ru) 1986-12-24 1986-12-24 Проводкова арматура

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1424897A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Целиков А.И., Смирнов В.В. Прокатные станы. - Металлургиздат, 1958, с. 121. Патент СИЛ № 4428217, кл. В 21 В 39/16, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960013871B1 (ko) 평행플랜지를 가진 형강의 압연방법
US3877275A (en) Cold roll reduction and forming method
EP2834020B1 (en) Method for hot rolling z-sections sheet piles
US4730475A (en) Rolling mill method
EP0205701A2 (en) Continuous rolling method
CA2222827A1 (en) Method of rolling finished sections from preliminary sections in reversing roll stand arrangements
SU1424897A1 (ru) Проводкова арматура
CN114192624B (zh) 一种铁路车辆用非对称型上侧梁连续冷弯成型的方法
US4378687A (en) Method for rolling H-sections in continuous mill
JPS5752501A (en) Rolling method for steel angle
SU1355304A1 (ru) Технологический инструмент стана продольной прокатки
RU2764911C1 (ru) Способ прокатки железнодорожных рельсов с двойными уклонами внутренних граней фланцев подошвы
SU1764722A1 (ru) Способ прокатки двутавровых профилей
SU1475742A1 (ru) Система калибров дл прокатки круглых профилей
JP3339457B2 (ja) H形鋼の高精度圧延方法
JP2861831B2 (ja) 外法一定平行フランジ溝形鋼の圧延方法
JP2663806B2 (ja) H形鋼圧延用エッジャーミルとその圧延方法
JPH09108704A (ja) H形鋼の熱間圧延方法
SU1053917A1 (ru) Устройство дл продольной прокатки
SU1734898A1 (ru) Способ сдвоенной прокатки сортовых профилей
EP0736341A1 (en) H-steel manufacturing method
RU2277022C1 (ru) Способ листовой прокатки и устройство для его реализации
US4580323A (en) Stand roller assembly for a torsionless finishing block of a continuous wire rolling mill
SU700980A1 (ru) Способ прокатки клиновидных профилей
JP3627703B2 (ja) フランジを有する形材の圧延方法