SU1424897A1 - Проводкова арматура - Google Patents
Проводкова арматура Download PDFInfo
- Publication number
- SU1424897A1 SU1424897A1 SU864169288A SU4169288A SU1424897A1 SU 1424897 A1 SU1424897 A1 SU 1424897A1 SU 864169288 A SU864169288 A SU 864169288A SU 4169288 A SU4169288 A SU 4169288A SU 1424897 A1 SU1424897 A1 SU 1424897A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- gap
- vertical guides
- strip
- wiring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству, конкретно к прй- валковой арматуре дл обеспечени производства проката пр моугольного сечени в валках без калибров. Целью изобретени вл етс повышение качества полосы за счет повышени ее устойчивости. Проводкова ар ., 0,5 ha R, по закону UH матура включает вьшодную и вводную проводки, расположенные в зазоре гладких валков 3 и имеющие боковые вертикальные направл ющие 4 и 5, причем боковые вертикальные направл ющие 5 вводной проводки имеют криволинейные участки. Последние вьтолнены с учетом уширени полосы во врем прокатки, их длина определ етс из выражени 1, а их кривизна - ... , ., , .1,15 h, h,/(hg + xVR)f- l, где u - изменение зазора между криволинейными поверхност ми боковых вертикальных направл ющих; х - рассто ние от определ емой точки участка криволинейной поверхности до вертикальной плоскости, проход щей через оси валков; h - зазор между валками; R - .радиус валков;.е - показатель степени, равный 0,25-0,35, 2 ил. с )
Description
Изобретение относитс к прокатному производству, конкретно к клет м с валковой арматурой дл производства проката пр моугольного сечени в валках без калибров.
Целью изобретени вл етс повышение качества полосы за счет обеспечени ее устойчивости.
На фиг, 1 изображена проводкова арматура, вид сбоку; на фиг. 2 - то же 5 вид сверху,
Проводкова арматура содержит выводную 1 и вводную 2 проводки, состыкованные в зазоре двух гладких вал- ков 3 и плоскостей осей валков 3, Вводна 2 и вьшодна 1 проводки содержат боковые вертикальные направл ющие 4 и 5, причем боковые вертикальные направл ющие 5 вводной про- водки 2 имеют криволинейные участки от мест стыка, выполненные по следующему закону:
Л, 1,15 hj( - ll, (1) I e- 1где uj - изменение зазора между криволинейными поверхност ми боковых направл ющих вводно проводки;
X - рассто ние от определ емой точки участка криволинейной поверхности до вертикальной плоскости, проход щей через оси валков; h - зазор между валками; R - радиус валков; е - показатель, равный 0,250 ,35,
Длина кривблинейных участков определ етс .
IM 4о,5 hgR ,(2)
При прокатке одновременно с выт жкой происходит уширение полосы, причем ширина полосы по длине очага деформации распредел етс по закону
b Ч(Ь),
(3)
bg, h(, h
ширина и высота исходной заготовки; текуща высота заготовки в очаге деформации, котора определ етс по (4); k - показатель уширени ;
h h, . |- . (4)
Длина очага деформации определ етс
1 л|(Ьо-1.
(5)
Учитыва , что прокатка в гладлких валках черновой сортовой клети характеризуетс вполне определенным диапазоном соотношений размеров полосы и ориентиру сь на максимальную производительность, можно прин ть следующие соотношени :
i. ° 1 4. 7
U - и
ho ii
ho b
b, h
L o L ,,Д; k 0,23-0,35.
Тогда с учетом выражений (3) и (5), принима , что кривизна боковых направл ющих должна соответствовать кривизне боковой поверхности полосы в очаге деформации, получаем выражени (1) и (2), При этом длина криволинейного участка .« не меньше длины возможного очага деформации. То, что боковые направл ющие вводной- проводки имеют от мест стыка криволинейные участки, выполненные по закону
1,15
.1,5
(.,. I -
х
0
5
0
где е 0,25-0,35,
и длиной 1 ,3 hgR, позвол ет учитывать уширение полосы и удерживать полосу проводкой не только на входе в очаг деформации, но и в самом очаге деформации за счет уменьшени зазора ме ду полосой и боковыми направл ющими вводной проводки на величину уширени полосы, что устран ет сваливание и повышает качество.
При выборе е менее 0,25 может наблюдатьс застревание полосы в проводках , а при е более 0,35 происходит сваливание,
Проводкова арматура работает следующим образом.
Гладкие цилиндрические валки 3, враща сь, деформир уют пр моугольную заготовку, котора , обжима сь между валками, удлин етс и ушир етс . Под действием различных факторов (неравномерный нагрев, неравномерный химсостав , предварительное нарушение геометрии сечени полосы и прочие) по вл ютс силы, создающие в полосе опрокидьшающий момент в плоскости
осей валков, действие которых может привести к потере устойчивости полосы . От потери устойчивости полоса на входе в очаг деформации удерживаетс пр молинейными участками боковых вертикальных направл ютих 5 вводной проводки 2, между которыми она транспортируетс , в очаге деформации - криволинейными участками боковых на- правл юших 5 вводной проводки 2, а на выходе - боковыми направл ющими 4 вьшодной проводки 1. При движении полосы зазор между ней и боковыми направл ющими проводок составл ет определ емую технологией величину, исключающую застревание полосы.
Предлагаема арматура изготовлена дл испытани на клети № 2 черновой группы непрерьшного мелкосортово го стана 30-П ЧМК. Клеть содержит валки радиусом R 205 - 197 мм и обжимает заготовку 72 П5 мм в полосу 7980 мм. Арматура имеет следующие
рмула
изобретени
Прородкова арматура преимущест-. венно черновой клети сортового стана , содержаща горизонтальные и боковые вертикальные направл ющие, расположенные в межвалковом пространстве , отличающа с тем, что, с целью повышени качества полосы за счет обеспечени ее устойчивости , боковые вертикальные направл ющие , расположенные со стороны входа в клеть.выполнены с участком криволинейной формы, длина которого равна
по
Н 1 - 6 R
а форма криволинейной поверхности закону
&, 1,15 h, (
h, + f: L R
- 1
размеры: 1ц 90 мм, изменение зазора между боковыми направл ющими вводной проводки на криволинейном участке составл ет при е 0,25 АН 0-10 мм; при е 0,3 &„ 0-12 мм; при е 0,35 й„ 0-14 мм.
При этом разность диагоналей получаемого проката при е 0,25 сос- тг1вл ет 3 мм, при е 0,30 - 3,0.мм, при е 0,35 - 4,0 мм. Таким образом, проводкова арматура позвол ет уменьшить разность диагоналей на 30%, т.е. Точность геометрических размеров и качество проката.
где йц - изменение зазора между криволинейными поверхност ми боковых вертикальных направл ющих;
X - рассто ние от определ емой точки участка криволинейной поверхности до вертикальной плоскости, проход шей через оси валков; hg - зазор между валками; R - радиус валков; е - показатель степени, равный 0,25-0,35.
Редактор И, Шулла
Составитель В, Васильева
Техред л. Олийнык- Корректор В. Гирн к
Заказ 47 14/8
Тираж 467
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.- 4/5
43
Г
U.
«о
Подписное
Claims (1)
- Формула изобретенияПроводковая арматура преимущественно черновой клети сортового стана, содержащая горизонтальные и боковые вертикальные направляющие, расположенные в межвалковом пространстве, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества полосы за счет обеспечения ее устойчивости, боковые вертикальные направляющие, расположенные со стороны входа в клеть/выполнены с участком криволинейной формы, длина которого равна1Н = -Jo,5 h& R, а форма криволинейной поверхности по закону &и= 1 5 hg Г(-·*·--“/ - 1],L ” R J где ΔΗ - изменение зазора между криволинейными поверхностями боковых вертикальных направляющих;х - расстояние от определяемой точки участка криволинейной поверхности до вертикальной плоскости, проходящей через оси валков;h$ - зазор между валками;R - радиус валков;е - показатель степени, равный 0,25-0,35.Фиг.]
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864169288A SU1424897A1 (ru) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Проводкова арматура |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864169288A SU1424897A1 (ru) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Проводкова арматура |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1424897A1 true SU1424897A1 (ru) | 1988-09-23 |
Family
ID=21275928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864169288A SU1424897A1 (ru) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Проводкова арматура |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1424897A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-24 SU SU864169288A patent/SU1424897A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Целиков А.И., Смирнов В.В. Прокатные станы. - Металлургиздат, 1958, с. 121. Патент СИЛ № 4428217, кл. В 21 В 39/16, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960013871B1 (ko) | 평행플랜지를 가진 형강의 압연방법 | |
US3877275A (en) | Cold roll reduction and forming method | |
EP2834020B1 (en) | Method for hot rolling z-sections sheet piles | |
US4730475A (en) | Rolling mill method | |
EP0205701A2 (en) | Continuous rolling method | |
CA2222827A1 (en) | Method of rolling finished sections from preliminary sections in reversing roll stand arrangements | |
SU1424897A1 (ru) | Проводкова арматура | |
CN114192624B (zh) | 一种铁路车辆用非对称型上侧梁连续冷弯成型的方法 | |
US4378687A (en) | Method for rolling H-sections in continuous mill | |
JPS5752501A (en) | Rolling method for steel angle | |
SU1355304A1 (ru) | Технологический инструмент стана продольной прокатки | |
RU2764911C1 (ru) | Способ прокатки железнодорожных рельсов с двойными уклонами внутренних граней фланцев подошвы | |
SU1764722A1 (ru) | Способ прокатки двутавровых профилей | |
SU1475742A1 (ru) | Система калибров дл прокатки круглых профилей | |
JP3339457B2 (ja) | H形鋼の高精度圧延方法 | |
JP2861831B2 (ja) | 外法一定平行フランジ溝形鋼の圧延方法 | |
JP2663806B2 (ja) | H形鋼圧延用エッジャーミルとその圧延方法 | |
JPH09108704A (ja) | H形鋼の熱間圧延方法 | |
SU1053917A1 (ru) | Устройство дл продольной прокатки | |
SU1734898A1 (ru) | Способ сдвоенной прокатки сортовых профилей | |
EP0736341A1 (en) | H-steel manufacturing method | |
RU2277022C1 (ru) | Способ листовой прокатки и устройство для его реализации | |
US4580323A (en) | Stand roller assembly for a torsionless finishing block of a continuous wire rolling mill | |
SU700980A1 (ru) | Способ прокатки клиновидных профилей | |
JP3627703B2 (ja) | フランジを有する形材の圧延方法 |