SU1423896A1 - Газоотвод щий тракт агломерационной машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к подготовке сырь  к доменной плавке, и может быть использовано в агломерационном производстве. Целью .изобретени   вл етс  упрощение системы газоочистки , сокращение затрат и исключение выбросов токсичных газов в атмосферу путем обезвреживани  окислов серы и монооксида углерода. Это достигаетс  тем, что газовьй коллектор по длине разделен герметичными перегородками на концевой, центральный и начальный участки. Центральный участок , в свою очередь, разделен перегородкой 9 на верхнюю 10 и нижнюю 11 полости. Верхн   полость 10 соединена с концевым участком коллектора, а нижн  - полость - с начальным участком коллектора посредством газохода 12. Перегородка 9 представл ет собой слой контактной массы, состо щей из катализаторов окислени  СО до COj и адсорбентов , св зывающих 802и80. Газы начального участка, имеющие высокую температуру, перед входом в слой контактной массы смешиваютс  с газами центрального участка, в результате чего смесь имеет достаточную температуру дл  протекани  реакх й обезвреживани  газов в контактном слое. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. (Л

Description

76

ю со

00

qpue.l

114

j Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к подготовке с|,фь  к доменной плавке, и может быть и|спользовано в агломерационном производстве .

, Целью изобретени   вл етс  упрощение системы газоочистки, сокращение затрат и исключение выбросов токсичных газов в атмосферу путем обезвреживани  окиспов серы и монооксида углерода

На фиг, 1 изображен газоотвод щий

laKT агломерационной машины, попе- зчный разрез по газовому коллектору; |5 а фиго 2 - то же, продольный разрез;

фиг. 3 - то же, вид в плане; на фиг, 4 - центральный участок газового коллектора; на фиг. 5 - положение за слонок при регенерации контактной 20 массы; на фиг. 6 и 7 - панели, варианты .установки,

Газоотвод щий тракт агломерацион- йой мапшны (агломашины) состоит из вакуум-камер 1, соединенных сто ками 2 с газовым коллектором 3. Газовый коллектор 3 посредством герметичных герегородок 4 и 5 разделен на три

25

: частка: концевой 6, центральный 7 начальный 8 (по ходу газов),

Центральный участок 7 коллектора снабжен поперечной перегородкой 9, представл ющей собой слой контактной ||1ассы (адсорбенты или катализаторы дожигани  оксида углерода)„ Перегородка 9 раздел ет центральный учас- fок 7 на верхнюю 10 и нижнюю 11 по- JjIocти, причем верхн   полость 10 сое Йинена с концевым участком 6 коллек- topa 3, а нижн   полость t1 - через Газоход 12 с начальным участком В |соллектора 3,

На центральном участке 7 коллектора 3 сто ки 2 вход т в него под уровнем перегородки 9. Газоход 12 снабжен регулирзтощими заслонками 13 h пылеуловителем 14.

Кажда  вакуум-камера 1 снабжена ръшевым бункером 15, соединенным- течкой 16 с системой 17 пылеудалени 

Газовый коллектор 3 соединен с эксгаустером 18 через систему 19 пылеочистки.

Перегородка 9 может быть выполнена в виде решетки 20 с уложенным на Нее слоем контактной массы. Под ре- |петкой 20 подвешены шарнирные заслон Ки 21, св занные между собой единым Приводом поворота (йе показан) со

10

|5

20 5

0

5

0

5

0

средствами фиксации заслонок 21 в необходимом положении (от вертикального до горизонтального).

Перегородка 9 может быть вьтолне- на в виде панелей 22, шарнирно закрепленных на оси, проход щей через ю середину, и заполненных контактной массой Между собой панех}и 22 стыкуютс  через уплотнительные планки 23 и выполнены с возможностью поворота на 180, Поверхности панелей 22 выполнены из мелко чеистой сетки, размер  чеек которой преп тствует просыпанию частиц контактной массы.

Герметична  перегородка 4 раздел ет газовый коллектор 3 по всей его высоте, а перегородка 5 - до уровн  перегородки 9.

Газоотвод щий тракт агломашины работает следующим образом,

Пылегазовьй поток через вакуум- камеры 1 по сто кам 2 поступает в газовый коллектор 3, причем на центральном участке 7 поток поступает под уровень перегородки 9. Газы от последних вакУУМ-камер 1 отдел ютс  от просыпи, очищаютс  от пыли в пылеуловителе 14 и посредством заслонок 13 дозируютс  в нижнюю полость 11 центрального участка 7 газового коллектора 3. Полученна  смесь газов центрального 7 и начального В участков имеет температуру не менее 200 Gj что достаточно дл  каталитического окислени  СО при прохождении его через перегородку 9 с контактной массой . Окислы серы улавливаютс  на перегородке 9 за счет взаимодействи  их с адсорбентом, вход щим в состав

контактной массы.

I

Далее газовый поток эвакуируетс  из тракта обычным образом через эксгаустер 18, а пыль и просьшь также известным образом - через систему 17 пылеудалени .

Перегородки 9 могут быть заполнены любым из известных катализаторов окислени  СО и адсорбентов 30, в частности соединени ми металлов палладие- вой группы, цеолитов, ионитов или углеродсодержащих сорбентов, а также соединени ми на основе окислов марганца , подщелоченного гел  окиси алю- j мини  с отношением Al20j/Na,0, равным 2 и т.п,

Во врем  работы перегородки 9 контактна  масса насьпцаетс  пылью, в св зи с чем требуетс  периодическа 

ее регенераци , котора  в зависимости от конкретного исполнени  перегородки 9 может производитьс  следующим образом.

В варианте согласно фиг. 4 и 5 заслонки 21 поворачиваютс  в одну сторону и перекрывают снизу половину площади решетки 20 на отдельных участках. При этом скорость фильтрации газового потока через слой контактной массы возрастает примерно в два раза, в результате чего обеспечиваетс  вьщувание пьши из сло . При повороте заслонок 21 в противополож- ную сторону осуществл етс  регенераци  остальной площади контактного сло .

При выполнении перегородки 9 по варианту на фиг. 6 и 7, панели 22 поворачиваютс  .вокруг оси симметрии на 180°, в результате чего запыленный слой контактной массы оказываетс  на верхней поверхности перегородки 9, и пьшь выноситс  из сло .

Claims (5)

1. Газоотвод щий тракт агломерационной машины, содержаг ий вакуум-камеры , сто к и, газовый коллектор, раз деленный вертикальными герметичными .перегородками на начальный, центральный и концевой участки, расположенны по ходу газа, и пьшесборные бункера с системой отвода уловленной пыли и

0

о 5

,

просыпи, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  системы газоочистки , сокращени  .затрат и исключени  выброса токсичных газов в атмосферу путем обезвреживани  окислов серы и монооксида углерода, в центральном участке газового коллектора, выше уровн  входа в него сто ков, установлена газопроницаема  перегородка , выполненна  в виде сло  контактной массы, состо щей из адсорбен- тов и катализаторов окислени  оксида углерода, -и раздел юща  центральный участок газового коллектора на верхнюю полость, соединенную с концевым участком коллектора, а нижнюю полость, соединенную с начальным участком кол- лектора.

2.Газоотвод щий тракт по п.1, отличающийс  тем, что перегородка выполнена в виде решетки с уложенным на нее слоем контактной массы,

3.Газоотвод щий тракт по п.1, отличающийс  тем, что, перегородка выполнена в виде панелей, заполненных контактной массой.

4.Газоотвод щий тракт по п. 2, отличающийс  тем, что под решеткой шарнирно подвешены заслонки.

5.Газоотвод щий тракт по п. 3, отличающийс  тем, что панели выполнены с возможностью поворота на 180° вокруг их осей симметрии,

7

в

422S3r ZZ322t

ИИ т -|/

22

(риг. 6

fc

фиг7

7ZZM2Z lZZSZS ZZSZ3s ZZ ZZ