SU1423723A1 - Состав дл очистки скважины от песчаной пробки - Google Patents
Состав дл очистки скважины от песчаной пробки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1423723A1 SU1423723A1 SU864047225A SU4047225A SU1423723A1 SU 1423723 A1 SU1423723 A1 SU 1423723A1 SU 864047225 A SU864047225 A SU 864047225A SU 4047225 A SU4047225 A SU 4047225A SU 1423723 A1 SU1423723 A1 SU 1423723A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- oil
- composition
- omm
- liquid mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нефтедобы вающей пром-сти и позвол ет повысить эффективность состава за счет снижени его кольматирующих свойств при одновременном удешевлении. Состав содержит углеводороды и газ. В качестве углеводородов состав содержит отработанное машинное масло (ОММ), а в качестве газа - углекислый газ (УГ), в количестве 5-25% от объема ОММ. Перед закачкой указанной газожидкостной смеси добывающую скважину исследуют , а затем осуществл ют очистку песчаной пробки раствором. Дл его приготовлени в бомбу PVT загружалось определенное количество ОММ и УГ. Смесь выдерживалась при 25-30°С. Затем с помощью мешалки УГ раствор лс в жидкости до момента установлени термодинамического равновеси . Коэффициент растворимости УГ в ОММ составил 1,67. 2 табл. С
Description
ГС
оо
N5
ОО
1
Изобретение относитс к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки песчаных пробок в нефт ных и газовых скважииых.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности состава за счет снижени его кольматируюш,их свойств при одновременном удешевлении.
Сущность изобретени сводитс к следующему .
Перед закачкой газожидкостной смеси (отработанное машинное .масло и СО2) добывающую скважину исследуют. Опреде« л ют процентное содержание воды, в зкость нефти, статический уровень жидкости и высоту песчаной пробки в стволе скважины. При этом устанавливают степень открыти дыр перфорированной части обсадной колонны. При полном закрытии дыр фильтра против промываемого объекта спускают промывочные трубы за 4-5 м от поверхности песчаной пробки. Затем закачивают углекислый газ через затрубное пространство или через насосно-компрессорные трубы (НКТ) при давлении выше давлени растворени углекислого газа в компрессорном Mac:ie.
Таким образом, вьпие башмака НКТ в загрубиом пространстве создаетс подушка углекислого газа, предотвращающего поступление сюда газожидкостной смеси.
После этого начинают закачку в скважину непосредственно газожидкостной смеси с пе.чью очистки песчаной пробки пр мой или обратной промывкой.
При частично открытых дырах фильтра или при определенных поглощени х рабочей жидкости НКТ спускают совместно с гидравлическим пакером до необходимой глубины. Затем закачивают газожидкостную смесь. При этом гидравлический пакер изолирует затрубное пространство. Тем самым создаетс условие дл очистки песчаной нробки до забо скважины.
В результате экспериментов, проведенных с различными видами отработанных масел, установлено, что оптимальным вл етс добавление 5-25% СО2.
Основным параметром, по которому суд т о способности раствор тьс газа в жидкости, вл етс коэффициент растворимости (К).
Резул1 таты экснериментов сведены в табл. 1.
Как видно из табл. 1, значение К резко возрастает именно на участке от 5 до 25% (в 3-4,5 раза). В то же врем значение К дл 30% незначительно отличаетс от предыдущего. Минимальным объемом добавлени вл етс 5%.
Полученна на основании лабораторных экспериментов газожидкостна смесь (отработанное компрессорное масло и углекислый газ) при следующих параметрах: давление растворимости 4,2 МПа, температура 25% и содержание СО 5-25% от объема жидкости, закачиваетс в скважину дл очистки песчаных пробок.
В лабораторных услови х проведены экпериментальные исследовани условий растворимости СОа в отработанных дизельном и компрессорном маслах с целью применени смеси в качестве промывочной жидкости дл очистки песчаных пробок в нефт ных и газовых скважинах.
0Результаты опытов представлены в
табл. 2.
Эксперименты проводились на установ ке по исследованию свойств пластовых флюидов по следующей методике.
еВ бомбу PVT, термостатируемую при
пластовой температуре (в среднем дл песко- про вл ющих скважин 25-35°С), загружалось определенное количество отработанного масла (дизельного или компрессорного) или нефть. Затем добавл лось расчетное
0 количество углекислого газа (5-25% от объема жидкости). Смесь выдерживалась при температуре опыта. Затем с помощью мешалки в бомбе углекислый газ раствор лс в жидкости до момента установлени термодинамического равновеси (стабилизации давлени в бомбе). После этого проводилось дифференциальное разгазирование с целью определени давлений растворимости СО в жидкост х, коэффициентов растворимости , увеличени объема, в зкости,
Q плотности полученной смеси. Установка имеет насосы, создающие давление в гидравлической части бомбы, термостат, контрольно-измерительные приборы, манометры, термометры , устройство замера объемов газожидкостных систем.
5 Как видно из табл. 2, С02 лучще всего раствор етс в отработанном компрессорном масле, при этом давление растворимости 4,2 МПа, коэффициент раствори.мости 1,67 (дл примера: коэффициенты растворимости природных газов в нефт х Азербайджана
0 колеблютс в пределах 0,26-0,42).
Далее в табл. 2 представлены услови растворимости СО2 в нефт х и отработанном дизельном .масле. СО в этих жидкост х раствор етс несколько хуже, чем в отрабос танном компрессорном масле.
Давление растворимости составл ет 18,0-19,3 МПа, коэффициенты растворимости 0,87-1,2. Это, как видно, несколько вы- Hje, чем дл природных газов и нефтей, но ниже, чем дл СО2 и отработанного
0 компрессорного масла, что, видимо, св зано в первую очередь с в зкостными характеристиками жидкостей и их химическим составом (содержание смол, парафинов).
Claims (1)
- Формула изобретени5 Состав дл очистки скважины от песчаной пробки, содержащий углеводороды и газ, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности состава за счет сии- .жени его кольматирующих свойств при одновременном удешевлении, в качестве углеводородов он содержит отработанноемашинное масло, а в качестве газа углекислый газ, в количестве 5--25% от o6i,e ма отработанного машинного масла.Отработанное дизельное масло + СООтработанное компрессорное масло + СОНефть + СО19,37018,015,64,270,0Примечание: Рраег. - давление растворимости; f - газосодержание; К - коэффициент растворимости; b - коэффициент увеличени объема газожидкостной смеси; J - цлотность газожидкостной смеси; - в зкость газожидкостной смеси.0,30 0,87 1,050,41 1,67 1,781,2 1,1270,8100,87 1,1250,835 681,67 1,620,578 11
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864047225A SU1423723A1 (ru) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Состав дл очистки скважины от песчаной пробки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864047225A SU1423723A1 (ru) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Состав дл очистки скважины от песчаной пробки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1423723A1 true SU1423723A1 (ru) | 1988-09-15 |
Family
ID=21230181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864047225A SU1423723A1 (ru) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Состав дл очистки скважины от песчаной пробки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1423723A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102777138A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-11-14 | 中国石油大学(北京) | 连续油管超临界co2射流冲砂解堵的方法 |
-
1986
- 1986-03-31 SU SU864047225A patent/SU1423723A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Юрчак А. М. и др. Расчеты в добыче нефти. М.: Недра, 1974, с. 108. Муравьев И. М. Эксплуатаци нефт ных месторождений. М., 1949, с. 755. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102777138A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-11-14 | 中国石油大学(北京) | 连续油管超临界co2射流冲砂解堵的方法 |
CN102777138B (zh) * | 2011-11-14 | 2016-01-27 | 中国石油大学(北京) | 连续油管超临界co2射流冲砂解堵的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2018202141A1 (en) | Determining residual surfactant concentrations in produced water | |
NO332336B1 (no) | Fremgangsmate for behandling av vedvarende fôringsror-ringromstrykk i et fôringsror-ringrom i en underjordisk bronn med ovenfra-og-ned overflateinjeksjon av fluider og tilsetningsstoffer | |
RU2652049C1 (ru) | Способ газоциклической закачки жидкого диоксида углерода при сверхкритических условиях в нефтедобывающую скважину | |
SU1423723A1 (ru) | Состав дл очистки скважины от песчаной пробки | |
US2377529A (en) | Method of treating oil wells | |
RU2269648C1 (ru) | Способ кислотной обработки призабойной зоны пласта | |
RU2252238C1 (ru) | Пенообразующий состав для перфорации продуктивных пластов | |
RU2140531C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны нефтяного пласта | |
RU2662721C1 (ru) | Способ глушения нефтяных и газовых скважин в осложненных условиях (варианты) | |
RU2188930C2 (ru) | Способ изоляции водопритока в скважине | |
Parra et al. | Development and Application of New Multifunctional Foaming Agents to Enhance Production in Oil Wells | |
RU2291183C2 (ru) | Состав, способ приготовления и применения гидрофобных эмульсий в комбинированной технологии глушения и освоения скважин | |
JP7404549B2 (ja) | 坑井の坑底に侵入する層状水を防ぐ方法 | |
RU2791829C1 (ru) | Способ ограничения притока воды в скважину | |
RU2046932C1 (ru) | Способ глушения скважин | |
RU2104392C1 (ru) | Способ глушения скважины и блокирующая жидкость для глушения скважины | |
RU2764512C1 (ru) | Способ обработки скважин при добыче газа из низкотемпературных, низкопроницаемых и заглинизированных пластов | |
RU2710050C1 (ru) | Способ освоения сложнопостроенных залежей с низкими пластовыми давлениями и температурой | |
RU2054525C1 (ru) | Способ заканчивания скважин | |
SU866150A1 (ru) | Способ исследовани поглощающих пластов | |
RU2042807C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны пласта | |
SU391262A1 (ru) | ЖИДКОСТЬ дл ПЕРФОРАЦИИ СКВАЖИН | |
RU2187625C1 (ru) | Способ глушения эксплуатационной скважины (варианты) | |
Rejepovich | BASIC REQUIREMENTS FOR THE SELECTION OF DRILLING FLUIDS IN ORDER TO INCREASE THE OIL AND GAS RECOVERY OF RESERVOIRS | |
SU1199903A2 (ru) | Способ бурени скважин с промывкой от осадка с использованием шламоуловител |