SU1423255A1 - Sticking composition for moulds and cores - Google Patents
Sticking composition for moulds and cores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1423255A1 SU1423255A1 SU874218046A SU4218046A SU1423255A1 SU 1423255 A1 SU1423255 A1 SU 1423255A1 SU 874218046 A SU874218046 A SU 874218046A SU 4218046 A SU4218046 A SU 4218046A SU 1423255 A1 SU1423255 A1 SU 1423255A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- increase
- polyvinyl acetate
- curing
- composition
- adhesive composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано в качестве кле щей композиции, примен емой дл склеивани литейных форм и стержней. Цель изобретени - повышение скорости отверждени композиции , увеличение ее прочности и газопроницаемости после отверждени , что достигаетс за счет введени в состав кле щей композиции поливинил- ацетатной дисперсии. Кле ща композици содержит, мас.%: жидкое стекло 30,0-40,0; огнеупорную глину 20,0- 30,0; воду 10,0-20,0;поливинилацетат- ную дисперсию - продукт полимеризации винилацетата в водной среде 2,0- 4,0; пылевидный кварц остальное. Введение в состав кле щей композиции поливинилацетатной дисперсии способгт ствует образованию центров поликон- денсации молекул жидкого стекла, что пршзодит к увеличению скорости отверждени композиции, а также повьппению ее газопроницаемости, поскольку дисперси вл етс нетермостойким материалом и при 700 С деструктурирует. 2 табл. (ЛThe invention relates to foundry and can be used as an adhesive composition used for bonding molds and cores. The purpose of the invention is to increase the speed of curing of the composition, increase its strength and gas permeability after curing, which is achieved by introducing a polyvinyl acetate dispersion into the adhesive composition. Adhesive composition contains, wt%: liquid glass 30.0-40.0; refractory clay 20.0- 30.0; water 10.0-20.0; polyvinyl acetate dispersion - product of polymerization of vinyl acetate in an aqueous medium 2.0-4.0; dust quartz rest. The introduction of the polyvinyl acetate dispersion into the adhesive composition facilitates the formation of polycondensation centers of liquid glass molecules, which leads to an increase in the rate of curing of the composition, as well as its gas permeability, since the dispersion is non-heat-resistant material and at 700 C destructures. 2 tab. (L
Description
1C1C
со tc ел елwith tc ate
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано в качестве клеющей .композиции, примен емой дл склеивани литейной формы и стержней.The invention relates to foundry and can be used as an adhesive composition used to glue the mold and cores.
Цель изобретени - повышение ско - рости отверждени композиции,.увеличение ее прочности и ггазопроницаемос ти после отверждени The purpose of the invention is to increase the curing rate of the composition, increase its strength and gas permeability after curing.
Предлагаема .композици содержит св зующее,в качестве которого исполь зуют жидкое стекло и огнеупорную глину,, добавку дл повышени адге знойной прочности пьшевидный кварц и поливинилацетатную дисперсию, мате™ риал, способствующий повышению ско рости затвердевани кпеющей компози дии и улучшению ее газопроницаемости,The proposed composition contains a binder, which uses liquid glass and refractory clay, an additive to increase the adhesion strength of glass alloys and polyvinyl acetate dispersion, a material that increases the rate of hardening of the adhesive composition and improves its gas permeability,
В состав клеющей компози1щи предлагаетс введение поливинилацетатной дисперсии гомополимерной грубодис персной марок ДБ47/79, ДБА8/4с, Д50В продукт полю5еризации винил - ацетата в водной среде в присутствии инициатора и защитного коллоида. The composition of the adhesive composition offers the introduction of a polyvinyl acetate dispersion of homopolymer coarse grades of brands DB47 / 79, DBA8 / 4c, D50B and the product of polymerization of vinyl acetate in an aqueous medium in the presence of an initiator and a protective colloid.
- Поливинилацетатна дисперси ,вход ща в состав клеющей композиции, вьшолн ет функции: вза1.шодейству1 ет в составе клеющей композиции с ЖИД КИМ стеклом и благодар свойству ее молекул вл тьс центрами поликонден сации молекул жидкого стекла способствует образование частично структурированной системы, за счет чего дости гаетс увеличение скорости отвержде™ ни и увеличение прочностных показателей в начальный период отверждени и вл етс нетермостойким материалом и при .температуре около 700°С деструк турирует в результате чего резко по вышаетс газопроницаемость клеевого соединени и восстанавливаетс газо вый баланс между скр епленнымй част ми стержн , что исключает возникнове кие газовых дефектов по вине клеевых соединений.- The polyvinyl acetate dispersion included in the composition of the adhesive composition performs the following functions: it interacts in the composition of the adhesive composition with liquid KIM glass and due to the property of its molecules to be centers of the polycondensation of liquid glass molecules contributes to the formation of a partially structured system, thereby achieving an increase in the rate of solidification ™ and an increase in the strength properties during the initial period of cure is expected and is a non-heat-resistant material and at a temperature of about 700 ° C it destroys as a result ezko vyshaets permeability of the adhesive compounds and reduced gas vy balance between Skr eplennymy portions rod that eliminates vozniknove Kie gas defects caused by glued joints.
Приготовление предлагаемой клеющей композиции может осуществл тьс в лопастной мешалке и заключаетс в перемешивании компонентов в течение 10-15 мин в зависш-юстн от типа при мен емого оборудовани ., В устройство дл приготовлени клеющей композиции зальшаетс жидкое стекло и водА,, затем вводитс огнеупорна глина и перемешиБанне ведетс 3-5 мин. Затем вводитс поливинзгшацетатна дисперси к перемешивание продолжаетс ещеThe preparation of the proposed adhesive composition can be carried out in a paddle mixer and consists in mixing the components for 10-15 minutes depending on the type of equipment used. Liquid glass and water are then added to the device for preparing the adhesive composition and then refractory clay is introduced and mix the banne is 3-5 min. The polyvinyl acetate dispersion is then added to the mixing, and the mixing is continued.
00
5five
с with
5 five
Q .JQ Q .JQ
4545
5050
5555
мин. Последним вводитс пылевидный кварц и перемешивание ведетс до получени однородной массы, min Dust quartz is introduced last and mixing is carried out until a homogeneous mass is obtained.
В табл, 1 приведень составы клею ш.их композицийIn the table, 1 cast compositions glue sh.ih compositions
В табл.2 приведены результаты сравнительных испытаний.Table 2 shows the results of comparative tests.
Дл всех составов определ лись; |Живучесть визуально по сроку хра Мнени порции кле в закрытой таре при сохранении в зко -пласткчного сос то ни ; предел прочности на разрьш клеевых швов стандартных образцов восьмерок через 152,4,10 и 24 ч отверждени ; стандартные образцы - восьмерки изготавливались нз песча но-смол ной смеси в нагреваемой оснастке к 5ели предел прочности на разрыв в холодном состо нии пор дка ,0 Ша, сроки отверждени выбирались с учетом технологичности применени клеевой ко -тозиции; одновременно оценивались скорости отвер. ждени по временныг- j показател м и по полученньм при этом прочностным характеристикам; увеличение газопронис цаемости клеевого соединени оценивалось по снижен1-но газовых дефектов отливок в област х клеевог о соедине ни .For all formulations were determined; | Vitality visually according to the term of storage of the Opinion of a portion of glue in a closed container, while retaining it in a visco-plastic process; tensile strength of adhesive joints of standard samples of eights after 152,4,10 and 24 h of curing; standard specimens - the eights were made using a sandy-resin mixture in a heated snap-up to the target tensile strength in the cold state of the order, 0 Sha, the timing of curing was chosen taking into account the technological applicability of the adhesive co-interference; at the same time, the speed of the screwdriver was evaluated waiting for time-j indices and for the strength characteristics obtained in this case; The increase in gas permeability of the adhesive compound was estimated by reducing gas defects in castings in the areas of adhesive bonding.
Композици - прототип позвол ет транспортировать стержни только через ч nocjie операции скреплени , а примен ть их дл формовки только через 8™10 ч,The prototype composition allows the rods to be transported only after h nocjie bonding operations, and they can be used for molding only after 8 ™ 10 h.
Композици согласно изобретению обеспечивает возможность транспорти ровки скрепленных стержней через 1 ч и их использование дл формовки через 4j т.е. наблюдаетс значительное повышение скорости отверждени и прочностных, показателей в начальный период отверждени в вл етс одной из важнейших характеристик тёх нологичности клеющей композиции в массовом производстве. Через 10 ч отверждени прочностные характеристики у предлагаемого кле также выше, чем у прототипа. Увеличение газопроницаемости клеевого соединени поз- вол ет снизить брак отливок по газо вым дефектам (по вине клеевого соеди-. нени ) в раз.The composition according to the invention makes it possible to transport the bonded rods in 1 hour and use them for forming in 4j, i.e. there is a significant increase in curing speed and strength, indicators in the initial period of curing is one of the most important characteristics of the adhesiveness of the adhesive composition in mass production. After 10 h of curing, the strength characteristics of the proposed adhesive are also higher than that of the prototype. An increase in the gas permeability of the glue joint allows reducing the scrap of castings due to gas defects (due to the glue joint) by a factor of several times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874218046A SU1423255A1 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Sticking composition for moulds and cores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874218046A SU1423255A1 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Sticking composition for moulds and cores |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1423255A1 true SU1423255A1 (en) | 1988-09-15 |
Family
ID=21293909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874218046A SU1423255A1 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Sticking composition for moulds and cores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1423255A1 (en) |
-
1987
- 1987-03-31 SU SU874218046A patent/SU1423255A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР 722652, кл. В 22 С 3/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1268221, кл. В 22 С 3/00, 19.12.85. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5143665A (en) | Method of producing molds that can be washed away with water and use of such molds | |
| JPH05505589A (en) | Composition for dry refractories | |
| US4452299A (en) | Process for casting metals | |
| US5607986A (en) | Heat cured foundry mixes and their use | |
| SU1423255A1 (en) | Sticking composition for moulds and cores | |
| US20230321717A1 (en) | Foundry mix including resorcinol | |
| KR890015801A (en) | Composition for Casting Mold Process Using Recycled Sand | |
| EP0079672B1 (en) | Method of forming foundry cores and moulds | |
| AU697129B2 (en) | Bound multi-component sand additive | |
| US4320218A (en) | Binder composition | |
| SU1368104A1 (en) | Composition for coating shell moulds | |
| CA2220359C (en) | Heat cured foundry binder systems and their uses | |
| SU1577905A1 (en) | Adhesive compound for moulds and cores | |
| US2204913A (en) | Molded product | |
| SU1611544A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
| RU2212303C2 (en) | Adhesive composition for gluing of molds and cores | |
| RU1771864C (en) | Refractory suspension for production of moulds in accordance with smelting models | |
| SU884824A1 (en) | Mixture for producing casting moulds and cores | |
| SU1268278A1 (en) | Adhesive compound for sticking moulds and cores | |
| JPS6054813B2 (en) | Self-drying composition for coating casting molds and cores and method for producing the same | |
| KR100497758B1 (en) | Binder compositions and silicates, including silicates, phosphates and catalysts | |
| SU1400758A1 (en) | Sand for moulding shell moulds by investment patterns | |
| SU1261739A1 (en) | Sand for making moulds and cores in co@ process | |
| SU1586846A1 (en) | Sand for making cores and moulds in heated tooling | |
| SU1652021A1 (en) | Compound for producing anti-burn coat on casting moulds and cores |