SU1421804A1 - Способ термической обработки алюминиевых сплавов - Google Patents
Способ термической обработки алюминиевых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1421804A1 SU1421804A1 SU874252983A SU4252983A SU1421804A1 SU 1421804 A1 SU1421804 A1 SU 1421804A1 SU 874252983 A SU874252983 A SU 874252983A SU 4252983 A SU4252983 A SU 4252983A SU 1421804 A1 SU1421804 A1 SU 1421804A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat treatment
- heating
- stage
- hours
- room
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано при термической обработке алюминиевых сплавов. Целью изобретени вл етс повьшение прочностных свойств при комнатной и повьшенной температурах (200-260° С). Изделие после закалки подвергаетс ступенчатому нагреву по режимам: перва ступень - нагрев до 185 - 195 С, вьщержка 6-10 ч, втора ступень - нагрев до 320-350 С, выдержка 50-80 с, охлаждение в воде. 1 табл.
Description
-(
ю
ос о
4::
Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано при термической обработке алюминиевых сплавов.
Цель изобретени - повышение прочностных свойств при комнатной и повы- шенно й температурах.
Проведение старени при температу ре 185-195°С в течение 6-10 ч обеспе- чивает выделение в структуре сплава частиц метастабильных и стабильных фаз, имеющих некогерентные границы раздела с матрицей. Последующий кратковременный нагрев до 320-350 С при- водит к растворению большей части частиц . При этом на местах растворени образуетс повышенна плотность дислокаций (что св зано с перестройкой кристаллической решетки). Мала вы- держка не позвол ет развитьс рекри- сталлизационным процессам и охлаждение в воде фиксирует структуру с изг. бытком дислокаций.
При последующем нагреве до 200 - 260°С в структуре сплава активно протекают процессы полигонизации, привод щие к формированию субзерен значительно меньших размеров, чем образовавшиес в процессе гор чей дефор- мации. Така структура обеспечивает . повышенный уровень прочностных свойств в том числе в услови х эксплуатации при 200-260°С.
Предлагае№1й способ отличаетс от известного тем, что проведение кратковременного нагрева до 320-350°С приводит к формированию структуры с избытком дислокаций. Така структура обеспечивает при последующем нагреве до эксплуатационных температур образование мелкоблочной структуры, привод щей к замедлению разупрочнени сплава.
Кроме того, предлагаемый способ характеризуетс температурно-временными режимами ступенчатого нагрева.
Пример, Провод тс термическа обработка образцов из сплава Д16, вырезанных из прессованн -к прутков 020 мм. Образцы нагревают до 495- 500°G и закаливают в воде. Далее следует обработка по режимам: естественное старение в течение 7 сут, нагрев до 190 С и вьщержка 6-8 ч, ступенчатый нагрев 3 ч + 180°С 6 ч, ступенчатый нагрев 190 С 6 ч + + 340 С 60 с, охлаждение в воде. После окончани термо обработки образцы подвергаютс нагреву на 250 С с различными временами выдержек и испытываютс либо непосредственно при 250 С либо после охлаждени до комнатной температуры.
В таблице показаны свойства известного и предлагаемого сплавов.
Как видно из таблицы, предлагаемый режим обработки обеспечивает повышенный уровень прочностных свойств сплава после 3-30 ч вьщержки при 250°С, При этом GJ, и б(5д вьше на 15-30 МПа. Более высока прочность .сплава установлена как при испытани х при комнатной , так и при повыщенной температурах .
Применение других Температурно- временных режимов второй ступени нагрева не привод т К положительному результату. Это св зано либо с недостаточно полнь1м протеканием процесса растворени фаз (при выдержках менее 50 с), либо с развитием процесса рекристаллизации (при выдержках более 80 с).
Применение предлагаемого способа обеспечивает повьшение прочностных свойств изделий из алюминиевых сплавов в услови х работы в температурном интервале 200-260°С, что позвол ет значительно повьш1ать работоспособность изделий, которые эксплуатируютс при повьш1енных температурах, и примен ть детали уменьшенного габарита и веса.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ термической обработки алю- ьшниевых сплавов, включаюш 1й закалку и двухступенчатое старение, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени прочностных свойств при комнатной и повьш енных температурах, первую ступень старени провод т при 185-195 С в течение 6-10 ч, а вторую при 320-350 с в течение 50-80 с с последующим охлаждением в воде.Предложенный 190 с, 6ч + ,Примечание. В числителе приведены данные испытаний при комнатнойтемпературе, в знаменателе при 250°С,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874252983A SU1421804A1 (ru) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Способ термической обработки алюминиевых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874252983A SU1421804A1 (ru) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Способ термической обработки алюминиевых сплавов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1421804A1 true SU1421804A1 (ru) | 1988-09-07 |
Family
ID=21307365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874252983A SU1421804A1 (ru) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Способ термической обработки алюминиевых сплавов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1421804A1 (ru) |
-
1987
- 1987-03-26 SU SU874252983A patent/SU1421804A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Фридл ндер И. Н. Алюм1#ниевые де-, формируемые конструкционные сплавы. М., 1979, с. 161. Технологи легких сплавов, 1977, .8, с. 15. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1098806A (en) | Method of imparting a fine grain structure to aluminum alloys having precipitating constituents | |
| ES475243A1 (es) | Procedimiento de tratamiento termico de productos delgados. | |
| SU534518A1 (ru) | Способ термомеханической обработки сплавов на основе титана | |
| SU1421804A1 (ru) | Способ термической обработки алюминиевых сплавов | |
| US3133839A (en) | Process for improving stress-corrosion resistance of age-hardenable alloys | |
| JPS62142753A (ja) | ７０００系アルミニウム合金の熱処理方法 | |
| ES475150A1 (es) | Procedimiento de tratamiento termico de productos espesos dealeaciones de aluminio de la serie 7000 que contiene cobre. | |
| JPH0967659A (ja) | Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系アルミニウム合金の熱処理方法 | |
| JPS6058299B2 (ja) | 成形性の優れたＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇ−Ｃｕ系合金材の製造法 | |
| SU939589A1 (ru) | Способ термической обработки титановых псевдо- @ и ( @ + @ )-сплавов | |
| RU2139953C1 (ru) | Способ производства листов и лент из алюминиевых сплавов, содержащих литий | |
| JPS62167839A (ja) | Ｎｉ基合金及びその製造法 | |
| RU1154967C (ru) | Способ термической обработки полуфабрикатов из титановых сплавов мартенситного класса | |
| SU558966A1 (ru) | Способ изготовлени электрических контактов из сплавов на основе золота | |
| SU899706A1 (ru) | Способ термической обработки деформируемых алюминиевых сплавов | |
| SU850728A1 (ru) | Способ термомеханической об-РАбОТКи МЕТАллОВ и СплАВОВС гцК-РЕшЕТКОй, HE пРЕТЕРпЕВАющиХпОлиМОРфНыХ пРЕВРАщЕНий | |
| RU2139954C1 (ru) | Способ изготовления изделий из алюминиевых сплавов, содержащих литий | |
| SU667611A1 (ru) | Способ обработки биметаллических листов | |
| Rahman et al. | The Effect of Multi-Stage Age Treatment on Mechanical Properties of 7075 Al Alloy | |
| SU1608241A1 (ru) | Способ термической обработки литейных алюминиевых сплавов | |
| Waldman et al. | Thermomechanical processing of aluminum alloy ingots | |
| KR940008071B1 (ko) | Al-Li합금의 초소성화 가공열처리 방법 | |
| SU516759A1 (ru) | Способ обработки монокристаллов вольфрама, молибдена и сплавов на их основе | |
| SU598961A1 (ru) | Способ термомеханической обработки двухфазных титановых сплавов | |
| GB2046301A (en) | The heat treatment of alloys |