SU1421362A1 - Устройство дл разделени газовой эмульсии - Google Patents

Устройство дл разделени газовой эмульсии Download PDF

Info

Publication number
SU1421362A1
SU1421362A1 SU874192398A SU4192398A SU1421362A1 SU 1421362 A1 SU1421362 A1 SU 1421362A1 SU 874192398 A SU874192398 A SU 874192398A SU 4192398 A SU4192398 A SU 4192398A SU 1421362 A1 SU1421362 A1 SU 1421362A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ejector
gas
cone
cavity
shaped shelf
Prior art date
Application number
SU874192398A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Викторович Жлобич
Викентий Михайлович Мельник
Евгений Савельевич Санкович
Original Assignee
Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU874192398A priority Critical patent/SU1421362A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1421362A1 publication Critical patent/SU1421362A1/ru

Links

Landscapes

  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологической аппаратуре, используемой в нефтехимической , микробиологической, пищевой и других отрасл х промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности разделени  газовой эмульсии и степени саморегулировани . Устройство содержит эжектор, установленный вертикально с нижним подводом газовой эмульсии. Снаружи эжектор оборудован конусообразной полкой и кольцевой камерой, снабженной патрубками и соединенной с внутренней полостью эжектора. Повышение эффективности устройства достигаетс  за счет создани  разрежени  в замкнутой полости под конусообразной полкой и рециркул ции газа в эжектор из этой полости, а также из полости над конусообразной полкой. 2 3. п. ф-лы, 3 ил.

Description

4
to
со
О5
to
Изобретение предназначено дл  разделени  газовой эмульсии, представл ющей двухкомпонентную газожидкостную смесь, и относитс  к технологической аппаратуре, используемой в нефтехимической, микробиологической , пищевой промышленности, при получении строительных материалов, а также в системах смазки двигателей внутреннего сгорани  с сухим картером.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности разделени  газовой эмульсии полученной на в зкой жидкости, и степени саморегулировани  устройства.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант исполнени  устройства с увеличенным отсосом газа в эжектор.
Устройство дл  разделени  газовой эмульсии состоит из емкости 1, размещенного в ней дегазатора 2 в сборе, нагнетатеьной линии, содержащей насос 3, соединительный трубопровод 4 и подвод щий патрубок 5 с коническим соплом 6 на выходе. Дегазатор 2 включает эжектор 7, соединенный через уплотнение с патрубком 5 и установленный вертикально с экраном 8 на выходе, причем корпус 9 дегазатора закреплен на верхней стенке емкости 1 и снабжен опорами 10 дл  установки эжектора 7. Экран 8 подвешен к верхней крышке 11, на которой установлен фильтр 12 тонкой очистки газа.
На выходе эжектора 7 плотно закреплена наружна  конусообразна  полка 13, несуща  ребра 14, расположенные тангенциально , и образующа  кольцевой зазор с корпусом 9 дегазатора. В нижней части эжектора 7 снаружи установлена кольцева , камера 15 с закрепленными в ней патрубками 16, сообщающа  газовую полость под конусообразной полкой 13 через патрубки 16 и отверсти  17, расположенные выше среза сопла 6, с внутренней полостью эжектора 7.
В варианте исполнени  устройства дл  разделени  газовой эмульсии (фиг. 3) по меньщей мере один из патрубков 16 св зан с газовой полостью над конусообразной полкой 13, а корпус 9 дегазатора выполнен со множеством отверстий 18, расположенных на уровне выходного сечени  эжектора 7. Кольцева  камера 15 может быть дополнительно выполнена с отверсти ми 19 дл  перетекани  части жидкости из емкости 1 в полость эжектора 7, причем суммарное проходное сечение указанных отверстий выбираетс  меньшим общего проходного сечени  отверстий 17, расположенных ниже среза сопла 6.
Устройство работает следующим образом.
Газова  эмульси  подаетс  насосом 3 по соединительному трубопроводу 4 и патрубку 5 в эжектор 7, в котором при истечении из рабочего сопла 6 образуетс  высокоскоростна  незатопленна  стру , достигающа , стенок эжектора 7 и подсасывающа  газ
через отверсти  17. Вертикальное перемещение потока газовой эмульсии в эжекторе 7 сопровождаетс  смещением и сли нием газовых пузырьков, в том числе с образованием г пены, что обеспечивает механическое разрушение газовой эмульсии при натекании потока на экран 8. Дегазаци  жидкости происходит также за счет кругового движени  на конусообразной полке 13, которое создаетс  направл ющими ребрами 14, причем
0 выделившийс  газ собираетс  в верхней части дегазатора 2 и под действием избыточного давлени  выбрасываетс  через фильтр 12, очищающий газ от частиц жидкой фазы. Благодар  течению жидкости под дейст вием силы, т жести через узкий кольцевой зазор, образованный вертикальной стенкой корпуса 9 дегазатора и кромкой конусообразной полки 13, создаетс  гидрозатвор, отдел ющий и уплотн ющий газовую полость под полкой 13 над поверхностью жид0 кости в дегазаторе 2. Окончательна  дегазаци  жидкости, в том числе удаление части растворенного газа, обеспечиваетс  эжектором 7, создающим разрежение в полости под полкой 13 и отсасывающим газ через патрубки 16, кольцевую камеру 15 и отверсти  17. Колебани  уровн  жидкости в емкости 1 и дегазаторе 2 не оказывают вли ни  на работу устройства вплоть до предельного верхнего уровн , при котором возникает рециркул ци  жидкости в патрубки 16 и эжек0
Вывод части патрубков 16 в газовую
полость над конусообразной полкой 13 (фиг. 3) приводит к увеличению количества газа, отсасываемого эжектором 7, повышению его концентрации в жидкости и укруп5 нению газовых пузырьков, способствующих переходу газовой эмульсии в пену и ее разрушению на экране 8. С увеличением расхода газовой эмульсии через дегазатор 2 повышаетс  уровень жидкости в гидравлическом затворе, причем предельный уровень поддер0 живаетс  за счет перетекани  жидкости через отверсти  18 и частично через патрубки 16, в которые отсасываетс  в первую очередь газ и пена. Поток газожидкостной смеси в патрубках 16 может принимать вид снар дного
течени  и сопровождаетс  образованием пульсирующего движени  через отверсти  17 развитию которого способствует также перетекание жидкости в кольцевую камеру 15 через дополнительные отверсти  19,
Q Предлагаемое устройство отличаетс  компактностью и позвол ет повысить эффективность разделени  газовой эмульсии как в основном процессе дегазации под экраном и на конусообразной полке, так и в процессе окончательной дегазации в полости под упо5 м нутой полкой. Работа устройства не зависит практически от колебани  уровн  в емкости с дегазированной жидкостью, отличаетс  саморегулированием и протекает
с повышенной эффективностью при увеличенной подаче газовой эмульсии в дегазатор.

Claims (3)

  1. Формула изобретени 
    1. Устройство дл  разделени  газовой эмульсии, содержащее емкость дл  жидкости и размещенный в ней дегазатор, состо щий из корпуса и эжектора, установленного
    3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем.
    вертикально с экраном на выходе, насос
    и соединительный трубопровод дл  подачиЮ что часть патрубков сообщена с полостью
    газовой эмульсии в эжектор, отличающеес над конусообразной полкой, друга  часть -
    тем, что, с целью повыщени  эффективностис полостью под этой полкой, а корпус дегаразделени  газовой эмульсии и степени само-затора выполнен с отверсти ми.
    регулировани  устройства, эжектор снабжен конусообразной полкой, установленной в корпусе дегазатора с кольцевым зазором, а также кольцевой камерой с патрубками, соединенной с внутренней полостью эжектора .
    2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что патрубки сообщены с полостью под конусообразной полкой.
  2. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем.
  3. /J
    Ф//г./
    fas.Z
SU874192398A 1987-02-09 1987-02-09 Устройство дл разделени газовой эмульсии SU1421362A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874192398A SU1421362A1 (ru) 1987-02-09 1987-02-09 Устройство дл разделени газовой эмульсии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874192398A SU1421362A1 (ru) 1987-02-09 1987-02-09 Устройство дл разделени газовой эмульсии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1421362A1 true SU1421362A1 (ru) 1988-09-07

Family

ID=21284751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874192398A SU1421362A1 (ru) 1987-02-09 1987-02-09 Устройство дл разделени газовой эмульсии

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1421362A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 643167. кл. В 01 D 19/00, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2362337A (en) Bubble trap for removing gas/gas and solids from flowing liquid
US5207920A (en) Centrifugal flotation separator
US5324166A (en) Apparatus and method for pumping a liquid
SU1421362A1 (ru) Устройство дл разделени газовой эмульсии
US3962093A (en) Apparatus for removing contaminants from the surface of a fluid
CN212740998U (zh) 一种混凝沉降罐和旋流气浮的混凝沉降系统
RU55632U1 (ru) Устройство для дегазации жидкости
JP2017105423A (ja) 浮遊物回収船
RU8409U1 (ru) Скважинный газопесочный сепаратор
CA2072278C (en) Centrifugal flotation separator
SU1050724A1 (ru) Устройство дл удалени газа из жидкости
SU1166810A1 (ru) Устройство дл очистки газа
SU1713619A1 (ru) Циклонный сепаратор
CN210313617U (zh) 一种旋流气浮设备
SU1211477A1 (ru) Гидробак
CN217141477U (zh) 一种非食用植物油加工用原料清洗装置
JPH0639263A (ja) 気体/液体混合物の再均質化装置
SU1095932A1 (ru) Сепарационна установка
RU2198714C2 (ru) Вакуумная станция
SU1438843A1 (ru) Флотационна установка
SU1624298A1 (ru) Способ получени потока однородной жидкости и устройство дл его осуществлени
SU662116A1 (ru) Устройство дл дегазации жидкости
SU1761192A1 (ru) Устройство дл разделени высокопенистых нефтей с повышенным содержанием механических примесей
SU1487962A1 (ru) Эжектор-смеситель
JP2005211720A (ja) 泡抜き装置