SU1418818A1 - Поводок к намоточному станку - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  электрических катушек и может быть.использовано в намоточных станках в электротехнической, радиоэлектронной и других отрасл х промьпилендид ности. Цель изобретени  -улучшение качества намотки за счет обеспечени  р довой укладки витков. Пор док со- цержит корпус 1 с кронштейном 20 направл ющий ролик 3, установленный в корпусе, механизм поворота раскла- цывающего ролика 4 и ограничител  5. Механизм поворота выполнен в виде вилки 6, в шнеках 7 которой установлен валик 8. Работа поводка осуществл етс  следующим образом. Конец провода заправл ют в направл ющий ролик 3, раскладывающий ролик 4, ограничитель 5 и закрепл ют на оправке. Под действием силы нат жени  провода ролик 4 перемещаетс  вдоль валика 8 и одновременно с ограничителем 5 поворачиваетс  на вилке 6 в подшипниках . 2 ил. С/)

Description

15

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  электрических катушек и может быть использовано в намоточных стан- ках в электротехнической, радиоэлектронной и других отрасл х промьшшен- ности.

Цель изобретени  - улучшение качества намотки за счет обеспечени  р довой укладки витков.

На фиг. I дан поводок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. Ь

Поводок содержит корпус I с кронштейном 2, направл ющий ролкк 3, ус- тановленный на корпусе, механизм поворота раскладьгаающего ролика 4 и ограничитель 5. Механизм поворота раскладывающего ролика 4 вьтолнен в виде вилки 6, в щеках 7 которой установлен валик 8, а на выступах 9 щек закреплен ограничитель 5. Раскладывающий ролик 4 размещен на валике 8 между щеками 7 вилки. Хвостова  часть 10 вилки установлена в под- шипниках 11, закрепленных в кронштейне 2, и подпружинена к нему. Механизм поворота раскладьшающего ролика снабжен элементом дл  регулировани  угла поворота раскладывающего ролика , вьшолненным в виде винтов 2, установленных на кронштейне над валиком 8 по его оси симметрии. Уменьша  или увеличива  рассто ние между винтами и валиком, можно мен ть углы поворота ролика 4. Обычно это рассто ние мен етс  в пределах 0,2-0,4 диаметра наматываемого провода.

Корпус поводка закреплен на вращающейс  планшайбе 13 станка {не пока- .зан) , перемещающейс  ёдоль наматываемой катушки 14, установленной на оправке 1.

Работа поводка осуществл етс  следующим образом.

Конец провода заправл ютв направл кхций 3 и раскладывающий 4ролики,

ограничитель 5 и закрепл ютего на оправке 15.

Оправку, на которой закреплен каркас катушки, подают на позицию намотки и включают станок. Движение передаетс  поводку и роликам. Провод начинает наматыватьс  на оправку. Под действием силы нат жени  провода раскладывающий ролик 4 перемещаетс  вдоль валика 8 и одновременно с ограничителем 5 поворачиваетс  на вилке 6 в подшипниках. При этом траетори  движени  провода спр мл етс  на участке между направл ющим роликом 3 и оправкой 15, что обеспечивае укладку провода в расчетное место на каркасе, т.е. виток к витку.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Поводок к намоточному станку, содержащий корпус, закрепленный на планшайбе станка, направл ющий и раскладывающий ролики, установленные на корпусе, и ограничитель перемещени  провода, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества намотки за счет обеспечени  р довой укладки витков, поводок снабжен механизмом поворота раскладывающего ролика, выполненного в виде вилки, в щеках которой установлен валик, а раскладывающий ролик размещен на валике между щеками, при этом вилка установлена на корпусе с возможностью поворота вокруг своей продольной оси, а ограничитель закреплен на щеках вилки, и элементом дл  регулировани  угла поворота раскладывающего ролика, выполненного например в виде винтов, установленных в корпусе над валиков по его продольной оси.

   физЛ