SU1418353A1

SU1418353A1 - Способ первичной обработки луба кенафа

Info

Publication number: SU1418353A1
Application number: SU864113889A
Authority: SU
Inventors: Хафиз Каримович Каримов; Юрий Николаевич Головенков; Матвей Исакович Гительмахер; Зухрахон Салиева; Миркамил Мирагзамов; Фанн Назмиевич Валишин; Усман Алимович Исламов
Priority date: 1986-09-01
Filing date: 1986-09-01
Publication date: 1988-08-23

Abstract

Изобретение относитс к технологии первичной обработки луб ных культур и позвол ет увеличить выход длинного волокна и повысить его качество при одновременном снижении расхода воды. Предварительную промывку совмещают с принудительной вибрацией луба частотой 40-60 Гц, амплитудой колебаний 6-14 мм при скорости истечени струй воды 15-16 м/с, расходе воды 25-27 л/с. Последующее трепание ведут без подачи воды, окончательную пррмывку провод т при одновременном утонении сло смесью све жей воды и биологически очищенной сточной воды в объемном соотношении 2:3 при скорости истечени струй воды 20-21 м/с и расходе 50-52 л/с. 3 табл. ф

Description

И

00

О

00

Изобретение относитс к технологии первичной обработки луб ных культур , преимущественно кенафа, с целью получени волокна.

Цель изобретени - повышение качества , увеличение выхода длинного волокна и уменьшение расхода воды.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу обработки луба кенафа, включающему химическую варку, предварительную промывку и трепание луба, отжим, кислование, отжим, окончательную промывку, отжим Сушку, м гчение полученного длинно- го волокна, предварительную промьш- ку совмещают с принудительной вибрацией луба частотой 40-60 Гц, амплитудой колебаний 6-14 мм при скорости истечени струй воды 15-16 м/с и рас ходе воды 25-27 л/с, последующее трепание ведут без подачи воды, а окончательную промывку при одновременном утонении сло смесью свежей воды и биологически очищенной сточ- ной воды в объемном соотношении 2:3 при скорости истечени струй воды 20-21 м/с и расходе 50-52 л/с.

Спос.об осуществл ют следующим образом .

Луб кенафа подвергшот химической варке 13 водном растворе карбоната нари концентрацией 15-20 г/л в.течение 25-30 мин при температуре кипени . Затем в процессе транспортирова ни провод т предварительную промывку сло стру ми воды при скорости истечени 15-16 м/с и расходе воды 25-27 л/с при одновременной принудительной вибрации луба частотой 40 - 60 Гц, амплитудой колебаний 6-14 мм. Луб, подвешенный П-образно на направ л юшдк, которые получают колебательные движени от механического источника , перемещаетс по ним цепным транспортером. Под воздействием направл ющих луб вибрирует, т.е. совершает колебательные движени . В дальнейшем луб подвергают трепанию без подачи воды при м гких режимах со скоростью трепальных барабанов 48 - 57 об/мин при диаметре барабанов 1000 мм. Мокрое длинное волокно подвергают отжиму, кислованию в растворе НС1 концентрацией 1-2 г/л в течение 5-10 мин при температуре раствора 10-20°С, отжиму. Затем волокно подвергают окончательной промывке с одновременным утонением сло в 2-3

Q g

0

5

раза при скорости истечени струй воды 20-21 м/с и расходе воды 50 - 52 л/с, отжиму, сушке и м гчению,Предварительную промывку ведут повторно используемой сточной водой после ее механической очистки от грубодисперс- ных и мелкодисперсных примесей, а окончательную промывку смесью свежей и биологически очищенной промывной сточной воды в объемном соотношении соответственно 2:3.

Предварительна промьшка в сочетании с одновременной принудительной вибрацией тгуба при частоте колебаний 40-60 Гц и амплитуде 6-14 мм обеспечивает частичное отделение костры и других неволокнистых примесей. При этом исключаютс потери волокна в отходы и снижение прочности длинного волокна, В процессе последующ его трепани предварительно обогащенного сьфь при м ггих режимах обработки, скорости трепальных барабанов 48 - 57 об/мин луб освобождают от оставшейс в нем костры, части покровных и паренхимных тканей.

Более обильна (50-52 л/с) и интенсивна (20-21 м/с) окончательна промывка при одновременном утонении , сло волокна, в 2-3 раза позвол ет улучшить степень промывки волокна, освободитьс от оставшегос небольшого количества костры и исключить потери волокна в отходы. Использование сточной промывной воды после механической и биологической очистки дл промывки луба и волокна уменьша- ,ет расход свежей воды, не ухудша качества волокна.

Применение указанных технологических приемов и режимов обработки луба и волокна кенафа после химической варки- позвол ет увеличить выход длинного волокна, повысить его качество и снизить потери волокна в отходы.

При частоте колебаний 40 Гц и амплитуде 6 мм снижаетс качество длинного волокна на 0,33-0,35 сорта за счет повышенного содержани костры в волокне. При частоте колебаний более 60 Гц и амплитуде более 14 мм снижаетс качество волокна на 0,15 сорта и выход длинного волокна на 0,9-1,0 абс.%, за счет снижени степени очистки и потерь луба в отходы.

При скорости, истечени и расходе воды в процессе предварительной и

окончательной промывки волокна соответ- ственно менее 15-20 м/с и 25 и 50 л/с снижаетс качество волокна на 0,15- 0,35 сорта за счет ухудшени промывки волокна, при скорости истечени и расхода воды более 15 и 20 м/с и 25 и 50 л/с качество волокна не измен етс , а выход длинного волокна снижаетс на 0,5-1,0 абс.% вследствие большой ско рости истечени воды повьшаетс расход воды на 22-43 м на 1 т волокна.

Изменение объемного соотношени свежей воды и биологически очищенной промывной сточной воды при окончательной промывке от 2:3 и 1:3 ухудшает качество волокна, а при соот- . ношении 3:3 качество волокна не измен етс , но увеличиваетс расход свежей воды.

в табл. 1 и 2 приведены значени параметров процесса.

Пример 1. Луб кенафа обрабатывают в водном растворе карбоната натри концентрацией 15 г/л в течение 25 мин при температуре кипени . В процессе транспортировани провод т предварительную промывку сло луба стру ми воды со скоростью истечени 15 м/с и расходе воды 25 л/с при одновременной принудительной вибрации.луба с частотой 50 Гц, амплитудой 10 мм. Затем луб подвергают трепанию без подачи воды при скорости- трепальных барабанов диаметром 1000 мм 48-57 об/мин, отжиму, кисло- ванию, отжиму, окончательной промывке со скоростью истечени струй воды 20 м/с и расходе. 50 л/с с одновременным утонением сло в 2-3 раза при объемном соотношении свежей воды и биологически очищенной промывной сточной воды соответственно 2:3. Затем волокно подвергают отжиму, сушке и м гчению. Вырабатываемое длинное .волокно оцениваетс сортом 1,15 при ,выходе длинного волокна 34,0% и расходе воды на 1 т волокна 145 м (табл. 1).

Пример 2. Аналогично примеру 1 , но при принудительной вибрации луба частотой 40 Гц, амплитудой 6мм.

Вьфабатываемое длинное волокно оцениваетс сортом 1,17.при выходе длин ного волокна 34,0%, расходе воды на 1 т волокна 145 м (табл. 1).

Пример 3. Аналогично примеру 1, но при принудительной вибрации

луба частотой 60 Гц, амплитудой (4 мм. Вырабатываемое длинное воло1сно оцениваетс сортом 1,15 при выходе длин ного волокна 34,0% и расходе воды на 1 т волокна 145 м (табл. 1).

Пример 4, Аналогично примеру 1, но при принудительной вибрации луба частотой 30 Гц, амппнтудой

0 2 мм. Вырабатываемое длинное волокно оцениваетс сортом 1,30 при выходе длинного волокна 34,0% и расходе воды на 1 т волокна 145 м. (табл, 1). Пример 5. Аналогично приме5 РУ 1, но при принудительной вибрадик луба частотой 70 Гц, амплитудой 18 NJM. Вырабатываемое длинное волокно оцениваетс сортом 1,30 при вых.оде длинного волокна 33,0% и расходе воды

0 на 1 т волокна 145 м- (табл. 1).

Пример 6. Аналогично примеру 1, но предварительную промывку сло луба провод т стру ми воды со скоростью истечени 12 м/с и расхода

5 воды 20 л/с, а окончательную промывку ведут со скоростью истечени 17 м/с и расходе воды 43 л/с, при объемном соотношении свежей БОДЫ и биологически очищенной промывно.й сточ0 ной воды 1,5:3. Вырабатываемое длинное BoJioKHo оцениваетс сортом 1,30 при выходе длинного волокна 34,0% и расходе воды на 1 т волокна 124 м (табл. 2).

g Пример 7. Аналогично примеру 1, но предварительн то промывку сло луба провод т стру ми воды со скоростью истечени 18 м/с и расходе воды 30 л/с, а окончательную промыв0 ку ведут со скоростью истечени струй воды 23 м/с и расходе воды 57 л/с при объемном соотношени свежей воды и биологически очищенной промывной сточной воды 2,5:3,0. Вырабатываемое

5 длинное волокно оцениваетс сортом

1,15 при выходе длинного волокна -33,5% и расходе воды на 1 т волокна

gg видно из табл. 3.

167 мз (табл. 2).

Предлагаемьй способ позвол ет по- gn высить качество волокна, улучшить его сортность в среднем с 1,70 до 1,15, т.е. на 0,55 сорта, повысить выход длинного волокна на 2,0 абс.%, сократить расход воды в 1,6 раза, что

видно из табл. 3.

Claims

Формула из

обретени

Способ первичной обработки луба кенафа, включающий химическую варку,

предварительную промывку и трепание луба, отжим, кислование, отжим, утонение сло , окончательную промывку, отжим, сушку и м гчение полученного длинного волокна, отличающийс тем, что, с целью повышени качества и увеличени вькода длинного волокна при одновременном сокращении расхода воды, Предварительную промывку совмещают с прину- ;дительной вибрацией луба частотой

40-60 Гц, амплитудой колебаний 6 - 14 мм при скорости истечени струй воды 15-16 м/с, расходе воды 25 27 л/с, трепание ведут без подачи воды, а окончательную промывку провод т одновременно с утонением сло смесью свежей воды и биологически очищенной сточной воды в. объемном

соотношении 2:3 при скорости истечени струй воды 20-21 м/с и расходе 50-52 л/с.

Таблица 1

Параметры процесса

Г

Значени параметров процесса

Качество вырабатываемоСкорость истечени воды при

окончательной промьшке

волокна, м/с

.Расход воды при окончательной промывке волокна, л/с

Объемное соотношение свежей воды и биологически очищенной промывной сточной воды при окончательной промьшке

Расход воды на 1 т волокна,м

Качество вырабатываемого длинного волокна, сорт

Выход длинного волокна из луба

7 20

3 50

1,5:3 2:3 124 145

23

57

2,5:3 167

1,30 1,15 1,15 34,0 34,-0 33,5

26 65

3:3 188

1,15 33,0

Качество вырабатываемого длинного волокна, сорт

Выход длинного волокна из луба, %

Расход воды на

1 т волокна, м

Редактор А.Мотыль

Заказ 4130/28

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Таблица 3

1,15 34,0 145

Составитель Т.Астанина

Техред,Л.Олийнык Корректор Г.Решетник

Тираж 419

Подписное