SU1418333A2 - Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов - Google Patents
Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1418333A2 SU1418333A2 SU874172690A SU4172690A SU1418333A2 SU 1418333 A2 SU1418333 A2 SU 1418333A2 SU 874172690 A SU874172690 A SU 874172690A SU 4172690 A SU4172690 A SU 4172690A SU 1418333 A2 SU1418333 A2 SU 1418333A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- furnace
- cooling
- bunker
- pipes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии, в частности к технике прокалки углеродсодержащих материалов в огнеупорных печах. Целью изобретени вл етс повьшение эффективности охлаждени выгружаемого продукта и утилизации его тепла. Эффект достигаетс путем выполнени cиcтe aI охлаждени в виде пакета тепловых труб, установленных зонами испарени 5 в корпусе и в стенках бункера 3 и приинимающих тепло нагретого продукта , а зоны конденсации 6 этих труб объединены по периметру печи в общий коллектор 7 ,и позвол ют утилизировать тепло, отдаваемое продуктом. Благодар значительной поверхности контакта тепловых труб с материалом охлаждение последнего будет происходить равномерно по всему сечению бун W кера. з.п. ф-лы. 2 ил. 1 табл. 4 00 СО СО bo ю ..Jh ,..,.JkL Pus.1
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к технике прокалки углеродсодержащих материалов в огнеупорных печах5 может быть использо вано в сланцеперерабатывающей и коксохимической промьпнленности и вл етс усовершенствованием печи по основному авт„ ев, № 767170,
Цель изобретени повьшение эф фективности охлаждени выгружаемого продукта утилизаци его тепла
На фиг. 1 изображена печЬ;, продольный разрез| на фиг, 2 - то же поперечный разрез
Печь включает корпус 1j газоот- вод ище окна 2, средство дл загрузки материала (не показано) j рас-- положенное в верхней части корпуса 1 и бункер 3, расположенный в нижней части печи, с выгрузочным устройст-- вом и средством дл охлажд.ени продукта о Последнее вьиолнено в виде пакета тепловых труб, установленных зонами 5 испарени внутри и в стен- ках бункера 3, а зонами 6 конденсации объединенных по периметру печи в общий коллектор 7. Трубы установленные внутри бункера 3, расположены по оси течек 8 разгрузочного устрой- ства.
Работа печи осуществл етс следующим образом о
Углеродистый материал, продвига с в корпусе 1 под действием силы т жести сверху BHHSs подверт аетс нагреву и прокалке за счет тепла;, передаваемого через стенку корпуса 1, Парогазовые продукты удал ютс из печи через газоотвод щие окна 2„ Выгрузка прокаленного продукта производитс шнековым выгрузочным устройством 4, Охлаждение выгружаемого материала осуществл етс в бункере 3 расположенном в нижней части печи, с помощь набора тепловых труб размещаемых в стенках и внутри бункера 3
Тепло нагретого продукта воспринимаетс зонами 5 испарени тепловьж труб, а отдаетс дл утилизации зонами 6 конденсации в коллекторе 7, заполненном хладагентом. Пакеты труб, размещаемые по оси течек 8, служат дл сн ти тепла внутри сло материала .
Основна часть тепловых труб зона ми испарени встроена непосредствен- но в корпус бункера разгрузочного устройства печи и образует единое це
д
5
0 5 0
5
5
0
5
0
лое с его стенками, друга их часть размещена непосредственно в слое движущегос в объеме бункера материала . Весь же используемый набор тепЛо- вых труб своими зонами конденсации объединен по периметру печи в общий охлаждающий коллектор, вынесенный из бункера разгрузочного устройства.
Такое размещение теплообменных элементов обеспечивает непосредственный контакт их с нагретым материалом не только по всему периметру разгрузочного устройства, но и внутри его, где сконцентрированы максимальные температуры, В этом случае резко по- вышаютс зффективность теплосъема и степень утилизации тепла.
Благодар значительной поверхности контакта тепловых труб с материалом охлаждение последнего происходит равномерно по всему сечению бункера.
Уровень расположени тепловых 1труб5 размещаемых внутри бункера, подобран экспериментально по замерам температуры материала по сечению бункера . Максимальна температура его при шнековой выгрузке наблюдалась по оси течек разгрузочного устрой - ства.
Опробование предложенной конструк- ции печи вьшолнено в опытно-промьш- ленных услови х. Термообработке подвергалс нефт ной кокс по ГОСТу - 22898-78 при производительности печи 250 кг/ч. Тепловые трубы, заполн емые дистиллированной водой, имели диаметр 57 мм. Количество их на один бу-нкер варьировалось при испытани х от 64 до 72 штук.
Основные результаты испытаний приведены в таблице.
Конструкци печи при компановке единичных агрегатов в блок и прив зке последнего к типовым схемам утилизации тепла позволит получить до 13 т/ч пара при МПа, используемого на нужды производства. За счет снижени температуры в нижних зонах печи улучшаютс услови труда на рабочих пл ощадк ах.
Claims (2)
- Формула изобретени1, Вертикальна печь дл термообработки углеродистьпк; материалов по авт„ св. № 767170, отличающа с темд- что, с целью повышегни эффективности охлаждени ьыгру- жаемого продукта, утилизации его тепла , средство дл охлаждени выполнено в виде пакета тепловых труб, установленных зонами испарени внутри и в стенках бункера, а зонами конденсацииобъединенных по периметру печи в общий к олл актор.
- 2. Печь по п. 1, отличающа с тем, что тепловые трубы, установленные внутри бункера, расположены по его вертикальной оси.Температура кокса на выходе,СТемпература в тепловой трубе.Температура теплоносител I лекторе, Слоносител в колО I.Количество утилизируемого тепла, ккал/кг18228517024660-65Фие.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874172690A SU1418333A2 (ru) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874172690A SU1418333A2 (ru) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU767170 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1418333A2 true SU1418333A2 (ru) | 1988-08-23 |
Family
ID=21277170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874172690A SU1418333A2 (ru) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1418333A2 (ru) |
-
1987
- 1987-01-04 SU SU874172690A patent/SU1418333A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 767170, кл. С -10 В 3/00, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101584122B1 (ko) | 분탄 분해 장치 | |
KR20130076815A (ko) | 이동가능한 슬라이딩 베드를 갖는 터널-유형의 코크 화로, 및 이를 이용하는 방법 | |
WO2012022058A1 (zh) | 煤物质单燃烧器分解设备 | |
AU2010359252B2 (en) | Electrical-heating coal material decomposition device | |
SU1418333A2 (ru) | Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов | |
US2847369A (en) | Vertical retorts with a side discharge device | |
US3763013A (en) | Non concentric discharge table for rotary hearth calciner | |
US3612497A (en) | Center feed rotary hearth calciner | |
US4038154A (en) | Pile furnace | |
US3003756A (en) | Pellet furnace | |
EP3950633A1 (en) | Method and apparatus for producing quick lime using coke dry quenching facility | |
WO2014207755A1 (en) | Zero effluent discharge biomass gasification | |
US3730849A (en) | Integral calcined coke cooler | |
CN105907909A (zh) | 一种双环转底炉 | |
SU866372A1 (ru) | Шахтный охладитель кускового материала | |
SU456569A1 (ru) | Печь дл графитации и рафинировани углеграфитовых материалов и изделий | |
US4604165A (en) | Apparatus for processing bulk materials by induction | |
US2379888A (en) | Magnesium distillation furnace | |
CN213739292U (zh) | 一种瓦斯全循环干馏炉 | |
US3378249A (en) | Furnace underhearth cooling apparatus | |
US1785645A (en) | Apparatus for carbonizing and distilling carbonaceous materials | |
EP3950634A1 (en) | Method and apparatus for producing quick lime using coke dry quenching facility and heat exchanger | |
SU673823A1 (ru) | Колосниковый холодильник | |
JPS594473B2 (ja) | 耐摩耗性コ−クス成形体の製法 | |
RU24872U1 (ru) | Установка для производства древесного угля |