SU1417993A1 - Automatic machine for making cores and setting them into sand mould - Google Patents
Automatic machine for making cores and setting them into sand mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1417993A1 SU1417993A1 SU864174996A SU4174996A SU1417993A1 SU 1417993 A1 SU1417993 A1 SU 1417993A1 SU 864174996 A SU864174996 A SU 864174996A SU 4174996 A SU4174996 A SU 4174996A SU 1417993 A1 SU1417993 A1 SU 1417993A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rods
- carousel
- automatic machine
- box
- setting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к изготовлению и простановке стержней и кантованию полуформ . Цель изобретени - повышение точности и снижение энергоемкости. Автомат дл изготовлени стержней и простановки их в песчаную форму, включает четырехпозиционную вертикальную карусель кантовани и простановки стержней 10. Кажда позици карусели содержит жестко установленную часть 3 стержневого щика, подвижную часть 4 с длинноходовым цилиндром 5 спаривани с полуформой и двойную рольганговую секцию,8 установки полуформ. Простановка стержней осуществл етс из части 4 стержневого щика спариванием с полуформой с дальнейшим кантованием в собранном состо нии и съемом части стержневого щика с оставлением стержней в полуформе 9. Автомат позвол ет проставл ть за чикл работы карусели 4 комплекта стержней . Операции на различных позици х карусели осуществл ютс одновременно, что повышает производительность простановки стержней. 1 ил. i (Г С ее ее о:FIELD OF THE INVENTION The invention relates to foundry, in particular, to the manufacture and installation of rods and the tilting of half-molds. The purpose of the invention is to improve the accuracy and reduce energy consumption. An automatic machine for making rods and putting them into sand form includes a four-position vertical carousel for turning and setting rods 10. Each position of the carousel contains a fixed part 3 of the core box, a movable part 4 with a long stroke cylinder of pairing with a half-form and a double roller table section, 8 half-molds . The rods are installed from part 4 of the core box by mating with the half-form, with further tilting in the assembled state and removing a part of the core-box, leaving the rods in the half-mold 9. The machine allows 4 sets of rods to be attached to the carousel. The operations at different positions of the carousel are carried out simultaneously, which improves the performance of the rods. 1 il. i (G With her her about:
Description
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к изготовлению и простановке стержней и кантованию полуформ и может быть использовано в автоматической линии.The invention relates to foundry, in particular, to the manufacture and insertion of rods and the tilting of half-molds and can be used in an automatic line.
Цель изобретени - повышение точности и снижение энергоемкости.The purpose of the invention is to improve the accuracy and reduce energy consumption.
На чертеже изображена принципиальна схема автомата дл изготовлени стержней и простановки их в песчанную форму.The drawing shows a schematic diagram of an automaton for making rods and putting them into a sand mold.
Автомат содержит корпус 1 карусели с приводом поворота и окнами 2 приема-выдачи полуформ, неподвижные части 3 стержневого ш,ика, подвижные части 4 стержне- Його щика с длинноходными цилиндрами 5, направл ющие 6, пескодувную головку 7, двойные рольганговые секции 8 удержани и установки полуформ, полуформы 9 и стержни 10.The machine includes a body 1 of a carousel with a rotation drive and windows 2 for receiving and discharging half-molds, fixed parts 3 rod bars, movable parts 4 bar boxes with long-stroke cylinders 5, guides 6, sandblasting head 7, double roller sections 8 and the installation of half-form, half-form 9 and rods 10.
Автомат работает следующим образом. The machine works as follows.
На позиции а пескодувна головка 7 опускаетс и заполн ет смесью стержневой щик, карусель поворачиваетс . В позиции b цилиндр раскрывает стержневой щик, опуска подвижную часть 4 стержневого щика с комплектом стержней 10. В зазор между част ми стержневого щика через окно 2 на рольганговые секции 8 поступает полуформа 9, расположенна плоскостью разъема вниз, затем цилиндр 5 поднимает часть 4 стержневого щика к полуформе 9 и стержни 10 вход т в знаковые части полуформы, затем карусель поворачиваетс , при этом часть стержневого щика, собранного с полуформой , перемещаетс через позицию с в позиAt position a, the sandbag head 7 descends and fills the core box with the mixture, the carousel turns. In position b, the cylinder opens the core box, lowering the movable part 4 of the core box with a set of rods 10. In the gap between the parts of the core box through the window 2 on the roller table section 8 enters the mold 9, located a plane of the connector down, then the cylinder 5 lifts part 4 of the core box the mold 9 and the rods 10 enter the sign portions of the mold half, then the carousel rotates, with the core box assembled with the mold half moving through position c to the position
00
00
5five
00
цию е. В позиции е цилиндр 5 поднимает часть 4 стержневого щика с оставлением стержней в полуформе 9 и полуформа с комплектом стержней выдаетс из карусели через окно 2 уже плоскостью разъема вверх, затем карусель поворачиваетс , перемеща данный стержневой щик на исходную позицию а, где щик собираетс , и повтор етс цикл работы установки. При этом операции сборки щика и заполнени смесью на позиции а, вход полуформы и подъем части стержневого на позиции Ь, подъем части стержневого щика с оставлением стержней и выдачи полуформы на позиции е происход т одновременно.In position e, cylinder 5 lifts part 4 of the core box, leaving the rods in the mold half and the half mold with a set of rods protrudes from the carousel through window 2 already with the plane of the connector up, then the carousel rotates, moving this core box to its original position, where the box is assembled and the installation cycle is repeated. At the same time, the operations of assembling the box and filling with the mixture at position a, entering the half-form and lifting part of the core at position b, lifting part of the core box leaving the rods and dispensing the half-form at position e occur simultaneously.
Таким образом, в автомате рещена проблема простановки стержней в полуформу, в результате чего достигаетс точность и снижение энергоемкости.Thus, in the automaton, the problem of inserting the rods into the half-form is solved, as a result of which accuracy is achieved and energy consumption is reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864174996A SU1417993A1 (en) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Automatic machine for making cores and setting them into sand mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864174996A SU1417993A1 (en) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Automatic machine for making cores and setting them into sand mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1417993A1 true SU1417993A1 (en) | 1988-08-23 |
Family
ID=21277995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864174996A SU1417993A1 (en) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Automatic machine for making cores and setting them into sand mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1417993A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-08 SU SU864174996A patent/SU1417993A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №588055, кл. В 22 С 9/10, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112109181B (en) | Aerated concrete block preparation and forming method | |
KR0184105B1 (en) | Auto-pressure molding stand | |
SU1417993A1 (en) | Automatic machine for making cores and setting them into sand mould | |
EP0178513A2 (en) | Method and moulding plant for machine made horizontally divided boxless sand moulds | |
CN210450900U (en) | Movable die sliding mechanism of cavity die of gearbox | |
CN210450902U (en) | Gearbox die cavity mould | |
SU671707A3 (en) | Plant for manufacturing removable-flask moulds | |
SU1424942A1 (en) | Installation for making and setting cores | |
US4044818A (en) | Apparatus for forming sand molds | |
SU592338A3 (en) | Device for flaskless moulding | |
SU1230848A1 (en) | Device for manufacturing three-dimensional members | |
SU812418A1 (en) | Automatic machine for flaskless moulding | |
CN221231431U (en) | Mould with one-support-two-row-position structure | |
RU2113988C1 (en) | Line for molding of railroad ties | |
CN214640214U (en) | A mould for making utmost point post test sample | |
CN116652125A (en) | Easily-separated sand casting mold | |
GB1209790A (en) | Methods of and apparatus for moulding and locating at least one green sand core in a mould | |
SU1419789A1 (en) | Die-casting mould | |
CN219338389U (en) | Front triangle A column joint angle injection mold | |
GB2141651A (en) | Core making apparatus | |
CN221158526U (en) | Spliced mold core structure for engine shell | |
CN209157067U (en) | A kind of high-intensitive fastening container angle removable flask molding machine | |
SU548366A1 (en) | Chill machine | |
SU900959A1 (en) | Permanent casting mould | |
SU417222A1 (en) |