SU141798A1 - Shaft furnace for burning sintered materials in a fluidized bed - Google Patents

Shaft furnace for burning sintered materials in a fluidized bed

Info

Publication number
SU141798A1
SU141798A1 SU729737A SU729737A SU141798A1 SU 141798 A1 SU141798 A1 SU 141798A1 SU 729737 A SU729737 A SU 729737A SU 729737 A SU729737 A SU 729737A SU 141798 A1 SU141798 A1 SU 141798A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fluidized bed
furnace
shaft furnace
sintered materials
burning
Prior art date
Application number
SU729737A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.И. Ходоров
Original Assignee
Е.И. Ходоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е.И. Ходоров filed Critical Е.И. Ходоров
Priority to SU729737A priority Critical patent/SU141798A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU141798A1 publication Critical patent/SU141798A1/en

Links

Description

В ОСНОВНОМ авт. ев. ° 118359 была описана печь дл  обжига, материалов во взвешенном слое, в которой выполнение верхней подготовительной части шахты предусматривалось в виде нескольки.х камер, образованных горизонтальными решетками с взвешенными сло ми материала.BASIC Auth. ev ° 118359 a kiln was described for the materials in the suspended layer, in which the upper preparatory part of the shaft was provided in the form of several chambers formed by horizontal grids with suspended material layers.

Опытна  проверка показала, что решетки при обжиге спекаюпдихс  материалов не обеспечивают устойчивой работы печи.Experimental verification has shown that the gratings during firing of speckapdix materials do not ensure the stable operation of the furnace.

Предлагаемое изобретение обеспечивает устойчивую работу печи с улавливанием пыли из газов, выход ших из кип шего сло  печи с одновременным снижением их температуры.The present invention ensures the stable operation of the furnace with the collection of dust from gases that come out of the boiling bed of the furnace while simultaneously reducing their temperature.

С этой целью в верхней подготовительной зоне печи установлен р д заполн емых материалом воронок с расположенными под ними направл ющими течками. Последние снабжены регулировочны.ми конусами, а зазоры между течками обеспечивают проход газов в слой материала в воронках. При проходе материалов газы, охлажда сь, освобождаютс  от пыли и дл  полной очистки проход т через циклон, из которого осевша  пыль поступает в кип ший слой.For this purpose, in the upper preparatory zone of the furnace, a series of funnels filled with material are installed with guides located under them. The latter are equipped with adjustable cones, and the gaps between chutes provide the passage of gases into the layer of material in the funnels. When materials pass through, the gases, being cooled, are freed from dust and, for complete purification, pass through a cyclone, from which the settled dust enters the boiling bed.

На чертеже схематически изображена предлагаема  печь в двух проекци х с частичными вертикальными разрезами.The drawing shows schematically the proposed furnace in two projections with partial vertical cuts.

Ы1ахтна  печь дл  обжига спекаюш,ихс  материалов в кип ш,ел слое включает как основную часть шахту / овального сечени , выложенную изнутри огнеупорным кирпичом и заключенную снаружи в металлический кожух. В верхней подготовительной зоне печи установлен р д воронок 2 с располол енными под ними направл юшими течками 3. Воронки 2 в процессе работы печи заложены материалом; течки 3 снабжены регулировочными конусами 4, позвол юшими более гибко управл ть процессом обжига. Форсунки 5 обеспечивают подачу топливаThe baking furnace for baking the cakes, their materials in the skirt, eats the layer includes, as the main part, the shaft / oval section, lined from the inside with refractory bricks and enclosed from the outside in a metal casing. In the upper preparatory zone of the furnace, a number of funnels 2 are installed with guides 3 located under them. Funnels 2 in the process of operation of the furnace are laid by the material; The chutes 3 are provided with adjustment cones 4, allowing more flexible control of the firing process. Nozzles 5 provide fuel supply

№ 141798- 2 (гаЬообр дз 1ога,1ЖН/у ого |1ли угольной пыли) в печь. В нижней части печи имеетс разг эужатель 6. Снизу к шахте 1 примыкают воронки 7 с затворами 8. Сверх шажгЬ / закрыта колпаком Я соединенным газоходом q Циклоном 10, .им затвор //.No. 141798- 2 (gas charger, 1ZHN / from coal dust) into the furnace. In the lower part of the furnace there is a discharger 6. From the bottom of the shaft 1, there are abutments 7 with closures 8. Overly shaggy / closed by a cap I connected by a flue q with a cyclone 10, and the closure //.

i Работа печи осуществл етс  следуюш,им образом.i The furnace is operated in the following manner.

|Исхо/Ц1й,. k гранулированном или мелкокусковом видо по fjgy6,aM. Г.2,д.ода1в ««- в- оронки 2, далее в течки 3, а затем последовательно в кип щий слой зоны }3 обжига и плотный слой зоны 14 охлаждени . Обожженный материал разгружателем 6 через затвор 8 подаетс  на транспортер 15. Газы (продукты горени  топлива), выход щие из кип щего сло  печи, проход т через зазоры между воронками 2 и течками 3, в которых обжигаемый материал лежит под углом естественного откоса И фильтруетс  через слой материала в воронках 2. В последних он (газ) охлаждаетс  и очищаетс  от пыли. Затем газ дл  полной очистки поступает в циклон 10, из которого осевща  пыль через затвор 11 подаетс  в кип щий слой. Очищенный газ удал етс  дымососом в дымовую трубу. Предлагаема  печь полезна и повыщает термический к.п.д. Рекомендована дл  изготовлени  и испытани  опытного образца.Isho / C1i ,. K granular or small-cube species by fjgy6, aM. D.2, dod1v "" - funnels 2, then into chutes 3, and then successively into the fluidized bed of the burning zone} 3 and the dense layer of the cooling zone 14. The burned material is discharged by the unloading device 6 through the shutter 8 and fed to the conveyor 15. Gases (combustion products of fuel) coming out of the fluidized bed of the furnace pass through the gaps between the craters 2 and chutes 3, in which the calcined material lies at an angle of repose And is filtered through a layer of material in the funnels 2. In the latter, it (gas) is cooled and cleaned of dust. Then, the gas for complete purification enters the cyclone 10, from which seeding dust is fed through the shutter 11 into the fluidized bed. The cleaned gas is removed by the exhaust fan into the chimney. The proposed stove is beneficial and improves thermal efficiency. Recommended for the manufacture and testing of a prototype.

Предмет изобретени Subject invention

Шахтна  печь дл  обжига спекающихс  материалов в кип щем слое по авт. св. N° 118359, отличающа с  тем, что, с целью улавливани  пыли из газов, выход щих из кип щего сло  печи, и снижени  при этом температуры их, в верхней подготовительной зоне печи установлен р д заполн емых материалом воронок с расположенными под ними снабженными регулировочными конусами направл ющими течками , череа зазоры между которыми газы поступают в слой материала в воронках, где, охлажда сь, освобождаютс  от пыли и дл  полной очистки проход т через циклон, из которого осевша  пыль поступает в кип щий слой.Shaft furnace for firing of sintering materials in a fluidized bed according to ed. St. N ° 118359, characterized in that, in order to trap dust from gases coming out of the fluidized bed of the furnace and reduce their temperature, in the upper preparatory zone of the furnace a series of funnels filled with material are placed with located below them cones guiding chutes, through the gaps between which the gases enter the layer of material in the funnels, where, cooling, they are freed from dust and pass through a cyclone, from which settled dust enters the fluidized bed, for complete purification.

1212

SU729737A 1961-03-30 1961-03-30 Shaft furnace for burning sintered materials in a fluidized bed SU141798A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU729737A SU141798A1 (en) 1961-03-30 1961-03-30 Shaft furnace for burning sintered materials in a fluidized bed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU729737A SU141798A1 (en) 1961-03-30 1961-03-30 Shaft furnace for burning sintered materials in a fluidized bed

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU118359 Addition

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843752979A Addition SU1191897A2 (en) 1984-06-19 1984-06-19 Current overload protection device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU141798A1 true SU141798A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48297719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU729737A SU141798A1 (en) 1961-03-30 1961-03-30 Shaft furnace for burning sintered materials in a fluidized bed

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU141798A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4048927A (en) Plant for burning waste
US4050880A (en) Method and apparatus of baking carbonaceous molding
RU2069828C1 (en) Annular sectional kiln for carbon blanks
SU1145228A2 (en) Furnace for roasting fine-grain material in fluidized bed
SU141798A1 (en) Shaft furnace for burning sintered materials in a fluidized bed
US2861356A (en) Apparatus for cooling granular materials
SU474665A1 (en) Shaft furnace fluidized bed
US3397873A (en) Fluid bed furnace and the like
SU1032312A1 (en) Plant for roasting granular material
RU152204U1 (en) REACTOR FOR THE PROCESSING OF CARBON-CONTAINING MATERIALS
RU2726085C1 (en) Pyrolysis furnace for recycling solid domestic and industrial wastes
SU118359A1 (en) Pit furnace for sintering materials in a suspended layer
SU109866A1 (en) The method of burning granular materials
US1140710A (en) Apparatus for sintering ores.
SU1366830A1 (en) Shaft furnace
JPS5798582A (en) Method for raising temperature of hot stacked and replaced wall of coke oven
SU104235A1 (en) Gypsum Battery
SU141171A1 (en) Multizone shaft furnace
SU393561A1 (en) BIBLE. '.' YUTEKA
SU147521A1 (en) Shaft Perlite Kiln
SU545167A1 (en) Kiln for roasting finely pulverulent raw material in suspended state
SU11372A1 (en) Chamber shaft kiln for burning clay powder on chamotte
SU498469A1 (en) Furnace for heating scrap before pressing
SU566110A1 (en) Pellet calcination plant
SU143964A1 (en) Cupola