SU141798A1 - Shaft furnace for burning sintered materials in a fluidized bed - Google Patents
Shaft furnace for burning sintered materials in a fluidized bedInfo
- Publication number
- SU141798A1 SU141798A1 SU729737A SU729737A SU141798A1 SU 141798 A1 SU141798 A1 SU 141798A1 SU 729737 A SU729737 A SU 729737A SU 729737 A SU729737 A SU 729737A SU 141798 A1 SU141798 A1 SU 141798A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fluidized bed
- furnace
- shaft furnace
- sintered materials
- burning
- Prior art date
Links
Description
В ОСНОВНОМ авт. ев. ° 118359 была описана печь дл обжига, материалов во взвешенном слое, в которой выполнение верхней подготовительной части шахты предусматривалось в виде нескольки.х камер, образованных горизонтальными решетками с взвешенными сло ми материала.BASIC Auth. ev ° 118359 a kiln was described for the materials in the suspended layer, in which the upper preparatory part of the shaft was provided in the form of several chambers formed by horizontal grids with suspended material layers.
Опытна проверка показала, что решетки при обжиге спекаюпдихс материалов не обеспечивают устойчивой работы печи.Experimental verification has shown that the gratings during firing of speckapdix materials do not ensure the stable operation of the furnace.
Предлагаемое изобретение обеспечивает устойчивую работу печи с улавливанием пыли из газов, выход ших из кип шего сло печи с одновременным снижением их температуры.The present invention ensures the stable operation of the furnace with the collection of dust from gases that come out of the boiling bed of the furnace while simultaneously reducing their temperature.
С этой целью в верхней подготовительной зоне печи установлен р д заполн емых материалом воронок с расположенными под ними направл ющими течками. Последние снабжены регулировочны.ми конусами, а зазоры между течками обеспечивают проход газов в слой материала в воронках. При проходе материалов газы, охлажда сь, освобождаютс от пыли и дл полной очистки проход т через циклон, из которого осевша пыль поступает в кип ший слой.For this purpose, in the upper preparatory zone of the furnace, a series of funnels filled with material are installed with guides located under them. The latter are equipped with adjustable cones, and the gaps between chutes provide the passage of gases into the layer of material in the funnels. When materials pass through, the gases, being cooled, are freed from dust and, for complete purification, pass through a cyclone, from which the settled dust enters the boiling bed.
На чертеже схематически изображена предлагаема печь в двух проекци х с частичными вертикальными разрезами.The drawing shows schematically the proposed furnace in two projections with partial vertical cuts.
Ы1ахтна печь дл обжига спекаюш,ихс материалов в кип ш,ел слое включает как основную часть шахту / овального сечени , выложенную изнутри огнеупорным кирпичом и заключенную снаружи в металлический кожух. В верхней подготовительной зоне печи установлен р д воронок 2 с располол енными под ними направл юшими течками 3. Воронки 2 в процессе работы печи заложены материалом; течки 3 снабжены регулировочными конусами 4, позвол юшими более гибко управл ть процессом обжига. Форсунки 5 обеспечивают подачу топливаThe baking furnace for baking the cakes, their materials in the skirt, eats the layer includes, as the main part, the shaft / oval section, lined from the inside with refractory bricks and enclosed from the outside in a metal casing. In the upper preparatory zone of the furnace, a number of funnels 2 are installed with guides 3 located under them. Funnels 2 in the process of operation of the furnace are laid by the material; The chutes 3 are provided with adjustment cones 4, allowing more flexible control of the firing process. Nozzles 5 provide fuel supply
№ 141798- 2 (гаЬообр дз 1ога,1ЖН/у ого |1ли угольной пыли) в печь. В нижней части печи имеетс разг эужатель 6. Снизу к шахте 1 примыкают воронки 7 с затворами 8. Сверх шажгЬ / закрыта колпаком Я соединенным газоходом q Циклоном 10, .им затвор //.No. 141798- 2 (gas charger, 1ZHN / from coal dust) into the furnace. In the lower part of the furnace there is a discharger 6. From the bottom of the shaft 1, there are abutments 7 with closures 8. Overly shaggy / closed by a cap I connected by a flue q with a cyclone 10, and the closure //.
i Работа печи осуществл етс следуюш,им образом.i The furnace is operated in the following manner.
|Исхо/Ц1й,. k гранулированном или мелкокусковом видо по fjgy6,aM. Г.2,д.ода1в ««- в- оронки 2, далее в течки 3, а затем последовательно в кип щий слой зоны }3 обжига и плотный слой зоны 14 охлаждени . Обожженный материал разгружателем 6 через затвор 8 подаетс на транспортер 15. Газы (продукты горени топлива), выход щие из кип щего сло печи, проход т через зазоры между воронками 2 и течками 3, в которых обжигаемый материал лежит под углом естественного откоса И фильтруетс через слой материала в воронках 2. В последних он (газ) охлаждаетс и очищаетс от пыли. Затем газ дл полной очистки поступает в циклон 10, из которого осевща пыль через затвор 11 подаетс в кип щий слой. Очищенный газ удал етс дымососом в дымовую трубу. Предлагаема печь полезна и повыщает термический к.п.д. Рекомендована дл изготовлени и испытани опытного образца.Isho / C1i ,. K granular or small-cube species by fjgy6, aM. D.2, dod1v "" - funnels 2, then into chutes 3, and then successively into the fluidized bed of the burning zone} 3 and the dense layer of the cooling zone 14. The burned material is discharged by the unloading device 6 through the shutter 8 and fed to the conveyor 15. Gases (combustion products of fuel) coming out of the fluidized bed of the furnace pass through the gaps between the craters 2 and chutes 3, in which the calcined material lies at an angle of repose And is filtered through a layer of material in the funnels 2. In the latter, it (gas) is cooled and cleaned of dust. Then, the gas for complete purification enters the cyclone 10, from which seeding dust is fed through the shutter 11 into the fluidized bed. The cleaned gas is removed by the exhaust fan into the chimney. The proposed stove is beneficial and improves thermal efficiency. Recommended for the manufacture and testing of a prototype.
Предмет изобретени Subject invention
Шахтна печь дл обжига спекающихс материалов в кип щем слое по авт. св. N° 118359, отличающа с тем, что, с целью улавливани пыли из газов, выход щих из кип щего сло печи, и снижени при этом температуры их, в верхней подготовительной зоне печи установлен р д заполн емых материалом воронок с расположенными под ними снабженными регулировочными конусами направл ющими течками , череа зазоры между которыми газы поступают в слой материала в воронках, где, охлажда сь, освобождаютс от пыли и дл полной очистки проход т через циклон, из которого осевша пыль поступает в кип щий слой.Shaft furnace for firing of sintering materials in a fluidized bed according to ed. St. N ° 118359, characterized in that, in order to trap dust from gases coming out of the fluidized bed of the furnace and reduce their temperature, in the upper preparatory zone of the furnace a series of funnels filled with material are placed with located below them cones guiding chutes, through the gaps between which the gases enter the layer of material in the funnels, where, cooling, they are freed from dust and pass through a cyclone, from which settled dust enters the fluidized bed, for complete purification.
1212
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU729737A SU141798A1 (en) | 1961-03-30 | 1961-03-30 | Shaft furnace for burning sintered materials in a fluidized bed |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU729737A SU141798A1 (en) | 1961-03-30 | 1961-03-30 | Shaft furnace for burning sintered materials in a fluidized bed |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU118359 Addition |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843752979A Addition SU1191897A2 (en) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | Current overload protection device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU141798A1 true SU141798A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48297719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU729737A SU141798A1 (en) | 1961-03-30 | 1961-03-30 | Shaft furnace for burning sintered materials in a fluidized bed |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU141798A1 (en) |
-
1961
- 1961-03-30 SU SU729737A patent/SU141798A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4048927A (en) | Plant for burning waste | |
US4050880A (en) | Method and apparatus of baking carbonaceous molding | |
RU2069828C1 (en) | Annular sectional kiln for carbon blanks | |
SU1145228A2 (en) | Furnace for roasting fine-grain material in fluidized bed | |
SU141798A1 (en) | Shaft furnace for burning sintered materials in a fluidized bed | |
US2861356A (en) | Apparatus for cooling granular materials | |
SU474665A1 (en) | Shaft furnace fluidized bed | |
US3397873A (en) | Fluid bed furnace and the like | |
SU1032312A1 (en) | Plant for roasting granular material | |
RU152204U1 (en) | REACTOR FOR THE PROCESSING OF CARBON-CONTAINING MATERIALS | |
RU2726085C1 (en) | Pyrolysis furnace for recycling solid domestic and industrial wastes | |
SU118359A1 (en) | Pit furnace for sintering materials in a suspended layer | |
SU109866A1 (en) | The method of burning granular materials | |
US1140710A (en) | Apparatus for sintering ores. | |
SU1366830A1 (en) | Shaft furnace | |
JPS5798582A (en) | Method for raising temperature of hot stacked and replaced wall of coke oven | |
SU104235A1 (en) | Gypsum Battery | |
SU141171A1 (en) | Multizone shaft furnace | |
SU393561A1 (en) | BIBLE. '.' YUTEKA | |
SU147521A1 (en) | Shaft Perlite Kiln | |
SU545167A1 (en) | Kiln for roasting finely pulverulent raw material in suspended state | |
SU11372A1 (en) | Chamber shaft kiln for burning clay powder on chamotte | |
SU498469A1 (en) | Furnace for heating scrap before pressing | |
SU566110A1 (en) | Pellet calcination plant | |
SU143964A1 (en) | Cupola |