SU141795A1 - Mold for the manufacture of hollow ceramic blocks - Google Patents

Mold for the manufacture of hollow ceramic blocks

Info

Publication number
SU141795A1
SU141795A1 SU697911A SU697911A SU141795A1 SU 141795 A1 SU141795 A1 SU 141795A1 SU 697911 A SU697911 A SU 697911A SU 697911 A SU697911 A SU 697911A SU 141795 A1 SU141795 A1 SU 141795A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
manufacture
hollow ceramic
ceramic blocks
heating elements
Prior art date
Application number
SU697911A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Я. Петров
Original Assignee
А.Я. Петров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Я. Петров filed Critical А.Я. Петров
Priority to SU697911A priority Critical patent/SU141795A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU141795A1 publication Critical patent/SU141795A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ БЛОКОВPRESS FORM FOR MANUFACTURING HOLLOW CERAMIC BLOCKS

За влено 15 феврал  1961 г. за 697911/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРFebruary 15, 1961 for 697911/29 to the Committee on Inventions and Discoveries at the Council of Ministers of the USSR

Опубликовано в «Бюллетене изобретений К  19 за 1961 г.Published in "Bulletin of inventions K 19 for 1961

Изобретение относитс  к предназначенным дл  изготовлени  полых керамических блоков например, грунтоблоков, пресс-формам, снабженным электронагревательными элементами дл  обжига опрессованных в пресс-формах изделий.The invention relates to the manufacture of hollow ceramic blocks, for example, soil blocks, molds, provided with electric heating elements for firing articles pressed into the molds.

От известных металлических пресс-форм, предложенна  прессформа отличаетс  расположением электронагревательных элементов внутри полостей обжигаемого блока и выполнением стенок пресс-формы с теплоизол ционной прослойкой. Эти отличи  обеспечивают экономию тепла, равномерный нагрев материала и ускорение процесса обжига блоков.From the known metal molds, the proposed mold is distinguished by the arrangement of electric heating elements inside the cavities of the baking block and the construction of the walls of the mold with a heat insulating layer. These differences provide heat savings, uniform heating of the material and acceleration of the firing process.

На фиг. 1 представлен продольный разрез пресс-формы; на фиг. 2 - разрез по линии А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по линии Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - общий вид готового керамического блока.FIG. 1 shows a longitudinal section of the mold; in fig. 2 shows a section along the line A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section along the line BB in FIG. one; in fig. 4 - a general view of the finished ceramic block.

Корпус /, крышка 2 и днище 3 пресс-формы выполнены сварными из сдвоенных стальных плит. Пространство между плитами стенок корпуса , днища и крыщки заполнено теплоизол ционным материалом 4. На нижней плоскости крышки 2 смонтированы два электронагревательных элемента, состо щих из кожухов 5, изол торов 6 и электроспиралей 7. Крышка 2 укреплена на штоке гидравлического пресса 8 и может свободно перемещатьс  по вертикали в корпусе пресс-формы.The housing /, the cover 2 and the bottom 3 of the mold are welded from twin steel plates. The space between the plates of the casing walls, the bottom and the lid is filled with heat insulating material 4. Two electric heating elements are mounted on the bottom plane of the cover 2, consisting of shells 5, insulators 6 and electrofusion 7. The cover 2 is fixed on the stem of the hydraulic press 8 and can freely move vertically in the mold housing.

Пресс-форма заполн етс  измельченным сухим грунтом, глиной или другим керамическим материалом, который уплотн етс  в корпусе пресс-формы при помощи вибратора с плитой, имеющей форму и размеры крышки 2 пресс-формы. Затем вибратор удал етс  и материал в пресс-форме спрессовываетс  крышкой 2, подаваемой вниз посредством гидравлического пресса 8.The mold is filled with crushed dry soil, clay, or other ceramic material, which is compacted in the mold body with a vibrator with a plate having the shape and dimensions of the mold cover 2. The vibrator is then removed and the material in the mold is pressed by the lid 2 fed down by means of a hydraulic press 8.

К электроспирал м нагревательных элементов подводитс  электрический ток и производитс  обжиг керамического блока. ГотовыйAn electric current is supplied to the electrospirals of the heating elements and the ceramic block is fired. Ready

блок извлекаетс  дз, пресс-формы посредством опускани  днища 3. « Благодар  теплоизол ции стенок, днища и крышки пресс-формы и pacпoлoжeнйfe Jfeл€ктpoнaгpeвaтeльныx элементов внутри полостей обжигаемого блока достигаетс  .равномерный прогрев материала блока и значительно сокраш аётс  продолжительность процесса обжига.the unit is removed by the dz, the mold by lowering the bottom 3. "Due to the thermal insulation of the walls, bottom and lid of the mold and the placement of the jfeel of the heat-treating elements inside the cavities of the firing block, an even heating of the block material and a significantly shortened firing process is achieved.

:,  :,

,, ;, .Предмет изобретени ,,;,. The subject of the invention

, J.   J.

TIpecc-форма дл  изготовлени  полых керамических блоков, например , грунтоблоков, снабженна  электронагревательными элементами дл  обжига отпрессованного издели  в ней, отличающа с  тем, что, с целью экономии тепла и равномерного нагрева материала электронагревательные элементы расположены в сердечниках, образующих в изделии полости, а наружные стенки пресс-формы выполнены с теплоизол ционной прослойкой.TIpec-form for the manufacture of hollow ceramic blocks, for example, soil blocks, equipped with electric heating elements for firing the pressed product in it, characterized in that, in order to save heat and uniform heating of the material, the electric heating elements are located in the cores that form cavities in the product, and the outer the walls of the mold are made with a heat insulating layer.

-but

/7/ 7

((

1one

fuz. Ifuz. I

LQLq

ibib

UB.fUB.f

SU697911A 1961-02-15 1961-02-15 Mold for the manufacture of hollow ceramic blocks SU141795A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU697911A SU141795A1 (en) 1961-02-15 1961-02-15 Mold for the manufacture of hollow ceramic blocks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU697911A SU141795A1 (en) 1961-02-15 1961-02-15 Mold for the manufacture of hollow ceramic blocks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU141795A1 true SU141795A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48297716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU697911A SU141795A1 (en) 1961-02-15 1961-02-15 Mold for the manufacture of hollow ceramic blocks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU141795A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1286330A (en) Casting electric battery electrode grids
ES412759A1 (en) Method of lining metallurgical furnaces and a lining material
GB1064070A (en) A method for producing a building element and a die for producing this element
IT999660B (en) REFRACTORY THERMAL INSULATION PLATE PARTICULARLY FOR INGOT MOLDS
SU141795A1 (en) Mold for the manufacture of hollow ceramic blocks
AR199287A1 (en) METHOD OF MAKING A MOLDED ARTICLE OF HEAT INSULATING REFRACTORY MATERIAL
US2529041A (en) Method of artificially producing carbonaceous composition pieces
US2403301A (en) Method for making artificial carbon pieces
ES453439A1 (en) Method for casting vitreous materials using the lost wax process
US2637890A (en) Method of making metallic and clay articles
AT317457B (en) Thermal insulation material to prevent the formation of cavities during permanent mold casting
GB1303030A (en)
JPH10281660A (en) Monolithic-refractory applying method and core flask
SU973374A1 (en) Mould for making tubular articles of concrete mixex
US3057937A (en) Electric arc furnaces
SU414040A1 (en) METHOD OF MAKING A FORM
SU471152A1 (en) Mold
ES476805A1 (en) Procedure and installation for the formation of a molding pipe within a ceramic body during manufacturing according to the barbotin foundation procedure. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU127791A1 (en) Double-layer thermal insulation tiles
US1565460A (en) Mold for casting insulators
SU1243889A1 (en) Riser top
JPS5266509A (en) Heat insulation by ceramic fiber blocks for furnace inside walls
SU112533A1 (en) Electric furnace for melting and melt forming
SU107976A1 (en) A method of manufacturing rammed glass pots
IL43426A0 (en) Production of improved ceramic shell moulds