SU1416890A1

SU1416890A1 - Method of estimating stamping capacity of sheet material

Info

Publication number: SU1416890A1
Application number: SU864102199A
Authority: SU
Inventors: Виктор Васильевич Козлов; Николай Дмитриевич Тутышкин
Original assignee: Предприятие П/Я В-2634
Priority date: 1986-05-11
Filing date: 1986-05-11
Publication date: 1988-08-15

Abstract

Изобретение относитс к исследованию технологических свойств листовых материалов. Целью изобретени вл етс уменьшение трудоемкости. Дл этого на образец однократно воздействуют импульсом давлени газовой среды, обеспечивающим пробивание в образце отверсти , измер ют толщину листа у кромки образовавшегос отверсти и диаметр зоны утонени вокруг него, а о штампуемости суд т по отношени м толщин-1 листа у кромки отверсти к исходной толщине и диаметра отверсти к диаметру зону утонени . Определение указанных величин остаточных деформаций уменьшает трудоемкость испытаний, так как не требует применени сложной измерительной аппаратуры. Дл создани хорошо развитой зоны остаточной деформации и обеспечени повтор емости результатов диаметр пробиваемого отверсти должен быть равен 8-10 толщинам листа . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (/)The invention relates to the investigation of the technological properties of sheet materials. The aim of the invention is to reduce the labor intensity. To do this, the sample is once affected by a pressure pulse of the gas medium providing penetration in the sample of the hole, the thickness of the sheet at the edge of the hole formed and the diameter of the thinning zone around it are measured, and stampability is judged by the ratio of thickness 1 of the sheet at the edge of the hole to the original thickness and the diameter of the hole to the diameter of the zone of thinning. The determination of these residual strain values reduces the laboriousness of the tests, since it does not require the use of complex measuring equipment. To create a well-developed residual deformation zone and ensure repeatability of the results, the diameter of the hole being punched should be equal to 8-10 sheet thicknesses. 1 hp f-ly, 2 ill. (/)

Description

Од 00Od 00

соwith

Изобретение относитс к исследованию технологических свойств материалов , а именно к способам оценки штам- пуемости листовых материалов. The invention relates to the investigation of the technological properties of materials, in particular, to methods for evaluating the stampability of sheet materials.

Цель изобретени - уменьшение трудоемкости .The purpose of the invention is to reduce the labor intensity.

На фиг. 1 показана деформированна зона вокруг отверсти , образующа с при испытани х образца листового ма- териала по предлагаемому способу; на фиг. 2 - установка, реализующа предлагаемый способ оценки штампуемости листовых материалов.FIG. Figure 1 shows the deformed zone around the aperture formed during testing of a sample of sheet material according to the proposed method; in fig. 2 shows an installation that implements the proposed method for evaluating the stampability of sheet materials.

Способ осуществл ют следующим об- разом. The method is carried out as follows.

Одно1фатным динамическим воздействием газовой среды производ т пробивку в исследуемом листовом материале отверсти . При этом отверстие получаетс с характерным дл газодинамической пробивки видом остаточной деформации (фиг. 1), где D - диаметр зоны утонени ; d - диаметр пробитого отверсти ; Н - толщина исследуемого . листового материала; h - толщина лис та у кромки отверсти .A single-face dynamic effect of the gaseous medium is used to punch a hole in the sheet material under study. In this case, the hole is obtained with the characteristic for gas-dynamic punching of the type of residual deformation (Fig. 1), where D is the diameter of the thinning zone; d - diameter of the punched hole; H - thickness of the investigated. sheet material; h is the thickness of the fox at the edge of the hole.

Измер ют толщину листа у кромки отверсти и диаметр D зоны утонени . Отношени величин d/D и h/H определ ют с достаточной дл технологических целей точностью значени относительного удлинени с/ и отношение 6,./6 предела текучести к пределу прочности, поэтому отношени d/D и h/H дают оцен ку штампуемости испытываемого материала . Определение указанных величин уменьшает трудоемкость испытаний, так как не требует применени сложной измерительной аппаратуры. The thickness of the sheet at the edge of the hole and the diameter D of the thinning zone are measured. The ratios of d / D and h / H values are determined with sufficient accuracy for technological purposes of the value of the relative elongation c / and the ratio 6,. / 6 of the yield strength to the tensile strength, therefore the ratios d / D and h / H give an estimate of the stampability of the test material. . The determination of these values reduces the laboriousness of the tests, since it does not require the use of sophisticated measuring equipment.

Дл создани , хорошо развитой зоны остаточной деформации, возможности проведени испытани различных материалов и их сравнительной оценки иTo create a well-developed residual deformation zone, the ability to test various materials and their comparative evaluation and

дл обеспечени повтор емости результатов диаметр пробиваемого отверсти равен 8-10 толщинам листа. Предлагаемый способ реализован на установке, приведенной на фиг. 2. Перед испытани ми камера-глушитель 1, матрица 2, образец 3 листового материала и камера-патронник 4 плотно ст гиваютс между собой. При срабатывании ударно-спускового механизма 5 осуществл етс подрыв порохового зар да патрона 6. Под действием пороховых газов листовой материал над отверстием матрицы 2 прогибаетс и срезаетс по кромке матрицы с образованием отверсти .to ensure repeatability of the results, the diameter of the hole being punched is equal to 8-10 sheet thicknesses. The proposed method is implemented on the installation shown in FIG. 2. Before testing, the silencing chamber 1, the matrix 2, the sample 3 of the sheet material and the chamber-chamber 4 are tightly attached to each other. When the firing mechanism 5 is triggered, the powder charge of the cartridge 6 is undermined. Under the action of the powder gases, the sheet material above the orifice of the matrix 2 bends and cuts along the edge of the matrix to form an orifice.

Claims

1. A method for evaluating the stampability of a sheet material by which a sample of a sheet material is exposed to pressure of the working medium and the residual deformation of the sample is determined by which it is judged

for stampability, characterized in that, in order to reduce labor intensity, a sample is once affected by a gaseous medium, the pressure pulse of which provides for punching a hole in a sample, the sheet thickness at the edge of the hole formed and the diameter of the thinning zone around it are measured, and for stampability t in relation to the thickness of the sheet at the edge of the hole to the original thickness and the diameter of the hole to the diameter of the thinning zone.

2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to improve the accuracy, a hole is punched, the diameter of which is equal to 8-10 sheet thickness.

1416890 J}