KR19990051770A - Method for Measuring Plastic Anisotropy of Steel Plate by Punch Stretch - Google Patents
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Abstract
본 발명은 반구형의 금속 강체 펀치를 이용한 스트레칭(Stretching) 시험에 의하여 금속 강판의 소성이방성을 측정하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for measuring plastic anisotropy of a metal sheet by a stretching test using a hemispherical metal rigid punch.
본 발명의 펀치 스트레칭에 의한 강판의 소성이방성 측정 방법은, 금속 강판의 디프 드로잉(Deep Drawing)성을 나타내는 소성이방성 계수를 펀치 스트레칭 시험으로 측정하는 방법으로서, 변형율을 측정하기 위한 다수의 그리드(20)가 표면에 형성된 금속 강판 시험편(17)을 준비하고, 이 시험편을 상부다이(13)와 하부홀더(14) 사이에 배치하고 상부다이(13)를 하강시켜 시험편(17)을 구속하며,이어서, 펀치(16)를 상승시켜 시험편을 변형시키고, 변형된 시험편 표면의 그리드(20)의 주변형율과 부변형율을 측정하여 소성이방성 계수를 구하는 것을 특징으로 하는 구성이다.The plastic anisotropy measuring method of the steel sheet by the punch stretching of the present invention is a method for measuring the plastic anisotropy coefficient showing the deep drawing property of the metal steel sheet by the punch stretching test, a plurality of grid (20) for measuring the strain rate ) Prepare a metal sheet test piece 17 having a surface formed thereon, and place the test piece between the upper die 13 and the lower holder 14, and lower the upper die 13 to restrain the test piece 17. , The punch 16 is raised to deform the test piece, and the plastic anisotropy coefficient is obtained by measuring the peripheral strain and the secondary strain of the grid 20 of the deformed test piece surface.
또한, 본 발명에서는 시험편(17)의 하면 중앙부와 펀치(16) 상면 중앙부에 마찰집중을 방지하기 위한 윤활제를 도포하며, 펀치(16)의 상승높이가 직경의 28%, 시험편(17) 길이가 펀치 직경의 2배, 시험편 표면에 형성된 그리드 직경은 2.5㎜이다.In the present invention, a lubricant for preventing friction concentration is applied to the center of the lower surface of the test piece 17 and the center of the upper surface of the punch 16, and the rising height of the punch 16 is 28% of the diameter and the length of the test piece 17 is Twice the punch diameter, the grid diameter formed on the test piece surface is 2.5 mm.
Description
본 발명은 반구형의 금속 강체 펀치를 이용한 스트레칭 시험에 의하여 금속 강판의 소성이방성을 측정하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 한쪽 끝이 반구형인 형상을 가지는 원통 실린더형의 강체 펀치로 폭이 25㎜인 대상 강판을 변형시켜 그때의 강판 표면에 발생한 주방향 및 부방향의 변형율을 측정함으로써 대상 강판의 소성이방성 계수를 구하는 펀치 스트레칭(Punch Stretching)에 의한 강판의 소성이방성 측정 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for measuring plastic anisotropy of a metal steel sheet by a stretching test using a hemispherical metal rigid punch, and more specifically, a cylindrical cylindrical rigid punch having a hemispherical shape at one end thereof with a width of 25 mm. The present invention relates to a method for measuring plastic anisotropy of a steel sheet by punch stretching in which the plastic anisotropy coefficient of the target steel sheet is obtained by deforming the phosphor-targeted steel sheet and measuring strain in the main and negative directions generated on the surface of the steel sheet at that time.
금속의 소성이방성을 나타내는 계수는 금속 강판이 소성변형을 받을 때, 강판의 두께 방향의 변형율에 대한 폭방향의 변형율 비를 나타내는 개념으로, 물리적으로는 강판이 변형될 때 소재 두께가 변화하면서 소재의 폭이 줄어드는 성질의 척도를 나타낸다.The coefficient of plastic anisotropy of the metal is a concept that represents the ratio of the strain in the width direction to the strain in the thickness direction of the steel sheet when the metal sheet is subjected to plastic deformation, and physically the material thickness changes when the steel sheet is deformed. It is a measure of the property of decreasing width.
이와같은 소성이방성 계수는 원통 또는 각통의 용기를 성형할 때 성형성을 결정하는 지배적인 재질 특성치의 하나이다.This plastic anisotropy coefficient is one of the dominant material properties that determine the formability when forming a cylinder or a container of a cylinder.
도 1 (a)는 일반적인 용기 성형 공정인 디프 드로잉(Deep Drawing) 공정을 나타내는데, 상부 홀더(1)와 하부 다이(2) 사이에 배치된 금속강판(3)이 펀치(4)가 하강함에 따라 변형되어 도 1(b)와 같은 형상으로 성형이 진행된다. 이때 플랜지부(5)의 변형상태를 나타내는 도 1(c) 에서와 같이, 소재인 금속강판(3)은 펀치를 중심으로 폭방향 즉, 원주방향으로는 압축변형을, 길이방향으로는 인장변형을 받게 된다.1 (a) shows a deep drawing process, which is a general container forming process, in which the metal sheet 3 disposed between the upper holder 1 and the lower die 2 is lowered as the punch 4 is lowered. Deformed to form the shape as shown in Figure 1 (b). At this time, as shown in Fig. 1 (c) showing the deformation state of the flange portion 5, the metal steel sheet 3 of the material is a compression deformation in the width direction, that is, a circumferential direction around the punch, and a tensile deformation in the longitudinal direction Will receive.
따라서 소재는 폭방향의 압축변형을 적극적으로 수용하여 플랜지부(5)에서의 두께(A)가 원판의 두께(B)보다 두꺼워지게 되는 것이 일반적인 경향이다.Therefore, it is a general trend that the material actively accepts compressive deformation in the width direction so that the thickness A at the flange portion 5 becomes thicker than the thickness B of the original plate.
그러나 압축변형을 수용하지 못하면 플랜지부(5)에서의 두께가 균일하게 두꺼워지는 것이 아니라 불균일한 두께 변형 즉, 주름이 발생하게 되어 전체적인 디프 드로잉 성형공정이 실패하게 된다.However, if the compression deformation is not accommodated, the thickness of the flange portion 5 is not uniformly thick, but a nonuniform thickness deformation, that is, wrinkles, may cause the entire deep drawing molding process to fail.
따라서 이와 같은 디프 드로잉(Deep Drawing) 공정에서의 플랜지부의 균일한 두께증가를 결정하는 인자가 바로 금속강판의 소성이방성 계수(γ)로서 다음과 같이 정의 된다.Therefore, the factor that determines the uniform thickness increase of the flange portion in the deep drawing process is defined as the plastic anisotropy coefficient (γ) of the metal sheet as follows.
γ = εw/εt γ = ε w / ε t
여기서, εw는 폭방향의 변형율, εt는 두께방향의 변형율을 나타낸다.Here, epsilon w represents the strain in the width direction, and epsilon t represents the strain in the thickness direction.
상기 식에서 알 수 있듯이 소성이방성 계수가 클수록 두께방향 대비 폭 방향의 변형율이 크므로 플랜지부에서의 압축변형시 폭방향 변형이 쉽게 일어나 균일한 두께 증가를 얻을 수 있다.As can be seen from the above equation, the greater the plastic anisotropy coefficient, the greater the strain in the width direction relative to the thickness direction, so that the deformation in the width direction occurs easily during compression deformation at the flange portion, thereby obtaining a uniform thickness increase.
금속 강판의 소성이방성 계수를 얻기 위한 종래의 공지기술로, 널리 사용되는 실험방법으로 인장시험법이 있다.As a conventionally known technique for obtaining plastic anisotropy coefficient of a metal sheet, a tensile test method is a widely used experimental method.
인장시험법에서는 도 2(a) 도시와 같은 형상으로 금속강판을 가공하고 좁은 폭내부의 일정거리(C)(표점거리라고 부름)를 표시해둔 인장시험편을 준비하고, 유압식 또는 기계식으로 구동되어 상,하로 인장력을 가할 수 있는 인장시험기의 시험편 물림용 척(Chuck)부에 도 2(a) 도시와 같은 시험편의 폭이 넓은 평행부(C)를 물리고 인장력(D)을 가하여 일정량만큼 당긴 후(통상 15%의 연신율을 줌) 얻어진 도 2(b)도시와 같은 변형된 시험편의 폭방향의 변형량(E)과 길이 방향 변형량(F)을 측정하여 소성이방성 계수를 구하는 방법이 사용되고 있다.In the tensile test method, a steel sheet was machined into a shape as shown in FIG. 2 (a), a tensile test piece having a predetermined distance (C) (called a mark distance) inside a narrow width was prepared, and hydraulically or mechanically driven and After pulling a large amount of parallel part (C) of the test piece as shown in Fig. 2 (a) and pulling a certain amount by applying a tensile force (D) to the test piece bite chuck (Chuck) part of the tensile tester that can apply a tensile force ( Elongation of 15% in general) A method of obtaining the plastic anisotropy coefficient by measuring the deformation amount (E) and the longitudinal deformation amount (F) in the width direction of the deformed test piece as shown in FIG. 2 (b) is used.
그러나 종래의 인장시험에 의한 소성이방성 계수 측정법에서는 균일한 인장력을 가할 수 있는 인장시험기를 보유하여야 할 뿐아니라 인장시험편을 준비하여야 한다.However, the plastic anisotropy coefficient measuring method by the conventional tensile test should not only have a tensile tester capable of applying a uniform tensile force, but also prepare a tensile test piece.
인장시험편의 형상 및 가공법은 국베 규격으로 관리(금속박판의 경우ASTM E-8)되고 있을 정도로 시험편을 준비하기가 까다롭고 규격에서 약간이라도 벗어나게 제작된 시험편의 인장시험 결과는 아주 다른 값을 보이게 된다.The shape and processing method of the tensile test piece is difficult to prepare the specimen so that it is managed by national standard (ASTM E-8 in the case of metal sheet), and the tensile test result of the test piece made to be slightly out of specification shows very different value. .
따라서 통상의 금속판재의 특성평가 업무에 종사하는 관련자들은 인장시험편을 규격에 맞게 제작하기 위하여 많은 노력을 기울이고 있는데, 인장시험편은 크게 타발법과 밀링법에 의해 제작한다.Therefore, those involved in the normal evaluation of the characteristics of the metal sheet is making a lot of efforts to manufacture the tensile test specimens to the standard, the tensile test specimens are largely produced by the punching method and the milling method.
타발법은 미리 인장시험편의 형상과 일치하는 상,하형의 금형을 제작하여 타발에 의하여 제작하는 방법으로 제조되는 시험편의 형상이 금형의 사용 초기에는 항상 일정하고 쉽게 제작할 수 있다는 장점이 있지만, 장기간 사용할 때 금형 마모에 의하여 규격에서 벗어나는 시험편이 제작되며, 시험대상이 되는 금속강판의 두께 범위에 따라 여러 벌의 적절한 상,하형 다이 간격을 가지는 금형을 준비하여야 하는 단점이 있다.The punching method has the advantage that the shape of the test piece, which is manufactured by the method of making the upper and lower molds in accordance with the shape of the tensile test piece in advance, can always be made constantly and easily at the beginning of the use of the mold. When the specimen is produced out of specification due to the mold wear, there is a disadvantage to prepare a mold having a suitable number of upper and lower die spacing according to the thickness range of the metal sheet to be tested.
밀링가공에 의하여 인장시험편을 제조하는 밀링법은 정확한 치수를 얻을 수 있지만 시험편 준비에 많은 시간이 소요되기 때문에 특수 목적 이외에는 잘 사용되지 않고 있다.The milling method for producing tensile test specimens by milling can obtain accurate dimensions, but it is not used well for special purposes because it takes a lot of time to prepare specimens.
본 발명은 상기 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 까다로운 시험편 준비절차가 필요없이 쉽게 금속강판의 소성이방성계수를 구할 수 있는 펀치 스트레칭에 의한 강판의 소성이방성 측정 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, and provides a method for measuring the plastic anisotropy of the steel sheet by punch stretching that can easily obtain the plastic anisotropy coefficient of the metal steel sheet without the need for difficult test piece preparation procedure There is a purpose.
도 1(a)는 통상의 소재의 디프 드로잉 시험 공정을 나타내는 도면,1 (a) is a diagram showing a deep drawing test step of a conventional material,
도 1(b)는 공정 진행중 시험편의 형상을 나타내는 도면,1 (b) is a view showing the shape of the test piece during the process,
도 1(c)는 시험편 플랜지부의 변형 상태를 나타내는 도면,1 (c) is a view showing the deformation state of the test piece flange portion,
도 2(a)는 통상의 인장시험법에 사용되는 변형전 시험편을 나타내는 도면,Figure 2 (a) is a view showing a test piece before deformation used in the normal tensile test method,
도 2(b)는 변형후 시험편을 나타내는 도면,2 (b) is a view showing a test piece after deformation,
도 3(a)는 본 발명의 소성이방성 측정 방법을 도시한 도면,Figure 3 (a) is a view showing a plastic anisotropy measuring method of the present invention,
도 3(b)는 본 발명에 사용된 변형전의 시험편을 나타낸 도면,Figure 3 (b) is a view showing a test piece before deformation used in the present invention,
도 3(c)는 본 발명에 사용된 변형된 시험편을 도시한 도면이다.Figure 3 (c) is a view showing a modified test piece used in the present invention.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
13:상부다이 14:하부홀더 15:비드 16:펀치13: Upper die 14: Lower holder 15: Bead 16: Punch
17:시험편 20:그리드17: Test piece 20: Grid
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 펀치 스트레칭에 의한 강판의 소성이방성 측정 방법은, 금속 강판의 디프 드로잉성을 나타내는 소성이방성 계수를 펀치 스트레칭 시험으로 측정하는 방법으로서, 변형율을 측정하기 위한 다수의 그리드(20)가 표면에 형성된 금속 강판 시험편(17)을 준비하고, 이 시험편을 상부다이(13)와 하부홀더(14) 사이에 배치하고 상부다이(13)를 하강시켜 시험편(17)을 구속하며,이어서, 펀치(16)를 상승시켜 시험편을 변형시키고, 변형된 시험편 표면의 그리드(20)의 주변형율과 부변형율을 측정하여 소성이방성 계수를 구하는 것을 특징으로 하는 구성이다.Plastic anisotropy measuring method of the steel sheet by the punch stretching of the present invention for achieving the above object is a method for measuring the plastic anisotropy coefficient showing the deep drawing property of the metal steel sheet by a punch stretching test, a plurality of grids for measuring the strain (20) prepare a metal sheet test piece (17) formed on the surface, and place the test piece between the upper die 13 and the lower holder 14, the upper die 13 is lowered to restrain the test piece (17) Then, the punch 16 is raised to deform the test piece, and the plastic anisotropy coefficient is obtained by measuring the peripheral strain and the secondary strain of the grid 20 of the deformed test piece surface.
또한, 본 발명에서는 시험편(17)의 하면 중앙부와 펀치(16) 상면 중앙부에 마찰집중을 방지하기 위한 윤활제를 도포하며, 펀치(16)의 상승높이가 직경의 28%, 시험편(17) 길이가 펀치 직경의 2배, 시험편 표면에 형성된 그리드 직경은 2.5㎜이다.In the present invention, a lubricant for preventing friction concentration is applied to the center of the lower surface of the test piece 17 and the center of the upper surface of the punch 16, and the rising height of the punch 16 is 28% of the diameter and the length of the test piece 17 is Twice the punch diameter, the grid diameter formed on the test piece surface is 2.5 mm.
이하에서는 양호한 실시예와 관련하여 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the preferred embodiments.
도 3(a)는 반구형 강체 펀치(Punch)를 이용한 스트레칭(Stretching) 시험의 예를 도시하는데, 상부다이(13)와 하부홀더(14) 사이에 금속강판 시험편(17)을 배치하고 반구형 펀치(16)를 상승시켜 시험편(17)에 스트레칭 변형을 가하는데, 이때 상부다이(13)를 하부홀더(14) 쪽으로 강하게 누름과 동시에 비드(15)를 형성하여 소재가 빨려 들어가지 않도록 하는 것이다.3 (a) shows an example of a stretching test using a hemispherical rigid punch, in which a metal sheet test piece 17 is disposed between an upper die 13 and a lower holder 14 and a hemispherical punch ( 16) to raise the strain applied to the test piece 17, in which the upper die 13 is strongly pressed toward the lower holder 14 and at the same time to form a bead (15) to prevent the material from being sucked.
본 발명은 이와 같은 강체 펀치를 이용한 금속강판의 스트레칭 시험으로부터 소성이방성을 측정하는 것으로 시험편의 준비 및 시험과정이 간단하다는 특징이 있다.The present invention is characterized by measuring the plastic anisotropy from the stretching test of the steel sheet using such a rigid punch, the test piece preparation and testing process is simple.
도 3(b)는, 도 3(a)의 시험편(17)의 변형전 형상으로, 본 시험법에 사용되는 시험편의 형상을 나타내는데, 도시와 같이 아주 단순한 모양을 하고 있으며 그 준비 과정도 간단하다.Fig. 3 (b) is a shape before deformation of the test piece 17 of Fig. 3 (a), which shows the shape of the test piece used in this test method, which has a very simple shape as shown, and the preparation process is simple. .
즉, 대상이 되는 강판을 폭(G)이 25㎜, 길이(H)는 강체편치(16) 직경의 약 2배 정도인 스트립으로 절단하고, 시험후의 표면 변형율 측정을 위한 원형 또는 사각형의 그리드(20)를 형성하면 시험편 준비가 종료된다.That is, the target steel sheet is cut into strips having a width (G) of 25 mm and a length (H) of about 2 times the diameter of the rigid body piece (16), and a circular or rectangular grid for measuring the surface strain after the test ( 20), test piece preparation is complete.
시험편의 폭은 여러번의 반복시험을 통하여 25㎜로 결정하였는데, 너무 폭이 좁은 경우 시험도중 시험편의 중간부가 끊어지고, 너무 넓은 경우는 강체 펀치(16)와 시험편(17) 사이에 마찰력이 작용해 정확한 인장변형 모드가 나타나지 않는다.The width of the test piece was determined to be 25 mm through several repeated tests. If the width is too narrow, the middle part of the test piece is broken during the test, and if the width is too wide, friction force acts between the rigid punch 16 and the test piece 17. The exact tensile mode is not shown.
강체펀치(16)는 어느정도 이상의 직경을 가져야 변형후 시험편의 변형율을 용이하게 측정할 수 있는데, 본 발명에서는 75∼100㎜ 정도를 제안한다.The rigid punch 16 should have a diameter of a certain degree or more so that the strain of the test piece after deformation can be easily measured. In the present invention, about 75 to 100 mm is proposed.
또한, 도 3(b) 도시와 같이, 시험전에 시험편에 형성하는 그리드(20)는 크기가 작을수록 정확한 표면 변형율을 나타낸다고 할 수 있으나 너무 작은 경우 측정이 어렵기 때문에 원형 그리드인 경우의 직경 또는 사각 그리드인 경우 한변의 길이를 각각 2.5㎜로 제한한다.In addition, as shown in Figure 3 (b), the grid 20 formed on the test specimen before the test can be said to represent the correct surface strain as the size is smaller, but if too small it is difficult to measure the diameter or square in the case of a circular grid In the case of a grid, the length of one side is limited to 2.5 mm each.
상기 설명한 바와 같이 펀치 스트레칭 시험 조건을 확립하고 시험편을 준비한 다음, 소성이방성계수를 구하는 순서에 대하여 이하 설명한다.As described above, after the punch stretching test conditions are established and the test pieces are prepared, the procedure for obtaining the plastic anisotropy coefficient will be described below.
시험도중 도 3(a) 도시와 같은 펀치(16)와 시험편(17)의 접촉면에서의 마찰에 의한 변형구속을 방지하기 위하여 윤활성이 우수한 윤활제(우지가 가장 적합함)를 시험편(17)의 하면 중간부 및 펀치(16)의 상면 중앙부에만 도포한다.The lower surface of the test piece 17 is a lubricant having excellent lubricity (Uji is most suitable) in order to prevent deformation restriction due to friction at the contact surface between the punch 16 and the test piece 17 as shown in FIG. Apply only to the middle part and the center of the upper surface of the punch 16.
이어서, 시험편(17)을 상부다이(13)와 하부홀더(14) 사이에 정확히 중심을 맞추어 배치한 다음, 상부다이(13)를 하강시켜 시험편(17)을 강하게 구속시킨다. 이때 구속력은 시험도중 시험편(17)의 양쪽 금형속에 물려 있는 부분이 빨려 들어가지 않을 정도이면 충분하다.Subsequently, the test piece 17 is exactly centered between the upper die 13 and the lower holder 14, and then the upper die 13 is lowered to constrain the test piece 17 strongly. At this time, the restraint force is sufficient so that the part bite in both molds of the test piece 17 is not sucked in during the test.
그 후, 펀치(16)를 상승시켜 시험편(17)을 변형시키는데, 이때의 펀치(16)의 상승 높이는 펀치 직경의 28%(예를들어, 직경 100㎜인 펀치로 소성이방성 계수를 구하는 실험을 하는 경우, 펀치의 상승 높이는 28㎜임)로 고정한다. 이와 같은 펀치의 상승 높이는, 앞에서 설명된 바와 같은 기존의 인장시험을 통하여 소성이방성계수를 구하고자 할 때 통상적으로 소재에 가하는 인장 연신율이 15%인 사실로 부터 결정되었다.Thereafter, the punch 16 is raised to deform the test piece 17. At this time, the rising height of the punch 16 is 28% of the punch diameter (for example, an experiment for obtaining the plastic anisotropy coefficient with a punch having a diameter of 100 mm). The punch height is 28 mm). The rise height of this punch was determined from the fact that the tensile elongation applied to the material is 15% when the plastic anisotropy coefficient is obtained through the existing tensile test as described above.
즉, 펀치 직경의 28%에 해당하는 펀치의 상승 높이를 얻었을 때 변형된 시험편 표면의 주변형율이 15%가 된다.In other words, when the rising height of the punch corresponding to 28% of the punch diameter is obtained, the peripheral mold rate of the deformed specimen surface is 15%.
이상의 조건으로 시험이 왼료된 도 3(c) 도시와 같은 시험편(17) 표면의 변형된 그리드(20)의 주변형율(I)(εl에 해당) 및 부변형율(J)(εw에 해당)을 측정하여 다음 식으로 소성이방성 계수를 구한다.Corresponding to the peripheral strain (I) (corresponding to ε l ) and the substrain (J) (ε w ) of the deformed grid 20 on the surface of the specimen 17 as shown in FIG. ) And calculate the plastic anisotropy coefficient by the following equation.
γ = εw/εt= εw/- (εl+ εw)γ = ε w / ε t = ε w /-(ε l + ε w )
위 식에서는 소성변형시의 체적불변의 법칙(εl+ εw+ εt= 0 )의 개념이 포함되었다.In the above equation, the concept of volume invariance law (ε l + ε w + ε t = 0) during plastic deformation is included.
이하에서는 실시예와 관련하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.
실시예Example
표 1은 기존의 인장시험법 및 본 발명에 의한 방법으로 구한 대표적인 3종의 냉간압연 강판에 대한 소성이방성 계수의 도출 결과를 나타내고 있다.Table 1 shows the derivation results of the plastic anisotropy coefficients for the three representative cold-rolled steel sheets obtained by the existing tensile test method and the method according to the present invention.
상기 표 1 로부터 알 수 있는 바와같이, 종래의 인장시험법보다 본 발명에 의한 값이 약간 낮은 경향을 보이나, 전체적으로 재질의 수준을 잘 나타내고 있다.As can be seen from Table 1, the value according to the present invention tends to be slightly lower than that of the conventional tensile test method, but the level of the material is well represented as a whole.
따라서, 상기 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 복잡한 시험편의 준비절차 없이 간단한 방법으로 금속강판의 소성이방성 계수를 측정할 수 있어서 금속 강판의 디프 드로잉성을 효과적으로 판단할 수 있으며, 강판 성형 작업과 관련된 현장에 유용하게 적용될 수 있다.Therefore, according to the present invention as described above, it is possible to measure the plastic anisotropy coefficient of the metal steel sheet by a simple method without a complicated test piece preparation procedure, it is possible to effectively determine the deep drawability of the metal sheet, the site related to the steel sheet forming operation It can be usefully applied to.
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- 1997-12-20 KR KR1019970071152A patent/KR19990051770A/en not_active Application Discontinuation
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