RU2039965C1

RU2039965C1 - Method of estimation of stamping capacity of sheet metal

Info

Publication number: RU2039965C1
Authority: RU
Inventors: Р.Е. Глинер
Original assignee: Акционерное общество "ГАЗ"
Priority date: 1992-05-26
Filing date: 1992-05-26
Publication date: 1995-07-20

Abstract

FIELD: testing of sheet metal. SUBSTANCE: a boss is provided on one of the faces of the specimen working part, a hole is made in the specimen proper in the zone of the boss and fettling (shearing with the aid of a laboratory press die) of this boss before tension. The specimen working part is strain-hardened in the same way as at separating stamping. and the hole in the zone of the boss provides a failure in the test just in the strain-hardened part. Stamping capacity is estimated according to the strain characteristics in the zone of failure. EFFECT: enhanced precision of stamping capacity tests taking into account the influence of strain hardening of specimen faces arising in separating operations on the results of stamping in subsequent operations. 1 dwg

Description

Изобретение относится к испытаниям листового металла для определения его штумпуемости. The invention relates to tests of sheet metal to determine its stampability.

Проводимые до последнего времени испытания листового металла растяжением регламентируются стандартом [1] и основаны на использовании образцов, изготовление которых не допускает изменений свойств металла от наклепа на гранях. При этом фиксируемые в испытании показатели не отражают реального состояния металла, возникающего на различных разделительных операциях листовой штамповки, сопровождаемых наклепом. Until recently, sheet metal tensile tests are regulated by the standard [1] and are based on the use of samples, the manufacture of which does not allow changes in the properties of the metal from hardening on the faces. At the same time, the indices recorded in the test do not reflect the real state of the metal that occurs during various dividing operations of sheet stamping, accompanied by riveting.

Это снижает точность определения штампуемости металла, прошедшего разделительные операции, в продолжающемся после них технологическом процессе листовой штамповки. This reduces the accuracy of determining the stampability of a metal that has undergone separation operations in the sheet metal stamping process that continues after them.

Целью изобретения является повышение точности определения штампуемости листового металла, прошедшего операции разделительной штамповки. The aim of the invention is to improve the accuracy of determining the stampability of sheet metal, past the operation of separation stamping.

Для достижения этой цели испытание растяжением производится на образцах, рабочая часть которых изготавливается с выступом на одной из граней и отверстием в зоне выступа, а перед испытанием выступ обрубают. При этом рабочая часть образца наклепывается так же, как и при разделительной штамповке, а отверстие обеспечивает разрушение при испытании именно по наклепанной части. Штампуемость металла оценивается по деформационным характеристикам его в зоне разрушения. To achieve this goal, tensile testing is performed on samples, the working part of which is made with a protrusion on one of the faces and a hole in the protrusion zone, and the protrusion is cut off before the test. In this case, the working part of the specimen is riveted in the same way as during separation stamping, and the hole provides destruction during testing specifically for the riveted part. The stampability of a metal is evaluated by its deformation characteristics in the fracture zone.

Способ иллюстрируется чертежом. The method is illustrated in the drawing.

Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.

Подготовленный к испытанию образец по грани в зоне наклепа размечается окружностями диаметром в пределах 1-2,5 мм с помощью отпечатков шарика или самонаклеивающейся сетки. В процессе испытания образец растягивается до появления трещин на гранях и далее с помощью инструментального микроскопа измеряется большая ось Т эллипса, образовавшегося из окружности диаметра D, по которой прошла трещина. The sample prepared for testing along the face in the hardening zone is marked with circles with a diameter within 1-2.5 mm using ball prints or a self-adhesive mesh. During the test, the specimen is stretched until cracks appear on the faces and then, using a tool microscope, the large axis T of the ellipse formed from a circle of diameter D along which the crack passed is measured.

Показателем штампуемости является величина
E ln

где Т₁, Т₂ составные части оси эллипса после разрыва.The indicator of stampability is the value
E ln

where T ₁ , T ₂ components of the axis of the ellipse after rupture.

Claims

METHOD FOR EVALUATING THE STAMPING OF SHEET METAL, according to which a specimen is made from a test sheet for stretching, the specimen is tested before the destruction of its working part and the deformation characteristics in the fracture zone are judged on stampability, characterized in that the working part of the specimen is made with a protrusion on one of the faces and a hole in the protrusion zone, and before the tensile test, the protrusion is cut off.