SU1416826A2 - Drying installation - Google Patents

Drying installation Download PDF

Info

Publication number
SU1416826A2
SU1416826A2 SU864153567A SU4153567A SU1416826A2 SU 1416826 A2 SU1416826 A2 SU 1416826A2 SU 864153567 A SU864153567 A SU 864153567A SU 4153567 A SU4153567 A SU 4153567A SU 1416826 A2 SU1416826 A2 SU 1416826A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
disk
distributor
diameter
ring
Prior art date
Application number
SU864153567A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Куханов
Владимир Георгиевич Гринченко
Станислав Иванович Попов
Виктор Петрович Алексеев
Юрий Васильевич Морозов
Андрей Иванович Надежкин
Наталья Александровна Бондарева
Original Assignee
Приморское производственное объединение "Бор" им.50-летия СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Приморское производственное объединение "Бор" им.50-летия СССР filed Critical Приморское производственное объединение "Бор" им.50-летия СССР
Priority to SU864153567A priority Critical patent/SU1416826A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1416826A2 publication Critical patent/SU1416826A2/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет повысить качество сушки. Установка содержит загрузочную камеру 1, барабан 4,разгрузочную камеру 5. На внутренней поверхности барабана на выходе из распределител  2 теплоносител , который выполнен в форме усеченного конуса, укреплен направл ющий аппарат. Аппарат вьтолнен в виде диска 16 и пальца 17, установленных с перекрытием и на рассто нии один от другого, равном (О,2-2,0)А, диаметр диска 16 равен (О,6-0,8)А, ширина кольца 17 равна (0,1-0,2)А, где А - диаметр большого основани  конуса распределител . Диск 16 преп тствует прохождению теплоносител  вдоль оси барабана 4 и измен ет его направление. Кольцо 17 также измен ет направление движени  потока теплоносител . 2 ил.The invention improves the quality of drying. The installation contains a loading chamber 1, a drum 4, an unloading chamber 5. On the inner surface of the drum at the outlet of the distributor 2 heat carrier, which is made in the shape of a truncated cone, a guide apparatus is fixed. The device is made in the form of a disk 16 and a finger 17 installed with overlapping and at a distance from each other equal to (O, 2-2.0) A, the diameter of the disk 16 is equal to (O, 6-0.8) A, ring width 17 is (0.1-0.2) A, where A is the diameter of the large base of the distributor cone. The disk 16 prevents the passage of coolant along the axis of the drum 4 and changes its direction. Ring 17 also changes the direction of flow of the heat transfer fluid. 2 Il.

Description

hrсhrс

Од 00Od 00

гоgo

аbut

NiNi

efiuff.lefiuff.l

1one

Изобретение относитс  к технике I сушки дисперсных материалов, может :быть применено в различных отрасл х Iпромьшшенности и  вл етс  дополни- ;тельным к авт.св. № 1177621. I Цель изобретени  - повышение кач ; ства сушки.The invention relates to a technique for drying dispersed materials, can: be applied in various areas of industry and is additional to auth. No. 1177621. I The purpose of the invention is to increase the quality; drying facilities.

На фиг.1 показана сушильна  уста i новка, общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.In Fig. 1, a drying apparatus is shown, a general view, in Fig. 2, section A-A in Fig. 1.

I Сушильна  установка содержит за- : грузочную камеру 1, распределитель I теплоносител  2, питатель 3, вращаю- I щийс  барабан 4, разгрузочную каме- i ру 5 с гйзоходом 6 отработанного теп } лоно сител . Загрузочна  камера 1 име ; ет устройство дл  подачи теплоноси- тел  7. Ее внутреннее пространство 8 : соединено с внутренним пространст- : вом 9 распределител  теплоносител  2 I через фурмы 10 и щелевое сопло 11. : Фурмы 10 оборудованы регулирующими ; клапанами 12, отсасывающа  труба 13I The drying unit contains a back-up chamber: load chamber 1, a distributor I heat carrier 2, a feeder 3, a rotating drum I, 4, an unloading chamber i 5 with a hygroscopic waste 6 heat sink. Boot chamber 1 ime; There is a device for supplying heat-transfer fluid 7. Its internal space 8: is connected to the internal space: vom 9 of the heat carrier distributor 2 I through tuyeres 10 and slit nozzle 11.: The tuyeres 10 are equipped with regulating; valves 12, suction pipe 13

тел  через большое основание конуса поступает во вращающийс  барабан 4. bodies through a large base of the cone enters the rotating drum 4.

В распределителе теплоносител  2 тангенциальна  скорость потока газовзвеси составл ет 20-50 м/с, а аэродинамическа  (осева ) скорость - 10-15 м/с.In the distributor of heat carrier 2, the tangential flow velocity of the gas suspension is 20–50 m / s, and the aerodynamic (axial) velocity is 10–15 m / s.

Тангенциальна  скорость отбрасывает продукт от центра к периферии и под действием этой скорости продукт оседает на стенках вращающегос  барабана , продукт равномерно распредел етс  по объему барабана его перевалочной системой и качественно высушиваетс . На пути потока теплоносител установлена торцова  стенка 15. Диск 16 торцовой стенки 15 преп тствует прохождению теплоносител  вдоль оси вращающегос  барабана 4 и измен ет его направление. Часть продукта при встрече с диском 16 вьшадает из теплоносител  на стенки сушильного барабана. Оставша с  часть проThe tangential speed rejects the product from the center to the periphery and, under the action of this speed, the product settles on the walls of the rotating drum, the product is evenly distributed over the drum volume by its transshipment system and is dried qualitatively. An end wall 15 is installed in the flow path of the heat carrier. The disk 16 of the end wall 15 prevents the heat carrier from passing along the axis of the rotating drum 4 and changes its direction. Part of the product at a meeting with the disk 16 out of the coolant on the walls of the drying drum. Leaving part about

перфорирована отверсти ми 14 по боко-25 дукта и теплоноситель от центральнойperforated with holes 14 along the side-25 duct and coolant from the central

вой поверхности. Распределитель теплоносител  2 вьшолнен в форме усеченного конуса со смещенной вершиной, встроенного в загрузочную камеру 1. - Основание конус.а введено внутрь вра- 30 щающегос  барабана 4 и оборудовано торцовой стенкой 15, состо щей из диска 1 б и кольца 17.:howl surface. The coolant distributor 2 is made in the shape of a truncated cone with a displaced apex embedded in the loading chamber 1. - The base of the cone. Is inserted inside the rotating drum 4 and is equipped with an end wall 15 consisting of a disk 1 b and a ring 17 .:

Сушильна  установка работает следующим образом.Drying installation works as follows.

3535

Исходный продукт питателем 3 подаетс  во внутреннее пространство 9 распределител  теплоносител  2, Туда же через фурмы 10 и щелевое сопло 11 ввод тс  свежий теплоноситель со скоростью 20-50 м/с. Скорость выхода теплоносител  фурмы 10 регулируетс  клапанами 12.The source product is fed by the feeder 3 into the internal space 9 of the heat carrier distributor 2, and through the tuyeres 10 and the slit nozzle 11, a fresh heat carrier is introduced at a speed of 20-50 m / s. The output rate of the coolant of the tuyere 10 is controlled by valves 12.

Данна  скорость обеспечивает качественный распьш дисперсных продуктов и интенсивный тепломассообмен в первьй период сушки. Если исходный продукт поступает в виде комков, ко торые не распыл ютс  энергией струи теплоносител , выход щего из фурмы 10, то такой комок сдуваетс  воздухом , выход щим из щелевого сопла 11э во вращающийс  барабан. Из распределител  теплоносител  2 часть высоковлажного теплоносител  отводитс  через отверсти  14 отсасывающей трубы 13. Друга  часть теплоноси 0 5This speed provides high quality dispersive products and intensive heat and mass transfer during the first drying period. If the starting product comes in the form of lumps that are not sprayed with the energy of the jet of coolant leaving the tuyere 10, then such a lump is blown off by air coming out of the slotted nozzle 11e into the rotating drum. From the distributor of the coolant 2, a part of the high-moisture coolant is discharged through the openings 14 of the suction pipe 13. The other part of the coolant 0 5

00

5five

00

5five

части барабана направл ютс  к периферии , около которой теплоноситель сохран ет еще свое вращательное движение .parts of the drum are directed to the periphery, near which the coolant still retains its rotational motion.

При столкновении потоков происходит затухание тангенциальной скорости , а кольцо 17 вновь измен ет направление движени  потока теплоносител , в результате чего из этого потока на стенки барабана вьшадает оставшийс  продукт, а скорость теплоносител  выравниваетс  по всему сечению барабана 4 и составл ет при этом 0,5-5 м/с. Еспи отсутствует торцова  стенка Т5, то часть продукта в количестве 10-15% движетс  вдоль оси со скоростью 10-15 м/с и невысушенным вьшоситс  в газоход 6.When the flow collides, the tangential velocity decays, and the ring 17 again changes the direction of flow of the heat transfer fluid, as a result of which the remaining product falls out of the flow to the drum walls, and the coolant velocity is equalized throughout the cross section of the drum 4 and is 0.5- 5 m / s. If there is no end wall T5, then a part of the product in the amount of 10-15% moves along the axis at a speed of 10-15 m / s and undisturbed enters the flue 6.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Сушильна  установка по авт.св. № 1177621, отличающа с  тем, что, с целью повьшзени  качества , на внутренней поверхности барабана на выходе из распределител  укреплен направл ющей аппарат в виде диска и кольца, установленных с перв крытием и на рассто нии один от другого ,равном (0,2-2,0)А, причем диаметр диска Д (О,6-0,8)А, а ширина кольца S (О51-0.2)А, где А - диаметр большего основани  конуса распределител  ,Drying installation on auth. No. 1177621, characterized in that, in order to improve quality, on the inner surface of the drum, at the outlet of the distributor, a guide apparatus in the form of a disk and a ring, mounted with the first cover and at a distance from one another, is fixed (0.2- 2.0) A, with the diameter of the disk D (O, 6-0.8) A, and the width of the ring S (О51-0.2) A, where A is the diameter of the larger base of the distributor cone, фиг . 2FIG. 2
SU864153567A 1986-12-01 1986-12-01 Drying installation SU1416826A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864153567A SU1416826A2 (en) 1986-12-01 1986-12-01 Drying installation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864153567A SU1416826A2 (en) 1986-12-01 1986-12-01 Drying installation

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1177621 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1416826A2 true SU1416826A2 (en) 1988-08-15

Family

ID=21269907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864153567A SU1416826A2 (en) 1986-12-01 1986-12-01 Drying installation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1416826A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1177621, кл. F 26 В 11/04, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4454661A (en) Tornado flow separator for the thermal treatment of fine-grain or granular material
SE439254B (en) DEVICE AND SET FOR THE INFRINGEMENT OF SOLID PARTICULAR MATERIAL AND GAS DIRECTLY DOWN IN A REACTOR
SU1416826A2 (en) Drying installation
US4062530A (en) Oxygen-lime distributor for steelmaking vessel
GB2043474A (en) Method and apparatus for drying a pumpable substance containing a liquid
US4329141A (en) Method of and device for heating finely divided solid particles in conveying ducts
SU656982A1 (en) Cyclone furnace
SU1268915A2 (en) Drying unit
SU1666194A1 (en) Multistage cyclone apparatus for thermal treatment of polydispersional materials
RU2739960C1 (en) Drying device
SU1006898A1 (en) Apparatus for thermal treatment of grainy material in twisted spouting layer
SU1078222A1 (en) Plant for drying solution,suspensions,pastes and loose materials
SU1478006A1 (en) Spray drier for heat-sensitive materials
RU2016650C1 (en) Fluid material drying and granulating plant
SU1267142A1 (en) Fluidized bed drier
SU1493850A1 (en) Device for pre-drying materials
SU1383066A1 (en) Aerofountain drier
US2707990A (en) Method and apparatus for the drying, concentration or crystallization of liquid materials
SU1068675A1 (en) Vortex drier for pulverulent materials
SU512241A1 (en) Coal dust feeder
SU1449807A2 (en) Fluidized bed drier
SU1318284A2 (en) Apparatus for setting processes in weighted bed
SU733728A1 (en) Plant for granulating and drying paste-like materials
SU1638503A2 (en) Pneumatic drier
SU1337628A1 (en) Device for drying loose materials