SU1416826A2 - Drying installation - Google Patents
Drying installation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1416826A2 SU1416826A2 SU864153567A SU4153567A SU1416826A2 SU 1416826 A2 SU1416826 A2 SU 1416826A2 SU 864153567 A SU864153567 A SU 864153567A SU 4153567 A SU4153567 A SU 4153567A SU 1416826 A2 SU1416826 A2 SU 1416826A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- disk
- distributor
- diameter
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет повысить качество сушки. Установка содержит загрузочную камеру 1, барабан 4,разгрузочную камеру 5. На внутренней поверхности барабана на выходе из распределител 2 теплоносител , который выполнен в форме усеченного конуса, укреплен направл ющий аппарат. Аппарат вьтолнен в виде диска 16 и пальца 17, установленных с перекрытием и на рассто нии один от другого, равном (О,2-2,0)А, диаметр диска 16 равен (О,6-0,8)А, ширина кольца 17 равна (0,1-0,2)А, где А - диаметр большого основани конуса распределител . Диск 16 преп тствует прохождению теплоносител вдоль оси барабана 4 и измен ет его направление. Кольцо 17 также измен ет направление движени потока теплоносител . 2 ил.The invention improves the quality of drying. The installation contains a loading chamber 1, a drum 4, an unloading chamber 5. On the inner surface of the drum at the outlet of the distributor 2 heat carrier, which is made in the shape of a truncated cone, a guide apparatus is fixed. The device is made in the form of a disk 16 and a finger 17 installed with overlapping and at a distance from each other equal to (O, 2-2.0) A, the diameter of the disk 16 is equal to (O, 6-0.8) A, ring width 17 is (0.1-0.2) A, where A is the diameter of the large base of the distributor cone. The disk 16 prevents the passage of coolant along the axis of the drum 4 and changes its direction. Ring 17 also changes the direction of flow of the heat transfer fluid. 2 Il.
Description
hrсhrс
Од 00Od 00
гоgo
аbut
NiNi
efiuff.lefiuff.l
1one
Изобретение относитс к технике I сушки дисперсных материалов, может :быть применено в различных отрасл х Iпромьшшенности и вл етс дополни- ;тельным к авт.св. № 1177621. I Цель изобретени - повышение кач ; ства сушки.The invention relates to a technique for drying dispersed materials, can: be applied in various areas of industry and is additional to auth. No. 1177621. I The purpose of the invention is to increase the quality; drying facilities.
На фиг.1 показана сушильна уста i новка, общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.In Fig. 1, a drying apparatus is shown, a general view, in Fig. 2, section A-A in Fig. 1.
I Сушильна установка содержит за- : грузочную камеру 1, распределитель I теплоносител 2, питатель 3, вращаю- I щийс барабан 4, разгрузочную каме- i ру 5 с гйзоходом 6 отработанного теп } лоно сител . Загрузочна камера 1 име ; ет устройство дл подачи теплоноси- тел 7. Ее внутреннее пространство 8 : соединено с внутренним пространст- : вом 9 распределител теплоносител 2 I через фурмы 10 и щелевое сопло 11. : Фурмы 10 оборудованы регулирующими ; клапанами 12, отсасывающа труба 13I The drying unit contains a back-up chamber: load chamber 1, a distributor I heat carrier 2, a feeder 3, a rotating drum I, 4, an unloading chamber i 5 with a hygroscopic waste 6 heat sink. Boot chamber 1 ime; There is a device for supplying heat-transfer fluid 7. Its internal space 8: is connected to the internal space: vom 9 of the heat carrier distributor 2 I through tuyeres 10 and slit nozzle 11.: The tuyeres 10 are equipped with regulating; valves 12, suction pipe 13
тел через большое основание конуса поступает во вращающийс барабан 4. bodies through a large base of the cone enters the rotating drum 4.
В распределителе теплоносител 2 тангенциальна скорость потока газовзвеси составл ет 20-50 м/с, а аэродинамическа (осева ) скорость - 10-15 м/с.In the distributor of heat carrier 2, the tangential flow velocity of the gas suspension is 20–50 m / s, and the aerodynamic (axial) velocity is 10–15 m / s.
Тангенциальна скорость отбрасывает продукт от центра к периферии и под действием этой скорости продукт оседает на стенках вращающегос барабана , продукт равномерно распредел етс по объему барабана его перевалочной системой и качественно высушиваетс . На пути потока теплоносител установлена торцова стенка 15. Диск 16 торцовой стенки 15 преп тствует прохождению теплоносител вдоль оси вращающегос барабана 4 и измен ет его направление. Часть продукта при встрече с диском 16 вьшадает из теплоносител на стенки сушильного барабана. Оставша с часть проThe tangential speed rejects the product from the center to the periphery and, under the action of this speed, the product settles on the walls of the rotating drum, the product is evenly distributed over the drum volume by its transshipment system and is dried qualitatively. An end wall 15 is installed in the flow path of the heat carrier. The disk 16 of the end wall 15 prevents the heat carrier from passing along the axis of the rotating drum 4 and changes its direction. Part of the product at a meeting with the disk 16 out of the coolant on the walls of the drying drum. Leaving part about
перфорирована отверсти ми 14 по боко-25 дукта и теплоноситель от центральнойperforated with holes 14 along the side-25 duct and coolant from the central
вой поверхности. Распределитель теплоносител 2 вьшолнен в форме усеченного конуса со смещенной вершиной, встроенного в загрузочную камеру 1. - Основание конус.а введено внутрь вра- 30 щающегос барабана 4 и оборудовано торцовой стенкой 15, состо щей из диска 1 б и кольца 17.:howl surface. The coolant distributor 2 is made in the shape of a truncated cone with a displaced apex embedded in the loading chamber 1. - The base of the cone. Is inserted inside the rotating drum 4 and is equipped with an end wall 15 consisting of a disk 1 b and a ring 17 .:
Сушильна установка работает следующим образом.Drying installation works as follows.
3535
Исходный продукт питателем 3 подаетс во внутреннее пространство 9 распределител теплоносител 2, Туда же через фурмы 10 и щелевое сопло 11 ввод тс свежий теплоноситель со скоростью 20-50 м/с. Скорость выхода теплоносител фурмы 10 регулируетс клапанами 12.The source product is fed by the feeder 3 into the internal space 9 of the heat carrier distributor 2, and through the tuyeres 10 and the slit nozzle 11, a fresh heat carrier is introduced at a speed of 20-50 m / s. The output rate of the coolant of the tuyere 10 is controlled by valves 12.
Данна скорость обеспечивает качественный распьш дисперсных продуктов и интенсивный тепломассообмен в первьй период сушки. Если исходный продукт поступает в виде комков, ко торые не распыл ютс энергией струи теплоносител , выход щего из фурмы 10, то такой комок сдуваетс воздухом , выход щим из щелевого сопла 11э во вращающийс барабан. Из распределител теплоносител 2 часть высоковлажного теплоносител отводитс через отверсти 14 отсасывающей трубы 13. Друга часть теплоноси 0 5This speed provides high quality dispersive products and intensive heat and mass transfer during the first drying period. If the starting product comes in the form of lumps that are not sprayed with the energy of the jet of coolant leaving the tuyere 10, then such a lump is blown off by air coming out of the slotted nozzle 11e into the rotating drum. From the distributor of the coolant 2, a part of the high-moisture coolant is discharged through the openings 14 of the suction pipe 13. The other part of the coolant 0 5
00
5five
00
5five
части барабана направл ютс к периферии , около которой теплоноситель сохран ет еще свое вращательное движение .parts of the drum are directed to the periphery, near which the coolant still retains its rotational motion.
При столкновении потоков происходит затухание тангенциальной скорости , а кольцо 17 вновь измен ет направление движени потока теплоносител , в результате чего из этого потока на стенки барабана вьшадает оставшийс продукт, а скорость теплоносител выравниваетс по всему сечению барабана 4 и составл ет при этом 0,5-5 м/с. Еспи отсутствует торцова стенка Т5, то часть продукта в количестве 10-15% движетс вдоль оси со скоростью 10-15 м/с и невысушенным вьшоситс в газоход 6.When the flow collides, the tangential velocity decays, and the ring 17 again changes the direction of flow of the heat transfer fluid, as a result of which the remaining product falls out of the flow to the drum walls, and the coolant velocity is equalized throughout the cross section of the drum 4 and is 0.5- 5 m / s. If there is no end wall T5, then a part of the product in the amount of 10-15% moves along the axis at a speed of 10-15 m / s and undisturbed enters the flue 6.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864153567A SU1416826A2 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Drying installation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864153567A SU1416826A2 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Drying installation |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1177621 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1416826A2 true SU1416826A2 (en) | 1988-08-15 |
Family
ID=21269907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864153567A SU1416826A2 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Drying installation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1416826A2 (en) |
-
1986
- 1986-12-01 SU SU864153567A patent/SU1416826A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1177621, кл. F 26 В 11/04, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4454661A (en) | Tornado flow separator for the thermal treatment of fine-grain or granular material | |
SE439254B (en) | DEVICE AND SET FOR THE INFRINGEMENT OF SOLID PARTICULAR MATERIAL AND GAS DIRECTLY DOWN IN A REACTOR | |
SU1416826A2 (en) | Drying installation | |
US4062530A (en) | Oxygen-lime distributor for steelmaking vessel | |
GB2043474A (en) | Method and apparatus for drying a pumpable substance containing a liquid | |
US4329141A (en) | Method of and device for heating finely divided solid particles in conveying ducts | |
SU656982A1 (en) | Cyclone furnace | |
SU1268915A2 (en) | Drying unit | |
SU1666194A1 (en) | Multistage cyclone apparatus for thermal treatment of polydispersional materials | |
RU2739960C1 (en) | Drying device | |
SU1006898A1 (en) | Apparatus for thermal treatment of grainy material in twisted spouting layer | |
SU1078222A1 (en) | Plant for drying solution,suspensions,pastes and loose materials | |
SU1478006A1 (en) | Spray drier for heat-sensitive materials | |
RU2016650C1 (en) | Fluid material drying and granulating plant | |
SU1267142A1 (en) | Fluidized bed drier | |
SU1493850A1 (en) | Device for pre-drying materials | |
SU1383066A1 (en) | Aerofountain drier | |
US2707990A (en) | Method and apparatus for the drying, concentration or crystallization of liquid materials | |
SU1068675A1 (en) | Vortex drier for pulverulent materials | |
SU512241A1 (en) | Coal dust feeder | |
SU1449807A2 (en) | Fluidized bed drier | |
SU1318284A2 (en) | Apparatus for setting processes in weighted bed | |
SU733728A1 (en) | Plant for granulating and drying paste-like materials | |
SU1638503A2 (en) | Pneumatic drier | |
SU1337628A1 (en) | Device for drying loose materials |