SU1268915A2

SU1268915A2 - Drying unit

Info

Publication number: SU1268915A2
Application number: SU853908755A
Authority: SU
Inventors: Владимир Алексеевич Куханов; Олег Иванович Кокорин; Виктор Иванович Завацкий; Андрей Иванович Надежкин; Олег Иванович Творищенко; Борис Васильевич Кривенков; Светлана Романовна Зелепукина
Original assignee: Приморское Ордена "Знак Почета" Производственное Объединение "Бор" Им.50-Летия Ссср
Priority date: 1985-06-10
Filing date: 1985-06-10
Publication date: 1986-11-07

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл сушки пульп и дисперсных материалов в химической промышленности. Изобретение позвол ет повысить эксплуатационную надежность и увеличить коэффициент использовани сырь . Дл этого в нижней части распределител материала установлен воздухораспределительный короб, а в месте его установки корпус распределител перфорирован на дуге 60-120&deg;. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Основное авт. св. № 1021898.The invention relates to devices for drying pulps and particulate materials in the chemical industry. The invention makes it possible to increase the operational reliability and increase the utilization rate of the raw material. For this purpose, an air distribution box is installed in the lower part of the material distributor, and at the place of its installation the distributor case is perforated at an arc of 60-120 °. 1 hp f-ly, 5 ill. The main author. St. No. 1021898.

Description

юYu

О5 00O5 00

соwith

елate

Изобретение относитс к устройствам дл сушки пульп и дисперсных материалов, может найти применение в химической промышленности и вл етс усовершенствованием изобретени по авт. св. № 1021898.The invention relates to devices for drying pulps and particulate materials, can be used in the chemical industry and is an improvement of the invention according to the authors. St. No. 1021898.

Целью изобретени вл етс повьш ение эксплуатационной надежности и увеличение коэффициента использовани сырь .The aim of the invention is to increase the operational reliability and increase the utilization rate of the raw material.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - диаграмма зависимости работоспособности сушильной установки от угла сектора, перфорированного отверсти ми; на фиг. 5 - диаграмма зависимости удельного влагосъема от угла сектора, перфорированного отверсти ми.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2; in fig. 4 is a diagram of the dependence of the operability of the drying unit on the angle of the sector perforated by the holes; in fig. 5 is a diagram of the dependence of the specific moisture removal on the angle of the sector perforated by the holes.

Сушильна установка содержит загрузочную камеру 1, распределитель 2 теплоносител , течку 3, враш.ающийс барабан 4, разгрузочную камеру 5 и устройство 6 дл подачи теплоносител ,внутреннее пространство 7 которого соединено с внутренним пространством 8 распределител теплоносител через фурмы 9.The drying unit comprises a loading chamber 1, a heat-transfer valve 2, a chute 3, a rotary drum 4, a discharge chamber 5 and a heat-transfer device 6, the internal space 7 of which is connected to the internal space 8 of the heat-transfer distributor 9 through the tuyeres 9.

Распределитель теплоносител снабжен приемной камерой 10 с патрубком 11 дл ввода автономного потока теплоносител через отверсти 12, которыми перфорирован нижний сектор 13 распределител теплоносител .The coolant distributor is equipped with a receiving chamber 10 with a nozzle 11 for introducing an autonomous coolant flow through the holes 12 with which the lower sector 13 of the coolant distributor is perforated.

Фурмы имеют регулирующие клапаны 14, а разгрузочна камера снабжена течкой 15 дл вывода готового продукта и патрубком 16.The tuyeres have control valves 14, and the discharge chamber is provided with a chute 15 for outputting the finished product and a nozzle 16.

Сушильна установка работает следующим образом.Drying installation works as follows.

Исходный продукт через течку 3 поступает во внутреннее пространство 8 распределител 2 теплоносител . Туда же через фурмы 9 и отверсти 12 вводитс свежий теплоноситель со скоростью 25-50 м/с.The source product through the chute 3 enters the inner space 8 of the distributor 2 of the coolant. A fresh coolant is introduced through tuyeres 9 and holes 12 at a speed of 25-50 m / s.

Струи теплоносител отбрасывают продукт от периферии к центру, псевдоожижают его. Продукт подхватываетс потоками теплоносител , выход щими из тангенциальных фурм, закручиваетс и сушитс .The jet heat carrier discards the product from the periphery to the center, fluidize it. The product is picked up by coolant flows coming out of the tangential tuyeres, twisted and dried.

В случае, когда исходный продукт поступает в виде комков, которые не распыл ютс энергией струи теплоносител , выход щего из фурм 9, то последние попадают на перфорированный отверсти ми 12 сектор распределител 2 теплоносител , где на них действует автономный поток теплоносител . Этот поток из приемной камеры 10 дробитс при помощи отверстий 12 на отдельные струи, которые псевдоожижают этот слой продукта, перемещают его и далее он подхватываетс потоком теплоносител , выход щего из тангенциальных фурм, и вместе с основной массой продукта поступает во вращающийс барабан 4.In the case when the initial product comes in the form of lumps that are not sprayed with the energy of the jet of coolant leaving the tuyeres 9, the latter fall on the sector of the distributor 2 of the coolant, perforated with holes 12, where an autonomous heat carrier stream acts on them. This stream from the receiving chamber 10 is crushed by holes 12 into individual jets that fluidize this layer of the product, move it and then it is picked up by the flow of coolant leaving the tangential tuyeres, and together with the main mass of the product enters the rotating drum 4.

Так как температура автономного потока теплоносител несколько ниже критической температуры, т. е. температуры плавлени или шелушени продукта, то температура поверхности сектора, перфорированного отверсти ми 12, также ниже критической , и продукт, соприкаса сь с поверхностью , не оплавл етс , качество его не ухудшаетс . При таких услови х автономный поток теплоносител существенно интенсифицирует процесс сущки за счет псевдоожижени продукта, выпавшего на нижний сектор . Продукт здесь не накапливаетс , не слеживаетс .Since the temperature of the autonomous heat carrier flow is slightly below the critical temperature, i.e. the melting or peeling temperature of the product, the surface temperature of the sector perforated with holes 12 is also below the critical temperature, and the product, in contact with the surface, does not melt; getting worse. Under these conditions, the autonomous flow of coolant significantly intensifies the process of flow due to the fluidization of the product deposited on the lower sector. The product here does not accumulate, does not cake.

Это позвол ет значительно повысить температуру основного потока теплоносител , выход щего из фурм 9, до значений выше критических и этим существенно интенсифицировать процесс сушки тем более, что при смешивании с автономным потоком теплоносител температура смепшнного потока теплоносител снижаетс до величины, не привод щей к получению бракованного продукта .This makes it possible to significantly increase the temperature of the main coolant flow stream leaving the tuyeres 9 to values higher than critical ones and this significantly intensifies the drying process, all the more so that when mixed with an autonomous coolant flow, the temperature of the mixed heat transfer fluid decreases to a value that does not result in a defective product.

Подвод автономного потока теплоносител производитс в секторе наибольшего залегани продукта, а перфорирование этого сектора отверсти ми предотвращает это залегание , в св зи с чем эксплуатационна надежность установки повышаетс .The autonomous flow of the heat transfer fluid is supplied in the sector of the largest product bedding, and the hole punching of this sector prevents this bedding, and therefore the operational reliability of the installation is increased.

Перфорированна часть сектора выполнена на дуге 60-120°, так как при дуге, меньшей 60° (на фиг. 4 и 5), подача дополнительного потока не эффективна, а при дуге свыше 120° нецелесообразна, так как на дуге такого угла продукт уже не залегает.The perforated part of the sector is made on an arc of 60-120 °, since with an arc less than 60 ° (in Figs. 4 and 5), the supply of additional flow is not effective, and with an arc of more than 120 °, it is not practical, because on an arc of this angle the product is does not lie.

Распределитель 2 теплоносител заходит частично во вращающийс барабан 4 дл того, чтобы весь продукт поступал в него.The distributor 2 of the coolant enters partly into the rotating drum 4 so that all the product enters it.

Попада во вращающийс барабан 4, теплоноситель вместо вращательного приобретает поступательное движение, расшир етс и его скорость снижаетс до 0,5- 5 м/с.Getting into the rotating drum 4, the coolant instead of the rotational one acquires a forward movement, expands and its speed decreases to 0.5-5 m / s.

Из барабана 4 теплоноситель и готовый продукт поступают в разгрузочную камеру 5 и вывод т из нее через течку 15 и патрубок 16.From the drum 4, the coolant and the finished product enter the discharge chamber 5 and are discharged from it through the chute 15 and the nipple 16.

Claims

1. Drying installation on auth. St. L10181898, characterized in that, in order to increase the operational reliability and increase the utilization rate of the raw material, the lower part of the distributor is made perforated and provided with an air distribution duct.

2. The installation according to claim 1, characterized in that the perforated portion of the distributor is made in a sector with an angle of 60-120.

;

y / v

Aa