SU1416788A1 - Способ соединени трубопроводов дл теплоносителей - Google Patents
Способ соединени трубопроводов дл теплоносителей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1416788A1 SU1416788A1 SU864103808A SU4103808A SU1416788A1 SU 1416788 A1 SU1416788 A1 SU 1416788A1 SU 864103808 A SU864103808 A SU 864103808A SU 4103808 A SU4103808 A SU 4103808A SU 1416788 A1 SU1416788 A1 SU 1416788A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- pipe
- sealing
- figured
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к способам соединени трубопроводов дл теплоносителей , работающих в услови х циклического изменени температуры, с обеспечением герметизации стыка трубы. Цель изобретени - повышение надежг . ности и герметизации соединени - достигаетс за счет создани необкоди
Description
(Л
с
фуеГ
u
мых контактных напр жений в уплотнении как при нагреве, так и при охлаждении . Способ соединени осуществл ют в следующей последовательности. Труба 6 в сборе с муфтой 9 и труба 5 устанавливаютс в удобное положение. От постороннего источника тепла нагре вают охватьшающую наружную втулку I до температуры на 15-20% выше температуры эксплуатации. Гор чую втулку 1 устанавливают на уплотн емую поверх:
6788
ность 8 трубы 5, а вовнутрь на внутренний выступ 3 устанавливают цилиндрическую втулку 4 и осуществл ют завинчивание трубы 5 в муфту 9. Линейные размеры фигурной 1 и цилиндрической 4 втулок подобраны так, что при нагретой втулке 1 торец трубы 6 контактирует с торцом втулки 1, а при ее охлаждении с торцом трубы 6 вхо- дит в контакт внутренн цилиндрическа втулка 4. 3 ил. .
t
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к способам соединени трубопроводов дл теплоносителей , работающих в услови х цикли- ческого изменени температуры, с обеспечением герметизации стыка труб.
Цель изобретени - повышение надежности и герметизации.
Поставленна , цель достигаетс за счет создани необходимых контактных напр жений в уплотнении как при нагреве, так и охлаждении.
На фиг.1 изображено соединение трубопроводов после окончани сборки; на фиг.2 - уплотнительный элемент при нагретой наружной втулке, разрез; на фиг.З - .то же, при остывшей наружной втулке.
Упло тнительный элемент состоит из охватьшающей фигурной втулки 1 с наружным 2 и внутренним 3 выступами и . охватываемой цилиндрической втулки 4, установленной внутри фигурной втулки , Трубы 5 и 6 с соответствующими поверхност ми 7 и 8 соединены при помощи муфты 9. Наружный выступ фигурной втулки 1-имеет уплотнительную по- .верхность 10, а внутренний выступ 3 - уплотнительную поверхность 11 (фиг.2 и 3).
Торцовые поверхности цилиндрической втулки 4 также вл ютс уплот- нительными поверхност ми.
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.
Труба 6 в оборе с муфтой 9 и труба 5 устанавливаютс в удобное дл
сборки положение. От постороннего источника тепла, которым может быть ванна с расплавом солей, подогреваема , например, электрическим током, осуществл ют нагрев охватьшающей .фигурной втулки 1. Температура расплава поддерживаетс на необходимом расчетном значении в течение всего процесса монтажа трубопровода. Нагрев фигурной втулки 1 ведут до температуры на 15-2.0% выше температуры эксплуатации трубопровода и гор чей устанавливают на уплотн емую поверхность 8 трубы 5. Сразу же внутрь фигурной втулки 1 на внутренний выступ 3 устанавливают цилиндрическую втулку 4 и осуществл ют завинчивание трубы 5 в муфту ,9. г
Дл удобства контрол монтажа соединени высота наружного выступа 2 нагретой фигурной втулки 1 подо.брана таким образом, чтобы труба 6 при полном ее завинчивании внутрь муфты 9 упиралась в него своей периферийной частью. Линейные размеры фигурной 1 и цилиндрической 4 втулок подобраны таким образом, чтобы при нормальных температурных услови х цилиндрическа втулка 4 выступала над торцом фигурной втулки 1 на величину, равную термическому удлинению фигурной втулки 1 при ее предварительном технологическом нагреве минус О,1 мм. Это позвол ет при возможном колебании температуры фигурной втулки 1 в пределах допуска на изготовление исключить возможность контакта уплотнительной поверхности цилиндрической втулки 4 с уплотн емой поверхностью 7 трубы 6 при ее завинчивании в муфту 9
После сборки трубопровода и ох- ла одени фигурной втулки 1 и всего соединени до обычной температуры происходит сокращение линейных размеров фигурной втулки пропорционально снижению ее температуры. Сокращение размеров фигурной втулки 1 при неизменных линейных размерах цилиндрической втулки 4 или при некотором их увеличении за счет контакта с фигурной втулкой приводит к тому, что цилиндрическа втулка 4 выступает над торцовой-поверхностью фигурной втулки 1 и упираетс в уплотн емую поверхность 7 трубы 6, При этом в сопр жении цилиндрической втулки 4 с уплотн емой поверхностью 7 трубы 6 и уплотнительной поверхностью 11 на внутреннем выступе 3, а также между уплотнительной поверхностью 10 фигурной втулки 1 и уплотн емой поверхностью 8 трубы 5 возникают высокие контактные напр жени , что обеспечивает высокую.герметичность уплотнени разъемного соединени . В поперечном сечении материала фигурной втулки 1 возникают раст гивающие напр жени а в материале цилиндрической втулки 4 - сжимающие. Величина этих напр жений не превьшает допустимых напр жений дл материала втулок
1и 4.
Уплотнение при подаче теплоносители по трубопроводу работает следующим образом.
Втулки 1 и 4 контактируют друг с другом и наход тс в одинаковых температурных услови х; термическое изменение линейных размеров фигурной втулки 1 и цилиндрической втулки 4 одинаково, удлинение направлено в одну сторону, что позвол ет сохранить необходимые контактные напр жени на уплотн емых поверхност х при любых температурных колебани х теплоносител .
Пример. Расчет линейных размеров фигурной втулки 1 и температуры ее предварительного нагрева.
Длина фигурной втулки 1 между торцовой поверхностью наружного выступа
2и внутренней уплотнительной поверхностью 11 1, 70 мм. Температура теплоносител Т 350°С. Температура нагрева фигурной втулки 1 Тц 420°С.
16788
Тогда температурное удлинение фигурной втулки
М, 1,- Т„-(Ь ,
где р 12 10 1/град - коэффициент
теплового удлинени g дл стали, (i 70-420-12-10 0,354 мм. 10 Линейные размеры цилиндрической втулки 4
Ij 1, + М, - О, 1 70-ю,354-0 ,1 ж 70,25 мм,
т.е. цилиндрическа втулка 4 будет 15 утоплена внутри фигурной втулки 4 на величину 5 0,1 мм при нагреве.
Остьшание фигурной, втулки 1 идет до Тр 20°С, т.е. на 400°С, тогда размер фигурной втулки 1 сокращаетс 20 на величину
М , 1,- (Т„-Тв)-р. 70(420-20)
12 10 0,335 мм, цилиндрическа втулка 4 может выс- 25 тупать над торцом фигурной втулки 1 на величину
ЛЬ U.1, - 0,,335-0,,235 мм.
При этом на сопр гаемые детали уплотнени , вход щие в сопр жение, 30 действует сила
р. 41..-Е.
0,235-2-10 ,,.- кг.
где Е - модуль упругости дл стали; Q сила сжати .
Определение контактных напр жений, которые имеют место при уплотнении. Пусть внутренний диаметр цилиндрической втулки 1 d,- 55 мм, на- ружный диаметр d „др 60 мм. Площадь сечени втулки
F 0,785(d,p - а;„ )
гч f t f f / I
0,785(6,02-5,5 ) 4,4 CM . Тогда контактные напр жени
0-. § |25° . ,530
что ДЛЯ типа уплотнени металл-металл более чем достаточно.
Подбира высоту выхода цилиндрической втулки 4 над торцом фигурной втулки 1 в пределах термического увеличени ее размеров, можно точно получать необходимые значени контактных напр жений.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ соединени трубопроводов дл теплоносителей, включающий цент5 Iровку сопр гаемых между собой труб, установку в зазор между ними уплот- нительного элемента в виде двух закладных свободно установленных одна в одну втулок.и последующее свинчивание труб .,о.тличающийс тем, что, с целью повышени надежности и герметизации, перед свинчиванием соединени наружную втулку уп- лотнительного элемента предваритель416788оно нагревают вьшё температуры эксплу атации на 15-20%, ввод т в нее внутреннюю ненагретую втулку и произво- д т плотное свинчивание до контактировани торцов наружной втулки и трубы , после чего нагрета наружна втулка при охлаждении выходит из контакта с торцом трубы и входит в кон- to с ним внутренн ненагрета втулка.фиг.2П
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864103808A SU1416788A1 (ru) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Способ соединени трубопроводов дл теплоносителей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864103808A SU1416788A1 (ru) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Способ соединени трубопроводов дл теплоносителей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1416788A1 true SU1416788A1 (ru) | 1988-08-15 |
Family
ID=21251376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864103808A SU1416788A1 (ru) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Способ соединени трубопроводов дл теплоносителей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1416788A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000032975A1 (fr) * | 1998-12-03 | 2000-06-08 | Yakobashvili, Zurab Andreevich | Procede d'etancheification de raccord amovible pour tuyaux, variantes, dispositif de mise en oeuvre de ce procede et element d'etancheite |
-
1986
- 1986-05-26 SU SU864103808A patent/SU1416788A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000032975A1 (fr) * | 1998-12-03 | 2000-06-08 | Yakobashvili, Zurab Andreevich | Procede d'etancheification de raccord amovible pour tuyaux, variantes, dispositif de mise en oeuvre de ce procede et element d'etancheite |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1162477A (en) | Insulated prestressed conduit string for heated fluids | |
CA1158140A (en) | Method of lining innner wall surfaces of hollow articles | |
EP1368178B1 (en) | Method and apparatus for end-to-end welding of lined pipe | |
EP0766035A1 (en) | Insulation jacket for fluid carrying conduits | |
SU1416788A1 (ru) | Способ соединени трубопроводов дл теплоносителей | |
CA2799831A1 (en) | A flue gas air preheater, and a method for installation, as well as an air pipe component for a flue gas air preheater | |
CA1205023A (en) | Tubular assembly including insulated conduits and couplers for the transfer of high temperature and high pressure fluid | |
RU2157479C1 (ru) | Способ соединения труб с внутренним термопластичным покрытием | |
JPH1047557A (ja) | 溶接管継手のクリアランス設定方法及びクリアランス設定部材 | |
CN2921525Y (zh) | 无阻力旋转接头补偿器 | |
RU222243U1 (ru) | Вставка изолирующая для теплоизолированной трубы | |
SU1283488A1 (ru) | Разъемное соединение трубопроводов дл теплоносителей | |
CN105873245B (zh) | 一种用于半导体真空管道加热的卡扣式加热器 | |
RU2615893C1 (ru) | Труба для транспортировки высококоррозионных веществ | |
RU2238388C2 (ru) | Термоизолированная колонна | |
SU1203313A1 (ru) | Разъемное соединение трубопроводов дл передачи теплоносител | |
SU1399569A1 (ru) | Способ соединени металлической трубы с фторопластовой | |
CN215173162U (zh) | 一种耐高温pe管 | |
CN217153467U (zh) | 一种设有平衡机构的环保设备管路加热装置 | |
CN220008861U (zh) | 基于管道对接的管道直接装置 | |
CN217923878U (zh) | 应用于建筑智能化设计工程室内外给水排水管安装结构 | |
CN210343257U (zh) | 一种新型隔热衬套 | |
SU1216524A1 (ru) | Способ герметизации цельнометаллического разъемного вакуумного соединени | |
RU2667307C1 (ru) | Способ фиксации внутренней пластмассовой трубы на концах металлической футерованной трубы | |
AU2172099A (en) | Method of joining plastics pipes by heat fusion |