SU1416588A1 - Устройство дл роспуска волокнистого материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конструкции оборудовани  дл  формовани  бумаги сухим способом и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретени  - повышение производительности и качества обрабатьшаемо- го материала. Устройство включает корпус I, камеру 2 предварительного роспуска , содержащую патрубок дл  подачи аэровзвеси волокон в зону 4 дисг пергир.овани , сопло 3 -дЛ  подачи сжатого воздуха, отбойную стенку 5 полуцилиндрическую камеру 6, тело 7 элг липсовндного сечени . При подаче аэровзвеси волокон.на отбойную стен ку 5 происходит циркул ци  части rto- тока вокруг тела 7 зллипсовидного сечени , благодар  чему волокна подвергаютс  дополнительной обработке. Это способствует повышению качества конечного продукта и увеличивает производительность устройства. 1 ил. (Л

Description

Р)

ел

00 00

Вь/хо на сетку

Изобретение относитс  к оборудованию дл  р оспуска волокнистого материала в воздушной среде и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьпиленности, текстильной и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - увеличение производительности и качества обрабатываемого материала.

На чертеже изображено мередианально сечение устройства дл  роспуска волокнистого материала.

На чертеже прин ты следующие обозначени : R - радиус полуцшшндри- ческой камеры; а-а - ось сопла; б-б - больша  ось эллипса; в-в - меньша  ось эллипса; L угол между отбойной стенкой и осью сопла; г-г, д-д - размеры щелей.

Устройство дл  роспуска волокнистого материала содержит корпус 1, камеру 2 предварительного роспуска волокнистого материала пр моугольного сечени , сопло 3, патрубок 4 дл  по- дачи волокнистого материала, отбойную стенку 5. Устройство снабжено полуцилиндрической камерой 6, во внутрь которой помещено тело 7 эллипсовидного сечени ,,

Устройс тво работает следующим обpia3OM ,

Газова  среда, предварительно сжата  в компрессоре, поступает в соп ло 3, при истечении из которого приобретает высокую скорость. Исходную волокнистую массу эжектируют через патрубок 4, в который ее подают одним из известных способов. Образовав ша с  при взаимодействии волокнистого материала со струей частично диспергированна  аэровзвесь волокон удар етс  об отбойную стенку 5, Причем угол взаимодействи  струи со стенкой (pi) может быть повьшен до 75 , При взаимодействии струи со стенкой образуютс  две ветви аэровзвеси. Ветвь аэровзвеси- с меньшим расходом попадает через щель г-г з дополнительную , камеру, откуда в свою очередь через щель д-д эжектируетс  в основную струю, истекающую из сопла 3, Таким образом в предлагаемом устройстве реализована циркул ци  азровзве- си волокон, что приводит к многократному воздействий) на флокулы волокнис того, материала значительных касательных напр жений,  вл ющихс  следствием высоких градиентов скорости.

5

Q

j 20

25 ЗО

., 35

40

50

55

Размеры щелей г-г и д-д, а также свободного пространства камеры определ ютс  соотношением радиуса полуцилиндра и полуос ей эллипса. Их оптимальное сочетание было определено в процессе проведени  лабораторньж испытаний и составило 2:1:0,7, При соотношени х 2:1,7:0,7 и 2:1,5:0,7 затруднено попадание ветви с меньшим расходом в цилиндрическую камеру,значительные размеры щелей (2:1:0,3) не способствуют обеспечению устойчивости циркул ции аэровзвеси в цилиндрической камере. Кроме того, повьпиение угла взаимодействи  струи аэровзвеси с отбойной стенкой с 25 до 75° способствует более полному преобразованию кинетической энергии струи в энергию турбулентных пульсаций, что способствует повьшению производительности устройг ства,Затем воздушно-волокниста  взвесь подвергаетс  дальнейшему диспергированию в камере предварительного роспуска .

Предлагаема  конструкци  позвол ет повысить качество формуемого полотна и повысить производительность устройства .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  роспуска волокнистого материала, содержащее соединенную с патрубком дл  подачи аэровзвеси волокон камеру пр моугольного сечени  с отбойной стенкой, под углом к которой установлено сопло дл  подачи сжатого воздуха, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  производительности и качества обрабатываемого материала, оно имеет полуцилиндрическую камеру, установленную между патрубком дл  подачи аэровзвеси волокон и отбойной стенкой, при этом поверхность этой камеры сопр жена со стенкой патрубка дл  подачи аэровзвеси волокон и отбойной стенкой , продольна  ось по 1уцилиндричес- кой камеры расположена на рассто нии, равном ее радиусу от продольной оси сопла дл  подачи, сжатого воздуха, в внутри нее установлено тело с эллип- сообразным поперечным сечением, продольна  ось которого совпадает с осью полуцилиндрической камеры, а больший радиус этого сечени  параллелен продольной оси сопла, причем радиус полудилиндрической камеры относитс  к ос м эллипса, как 2:1:0,7.