SU1416274A1 - Milling head with adjusting end face finishing cutting edge - Google Patents
Milling head with adjusting end face finishing cutting edge Download PDFInfo
- Publication number
- SU1416274A1 SU1416274A1 SU827772736A SU7772736A SU1416274A1 SU 1416274 A1 SU1416274 A1 SU 1416274A1 SU 827772736 A SU827772736 A SU 827772736A SU 7772736 A SU7772736 A SU 7772736A SU 1416274 A1 SU1416274 A1 SU 1416274A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- milling head
- cutting
- holder
- roller
- profiled
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 74
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims description 39
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
- B23C5/2479—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being eccentrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/2265—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge
- B23C5/2278—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge for plate-like cutting inserts fitted on an intermediate carrier, e.g. shank fixed in the cutter body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/04—Overall shape
- B23C2200/0416—Irregular
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области обработки металлов резанием, в частности к режущим инструментам. Цель изобретени - упрощение конструкции за более простого испо; ьзова- ни механизма регулировани положени торцовой чистовой режущей кромки неперетачиваемой пластины, В корпусе вьтолнены пазы дл держателей режущей пластины с торцовой чистовой режущей кромкой. Каждь й держатель в своем угловом положении имеет возможность взаимодействи с двум точками поворачиваемого установочного ролика, которьй выполнен с профилированной опорной поверхностью дл взаимодействи с одной точкой взаимодействи и цилиндрической опорной поверхностно дл другой точки взаимодействи . От аксиального перемещени в направл ющем пазу установочный ролик удерживаетс плоской пружиной. Перед настройкой торцовой чистовой режущей кромки неперетачиваемой пластины параллельно рабочей поверхности в угловом положении ее держатель должен взаимодействовать с установочным роликом в двух точках, а дл регулировки осевого положени - с установочным звеном, причем стопорные плоскости установочного ролика, расположенные под углом друг к другу, долж- ны прилегать к боковым поверхност м направл ющего паза. 6 з.п. ф-лы, 7 ил. i (Л СThe invention relates to the field of metal cutting, in particular to cutting tools. The purpose of the invention is to simplify the construction for a simpler use; Mechanisms for adjusting the position of the end finishing edge of the non-swiveling plate. In the housing there are grooves for the holders of the cutting plate with the end finishing edge. Each holder in its angular position has the ability to interact with two points of the rotatable mounting roller, which is made with a profiled support surface for interacting with one point of interaction and a cylindrical support surface for another point of interaction. From the axial movement in the guide groove, the setting roller is held by a flat spring. Before adjusting the face finishing cutting edge of the plate that is not to be tipped, parallel to the working surface in the angular position, its holder must interact with the setting roller at two points, and to adjust the axial position with the setting link, the stop planes of the installation roller at an angle to each other must be fit to the side surfaces of the guide groove. 6 hp f-ly, 7 ill. i (Л С
Description
Изобретение касаетс торцовой фре- з.рной головки с установочной торцо- в|эй чистовой кромкой дл обработки - металлов, состо щей из основного корпуса , по окружности которого в акси- а|1ьно направленных приемных пазах рас прложены аксиально устанавливаемые И; фиксируемые держатели режущих плас- , причем каждый держатель режущей прастины, который содержит режущую п)пастину с торцовой чистовой режущей кромкой, радиально прилегает с возмож нЬстыо регулировки в своем угловом положении в двух точках прилегани вращаемого установочного ролика.The invention relates to a face milling head with an adjusting face | | hey finishing edge for machining - metals consisting of a main body, around the circumference of which axially set I are laid in the axi-axially receiving grooves; Fixed cutting plate holders, each cutting blade holder that contains a cutting blade and a finishing blade with a face finishing edge radially adjoins with the possibility of adjustment in its angular position at two points of abutment of the rotating adjusting roller.
I При лобовом фрезеровании окружные р|ежущие кромки, действующие как глав- н|а режуща кромка, и лобовые режущие к|ромки5 действующие как вспомогатель- н|ые режущие кромки, создают обработан н|ую плоскость заготовки. При этом воз } икают кривообразные следы воздейст : Е|и , представл ющие собой неровности Е| обработанной поверхности. Чтобы бо- jjee э(})фективно щэеп тствовать возник- (овению таких следов воздействи , ернее дл получени менее шерохова- поверхности, на торцовых фрезер- йых головках примен ют одну или нес-- йольцо режущих пластин с торцовой (ИСТОВОЙ режущей кромкой. Достигаемое этом качество поверхности зависит и основном dT положени торцовой чис- фовой режуп1ей кромки к рабочей плос- 1;сости. Это означает, что угловое поло )|сение торцовой чистовой режущей кром- Ли должно быть юстировано при помощи подход щих установочных элементов, ак как из-за допусков на изготовле- йие режущих пластин и держателей режущих пластин требуема точность труднодостижима без применени установочных элементов.I For frontal milling, circumferential p | cutting edges, acting as the main cutting edge, and frontal cutting edges, acting as auxiliary cutting edges, create machined bottom surface of the workpiece. At the same time, there are curved traces of influence: E | and, which are irregularities E | treated surface. In order to ensure the occurrence of such traces of impact, to obtain a less rough surface, one or a few cutting plates with a face (spruce cutting edge) are used on the face milling heads. The quality of the surface achieved by this depends on the basic dT position of the face numerical edge cut to the working plane; 1). This means that the angular position of the face finishing cutting edge must be adjusted using suitable mounting elements, such as because of the tolerances on and preparing cutting plates and cutting plate holders required accuracy is difficult to achieve without the use of mounting elements.
Известна торцова фрезерна головка , в которой юстировка углового положени торцовой чистовой режущей кромки достигаетс поворотом опорной пластины. Держатель режущей пластины помещен в -аксиально направленном приемном пазу основного корпуса и вл етс регулируемым в аксиальном и радиальном направлени х через установочный ролик. Дл настрой ки углового положени торцовой чистовой режущей кромки задн часть держател режущей пластины регулируемо опираетс на кольцеобразный пружинный элемент. Этот кольцеобразныйA face milling head is known in which the adjustment of the angular position of the face finishing cutting edge is achieved by turning the support plate. The insert holder is positioned in the α-axially directed receiving groove of the main body and is axially and radially adjustable through the setting roller. For adjusting the angular position of the end finishing edge, the rear portion of the insert holder rests on the annular spring element in an adjustable manner. This ring-shaped
00
5five
пружинныр элемент, имеющий боково шлиц, расположен в трапецеобрааной, по радиальной стороне прилегани открытой выемке опорной пластины.A spring element having a side slot is located in the trapezoid, on the radial side of the abutment of the open recess of the support plate.
Одной стороной пружины, образованной через боковой шлиц, пружинный элемент упираетс в упор. С другой стороны пружины воздействует усQ тановочный винт, распира пружинный элемент. В св зи с этим измен етс размер, на который выступает пружинный элемент через радиальную прилегающую сторону, так как поворачиваг етс держатель режущей пластины совместно с режущей пластиной. Через этот пружинный элемент возможно точное установление, но затраты на изготовление еще очень велики. Радиальна установка может отпадать при использовании одной или двух режущих пластин с торцовой чистовой режущей кромкой, так как торцовые чистовые режущие кромки в результате их ширины перекрывают несколько подач на зуб (патент ГДР № 199419, кл. В 23 С 5/20, 1975).With one side of the spring formed through the side slot, the spring element abuts against the abutment. On the other side of the spring, the adjusting screw acts, and the spring element expands. In connection with this, the size on which the spring element protrudes through the radial adjacent side is changed, since the holder of the cutting insert is rotated together with the cutting insert. Accurate establishment is possible through this spring element, but the cost of manufacturing is still very high. Radial installation can disappear when using one or two cutting plates with an end finishing cutting edge, since the end finishing cutting edges, as a result of their width, overlap several feeds per tooth (GDR patent No. 199419, cl. B 23 C 5/20, 1975).
Известна торцова фрезерна головка , у которой одна или несколько режущих пластин предусматриваютс с торцовой чистовой режущей кромкой. Кажда из них крепитс на держатель режущей пластины, который выполнен как пружинный рычаг и закреплен в вы- 5 емке на лобовой стороне фрезерной головки при помощи зажимного винта. Между режущей пластиной и зажимным винтом шлицован держатель режущей пластины дл уменьшени поперечного сечени . YctaHOBKa режущей пластины проводитс установочным элементом, помещенным за держателем режущей пластины.A face milling head is known in which one or several cutting inserts are provided with an face finishing cutting edge. Each of them is attached to the holder of the cutting insert, which is designed as a spring arm and is fixed in a draw on the front side of the milling head with a clamping screw. Between the cutting plate and the clamping screw, the holder of the cutting plate is slotted to reduce the cross section. The yctaHOBKA cutting plate is guided by a mounting element positioned behind the holder of the cutting insert.
В одном примере исполнени установочный элемент вл етс эксцентриковым диском с вписанным шестигранником . Этот эксцентриковый диск управл етс при помош 1 шестигранного торцового ключа, который проводитс In one exemplary embodiment, the adjusting element is an eccentric disk with a hexagon inscribed. This eccentric disk is controlled by a 1 hex allen key, which is held
50 через радиальное сверление основного корпуса. Путем поворачивани эксцентрикового диска будет изогнут держатель режущей пластины и тем самым установлено отсутствие осевого бие55 ни или установлен выступ торцовой чистовой кромки над черновыми режущими кромками. Так как держатель режущей пластины после ус050 through radial drilling of the main body. By turning the eccentric disk, the holder of the cutting plate will be bent and thus the absence of an axial bevel55 will be established or the protrusion of the face finishing edge will be installed over the rough cutting edges. Since the holder of the cutting plate after us0
4040
4545
J1J1
тановки еще раз не зат гиваетс , при сильных колебани х возможна разладкаThe shafts are not tightened once more;
Недостатком вл етс и то, что при.торцовом фрезеровании с постав- ленными чистовыми режущими кромками не может быть использован диаметр головки, так как торцовые чистовые кромки помещены на более маленьком диаметре, чем черновые режущие кромки , и что во фрезерной головке должны быть предусмотрены отдельные сн ти дл держателей режущих пластин, дл чистовых режущих пластин. При таком размещении режущих пластин торцовые чистовые режущие кромки должны быть выполнены дугообразно, из-за чего обработанна поверхность имеет волнистый профиль (Патент ФРГ № 2615913, кл. В 23 С 5/20, 1977).The disadvantage is that when face milling with the set cutting edges can not be used head diameter, as the face finishing edges are placed on a smaller diameter than the rough cutting edges, and that separate cutting edges should be provided in the milling head. removals for cutting insert holders, for finishing inserts. With such an arrangement of the cutting plates, the face finishing cutting edges must be made arcuate, because of which the treated surface has a wavy profile (German Patent No. 2615913, class B 23 C 5/20, 1977).
Цель изобретени - упрощение конструкции за счет более простого использовани механизма регулировки положени торцовой чистовой режущей кромки неперетачиваемой пластины.The purpose of the invention is to simplify the design due to the simpler use of the mechanism for adjusting the position of the face finishing cutting edge of the plate that is not to be turned.
В основу изобретени полол ена задача усовершенствовать поворачиваемый установочный ролик на торцовых головках с устано.вочной торцовой чистовой кромкой, у которых каждый держатель режущей пластины прилегает в своем угловом положении двум точками к установочному ролику.Согласно изобретению эта задача решаетс таким образом, что установочный ролик выполн ют с профилированной опорной поверхностью дл одной точки соприкосновени с держателем и цилиндрической опорной поверхностью дл щзугой точки прилегани .держател .The basis of the invention is to improve the swivel setting roller on the end heads with the setting end face edge, in which each holder of the cutting plate lies in its angular position by two points to the setting roller. According to the invention, this task is accomplished in such a way that the setting roller is with a profiled support surface for one point of contact with the holder and a cylindrical support surface for a shank point.
Выполн ют также установочный ролик с двум профилированными опорными поверхност ми, причем одна из них смещена относительно другой на полде лени кулачка. Установочный ролик размещен в V-образном пазу основного корпуса с возможностью вращени , но без перемещени по оси за счет сто- порени плоской пружиной, котора привинчена к корпусу.An installation roller with two profiled support surfaces is also performed, one of which is offset from the other by half the cam. The adjusting roller is placed in the V-groove of the main body rotatably, but without axial movement due to the flat spring which is screwed to the body.
На профилированной опорной поверхности установочного ролика выполнены две опорные лыски, соответствующие направл югаему пазу дл определени нулевого положеЕ1;- ролика, В держателе режушей n. iac гины выполнено от- .верстие, в котором расположен штифт предварительного г;акреплени с кпино6274On the profiled support surface of the installation roller, two support flats are made, corresponding to the southern groove for determining the zero position of the E1; - roller, In the holder of the cutout n. The iac of the gina is made with the hole in which the pin of the pre-g is located;
вой поверхностью, на которую действует предусмотренный в держателе винт с конусным острием. Этот штифт упираетс в одну стенку приемного паза и давит на держатель против другой стенки паза, благодар чему держатель режущей пластины будет предварительно закреплен дл более точной установд ки. Дл аксиальной установки держател режущей пластины на его обратной стороне помещено установочное звено.surface on which the screw provided with the holder with a tapered tip acts. This pin rests on one wall of the receiving groove and presses against the holder against the other wall of the groove, due to which the holder of the cutting insert will be pre-fixed for more precise installation. For the axial mounting of the insert holder, an adjusting link is placed on its back side.
Установка торцовых чистовых режу5 щих кромок инструмента дл фрезеро- ванй -.может б.ыть осуществлена установочным устройством, если чистова фрезерна головка находитс на шпинделе фрезерного станка, или вне фреQ зерного станка. Так как установка на фрезерном станке вл етс неудобной , -и по причине рационализации технологического процесса применение установочного устройства дл установ5 ки будет предпочтительнее. Проводимые установочные работы в обоих случа х равны. Вначале держатель режущей пластины так устанавливают в приемный паз, что своими точками соприкосно0 вени он прилегает к установочным звень м. Затем держатель будет предварительно нат нут при помощи штифта и предварительной установки путем поворота установочного винта с коническим острием. Это предварительное нат жение может быть создано при помощи зажимного клина. После этого режущую пластину с торцовой чистовой режущей кромкой устанавливают в выемке держател с геометрическим замыканием , причем она должна быть приведена в трех точках прилегани в устойчивое положение.The installation of the face finishing cutting edges of the tool for milling —.can be carried out by the adjusting device if the clean milling head is located on the spindle of the milling machine, or outside the mill freewheel. Since installation on a milling machine is inconvenient, and because of the rationalization of the technological process, it would be preferable to use an installation device for installation. The installation work carried out in both cases is equal. Initially, the holder of the cutting plate is placed in the receiving groove in such a way that with its contact points it is adjacent to the adjusting links. Then the holder will be preloaded on the pin and pre-set by turning the adjusting screw with a tapered tip. This preload can be created with a clamping wedge. After that, the cutting plate with the face finishing cutting edge is installed in the recess of the holder with a positive fit, and it should be brought to a stable position at three points of abutment.
Особа конструкци установочного ролика имеет по сравнению с известными конструкци ми различные преимущества . Существенное из них заключаетс в том, что установочный ролик образует в каждом положении две неподвижные точки прилегани и имеет высокую прочность на износ.The special design of the installation roller has various advantages over the known structures. An essential of these is that the installation roller forms two fixed points at each position and has high wear resistance.
На фиг, 1 изображена торцова фрезерна головка с установочной торцовой чистовой режущей кромкой, вид сбоку; на фиг, 2 - увеличенный час5 тичный вид сбоку в сечении Л-А на фиг, 1; на фиг, 3 - увеличенный час - тичный вид сверху на торцовую фрезерную г-оловку в области установочно5Fig. 1 shows the face milling head with the adjusting face finishing edge, side view; FIG. 2 is an enlarged partial side view in section L-A of FIG. 1; fig. 3 is an enlarged partial top view of the face milling r-tin in the installation area 5
00
5five
00
го ролика в сечении Б-Б на фиг. 2;the roller in section bb in fig. 2;
на фиг. 4 - увеличенный частичный вид сверху на торцовую , фрезрную головку в области установочного ролика в сечении В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - частичный вид сверху на торцовую фрезерную головку в сечении Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - частичный вид сверху на торцовую фрезерную головку в сечении Д-Д на фиг. 2; на фиг. 7 - ;фугой пример осуществлени изобретени дл установочного роликаin fig. 4 is an enlarged partial top view of the face, milling head in the area of the installation roller in section BB in FIG. 2; in fig. 5 is a partial top view of the face milling head in section G-D in FIG. 2; in fig. 6 is a partial top view of the face milling head in section DD in FIG. 2; in fig. 7 -; plow embodiment of the invention for the setting roller
Торцова фрезерна г оловка состоит из основного корпуса 1, который оснащен по своему периметру, в соответствии с количеством предусмотренных позиций режущих элементов аксиально направленными приемными пазами 2,. которые сзади закрыты через стопорное кольцо 3.. В одном или нескольких приемных пазах 2 расположено по одному держателю режущей пластины 4 с помещенной в нем в выемке 5 с геометрическим замыканием поворотной неперетачиваемой режущей пластиной с торцовой чистовой режущей кромкой 6, нат нутым клином 7 и нат жным Ёинтом 8, которьй воздействует на поперечную гайку, помещент ную в отверстие 9 основного корпуса 1 .The end milling rod consists of the main body 1, which is equipped along its perimeter, in accordance with the number of provided positions of the cutting elements, of axially directed receiving grooves 2 ,. which are closed behind the locking ring 3 in the rear. In one or several receiving grooves 2 there is one holder of the cutting plate 4 with a flush-mounted rotating cutting edge 6, a tight wedge 7 and tension The joint 8, which acts on the cross nut, is placed in the hole 9 of the main body 1.
Держатель режущей пластины 4 обладает двум точками касани 10 и 11, которь&1И он регулируемо радиально упираетс в его угловом положении на профилированную опорную поверхность 13 и цилиндрическую опорную поверхность 14 установочного ролика 12.При этом точка касани 10 может прилегат к цилиндрической опорной поверхности 14, а точка касани 11 - к профилированной опорной поверхности 13, или точка касани 10 может прилегать к профилированной опорной поверхности 13, а точка касани 11 - к цилиндрической опорной поверхности 14,The cutting insert holder 4 has two points of contact 10 and 11, which & 1 and it is radially adjustable in abutment in its angular position on the profiled bearing surface 13 and the cylindrical bearing surface 14 of the setting roller 12. At this point, the touch point 10 may lie adjacent to the cylindrical bearing surface 14, and the point of tangency 11 to the profiled support surface 13, or the point of tangency 10 may lie adjacent to the profiled support surface 13, and the point of tangency 11 to the cylindrical support surface 14,
Установочный ролик 12 может быть также оснащен двум профилированными опорными-поверхност ми 13 и 15.. В этом случае дл достижени поворотного движени профилированна опорна поверхность 13 вл етс повернутой по сравнению с профилированной опорной поверхностью 15 на полделени кулачка . Установочный ролик 12 размеще в V-образном направл ющем пазу 16 в основном корпусе 1 и от перемещени В аксиальном направлении удерживаетThe setting roller 12 may also be equipped with two profiled support surfaces 13 and 15. In this case, to achieve a pivotal movement, the profiled support surface 13 is rotated as compared to the profiled support surface 15 by half a cam. The adjusting roller 12 is placed in a V-shaped guide groove 16 in the main body 1 and keeps from moving in the axial direction
41627464162746
с при помощи плоской пружиныwith a flat spring
17, за-.17, for-.
крепленной винтом 18 в основном кор- пусе 1.fastened with screw 18 in the main housing 1.
Профилированна опорна поверхность 13 или 15 имеет две стопорные плоскости 19 и 20, расположенные под углом друг к другу, соответствующим углу направл ющего паза 16 так чтоThe profiled bearing surface 13 or 15 has two locking planes 19 and 20 located at an angle to each other corresponding to the angle of the guide groove 16 so that
1Q нулевое положение, а котором стопорные плоскости 19 и 20 прилегают к бокам V-образного направл ющего паза, будет найдено без труда. Дл установки углового положени торцовой чисто15 Ври режущей кромки держатель режущей пластины вл етс предварительно нат нутым при помощи штифта предвари- . тельного нат жени 24 с клиновой плоскостью 23, на которую действуетThe 1Q zero position, and whose locking planes 19 and 20 are adjacent to the sides of the V-shaped guide groove, will be found without difficulty. To set the angular position of the end face of the 15 cut edge, the insert holder is pretensioned with a pre-pin. body tension 24 with a wedge plane 23, which acts
2Q установочный винт с конусным острием, в приемном пазу 2. Штифт предвари тельного нат жени 24 опираетс в поперечном отверстии 21 держател режущей пластины 4 и упираетс в стенки2Q setscrew with a tapered tip, in the receiving groove 2. The pin of the preliminary tension 24 is supported in the transverse hole 21 of the holder of the cutting plate 4 and rests against the walls
25 26 приемного паза 2. Дл установки держател режущей пластины 4 в осевом направ/1ении у его обратной стороны располагаетс установочное звено 25.25 26 of the receiving groove 2. To install the holder of the cutting plate 4 in the axial direction / 1enie, the installation link 25 is located at its reverse side.
00
5five
00
5five
00
5five
Установка торцовой чистовой режущей кромки 6 производитс предпочтительно в приспособлении дл установки , в которой торцова фрезерна головка крепитс как на шпинделе стан- . ка. Затем держатель режущей пластиныThe installation of the face finishing cutting edge 6 is preferably carried out in a mounting device in which the face milling head is fastened as on a mill spindle. ka Then the holder plate
4устанавливаетс в рриемный паз 2 основного корпуса 1 таким образом, что он прилегает точкой прилегани 10 к цилиндрической опорной поверхности 14, точкой прилегани 11 - к профилированной опорной поверхности 13 и установочным звеном 25 - к стопорному кольцу 3, причем установочный ролик 12 повернут в такое положение , при котором стопорные плоскости 19 и 20 профилированной опорной поверхности 13 установочного ролика 12 прилегают к боковым поверхност м V-образного направл ющего паза 16.4 is installed in the rim groove 2 of the main body 1 so that it lies adjacent to the cylindrical support surface 14, the fitting point 11 to the profiled support surface 13 and the adjusting link 25 to the retaining ring 3, and the adjusting roller 12 is rotated to this position wherein the locking planes 19 and 20 of the profiled support surface 13 of the setting roller 12 abut against the side surfaces of the V-shaped guide groove 16.
Путем зат гивани нат жного винта с коническим острием 22 посредством штифта предварительного нат жени 24 предварительно нат гиваетс установленный в приемный паз 2 держатель режущей пластины 4„ Затем режуща пластина с торцовой чистовой режущей кромкой 6 вставл етс в выемкуBy tightening the tension screw with the conic tip 22 by means of the pre-tensioning pin 24, the holder of the cutting plate 4 is inserted into the receiving groove 2 and then the cutting plate with the face finishing edge 6 is inserted into the recess
5держател режущей пластины 4 и также слегка предварительно зат гиваетс с помощью нат жного клина 7,5 of the holder of the cutting plate 4 and also slightly pre-tightened with the help of the tension wedge 7,
. Окул рна сетка измерительной лупы юстируетс таким образом, чтобы ее штрихи проходили точно параллельно рабочей плоскости торцовой фрезерной головки, точно перпендикул рно поворотной оси инструмента. Путем поворачивани вправо (фиг. 3 и 4) уста- упрощени конструкции, установочный новочного ролика 12 держатель режу- элемент выполнен в виде ролика с. The ocular mesh of the measuring loupe is adjusted so that its strokes run exactly parallel to the working plane of the face milling head, exactly perpendicular to the turning axis of the instrument. By turning to the right (Figs. 3 and 4) to simplify the design, the installation roller 12 of the cutter holder is designed as a roller with
щей пластины с режущей пластиной 4 производит вследствие увеличивающегос диаметра профилированной опорной поверхности 13 радиально направленное поворотное движение вокруг цилиндрической опорной поверхности 14,причем измен етс также угловое положение торцовой чистовой режущей кромки 6 по отношению к рабочей поверхности. Установочный ролик поворачиваетс , .до тех пор, пока торцова чистова режуща кромка 6 не будет проходить точно параллельно штрихам окул рной сетки и, таким образом, параллельно рабочей поверхности.Due to the increasing diameter of the profiled support surface 13, a radially directed rotational movement around the cylindrical support surface 14 is produced with a cutting plate 4, and the angular position of the end finishing cutting edge 6 also changes relative to the working surface. The adjusting roller is rotated until the edge clean cutting edge 6 runs exactly parallel to the grooves of the ocular net and thus parallel to the working surface.
Подобным образом устанавливаютс и регулируютс все прочие держатели режущих пластин 4 в приемных пазах 2 основного корпуса 1,In a similar way, all other holders of the cutting plates 4 are installed and adjusted in the receiving grooves 2 of the main body 1,
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD81236316A DD209347A3 (en) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | FLANGE HEAD WITH ADJUSTABLE PLANNING TIP |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1416274A1 true SU1416274A1 (en) | 1988-08-15 |
Family
ID=5535883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU827772736A SU1416274A1 (en) | 1981-12-28 | 1982-11-30 | Milling head with adjusting end face finishing cutting edge |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS258408B1 (en) |
DD (1) | DD209347A3 (en) |
DE (1) | DE3242765A1 (en) |
SU (1) | SU1416274A1 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2171619B (en) * | 1985-01-24 | 1988-04-13 | Guehring Gottlieb | Cutting tool with a replaceable tip |
DE8909060U1 (en) * | 1989-07-26 | 1989-09-07 | Hermann Bilz Gmbh & Co, 7300 Esslingen | Cutting tool |
DE19725219C2 (en) * | 1997-06-15 | 1999-05-20 | Walter Ag | Milling tool with axial adjustment of the insert seat |
US6939090B1 (en) | 1999-08-17 | 2005-09-06 | Mitsubishi Materials Corporation | Throwaway tip and throwaway-type cutting tool |
EP1077100B1 (en) * | 1999-08-17 | 2005-02-23 | Mitsubishi Materials Corporation | Throwaway tip and cutting tool |
DE10144923A1 (en) | 2001-09-12 | 2003-03-27 | Guehring Joerg | Cutting tool with indexable insert |
CN107206514B (en) * | 2015-07-10 | 2020-02-28 | 株式会社泰珂洛 | Working tool, adjustment mechanism, tool body, and cutting tool |
-
1981
- 1981-12-28 DD DD81236316A patent/DD209347A3/en unknown
-
1982
- 1982-11-19 DE DE19823242765 patent/DE3242765A1/en not_active Withdrawn
- 1982-11-30 SU SU827772736A patent/SU1416274A1/en active
- 1982-12-06 CS CS828802A patent/CS258408B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS258408B1 (en) | 1988-08-16 |
CS880282A1 (en) | 1985-06-13 |
DE3242765A1 (en) | 1983-07-07 |
DD209347A3 (en) | 1984-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6030153A (en) | Milling tool with axial adjustment | |
US4043697A (en) | Mountings for boring tool bits | |
US4318647A (en) | Adjustable insert seat and wedge assembly for an indexable boring cutter | |
US4486131A (en) | Turning tool for machining the ends of shafts, journals, tubes and the like | |
US4101239A (en) | Boring tool provided with a pair of separately adjustable cutters | |
CA2134404C (en) | Milling tool holder | |
US5064316A (en) | Ball nose milling tool | |
EP0641617B1 (en) | Milling cutter body comprising cutting inserts with angular adjustment | |
JP4420827B2 (en) | Disc or strip tool | |
SU1416274A1 (en) | Milling head with adjusting end face finishing cutting edge | |
CA2009433C (en) | Reamer | |
US4097181A (en) | Rotary cutting tool | |
US4828436A (en) | Cutting tool cartridge arrangement | |
US5054970A (en) | Boring head with a pair of axially and radially individually adjustable cutting elements | |
GB2072566A (en) | Percussive apparatus for chamfering the edge of a workpiece | |
GB2082115A (en) | Machine for milling and planing of wood or plastics material | |
US3626793A (en) | Brake disc surfacer | |
US4004858A (en) | Adjustable boring bar provided with hard metal shifting tip for metal working | |
EP0521105A1 (en) | Toolholder assembly with angular adjustment mechanism | |
US5431513A (en) | Adjustable boring bar with improved accuracy | |
EP0418041A2 (en) | Tool unit, in particular for finishing operations of cutting machining | |
US5505568A (en) | Rotary cutting tool | |
US5112171A (en) | Milling head for the fine machining of workpieces, in particular gravure cylinders | |
US5201613A (en) | Single point adjustable cutting insert holder | |
US3914841A (en) | Adjusting device for a cutting tool |