SU1416206A1 - Способ грохочени - Google Patents

Description

(2П Э 100 3/29-03

(22) ;АЛ;6,&5

(i6) i5,,05.d8, Бюл- N 30

(71)Икститу- горного дела СО АН СССР

(72)X ф Б . Ткач, Л , Д, Костылев .,. А,Я„Тч;ш;ов , А,А,Дмитриев

и Л,,А„В;;йс6ерг

62;.938.2 (OS8,8)

(56 Ai-Lfbere:/:ungs - ТгсЬпИи ФРГ

154; СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ ,57/ Изсбретекне относитс  к методам Т рс Аг;е;1к  и М;:б- гсиользовако в гор- но- рудной 1 ро,)гк л;л  разделени  кус- коьых г атерлс;.пов на классьь в

.)безвожива п-1И пульпы особеньго при г рсхс ении Т1ИПККХ, лину1сгых материа- лоз „ Цель изобретени  -- повышение эффективности процесса грохочени  за счет очистки сит (с) от застр ьше-го в нем материала На установленное под н-аклоном к вертикальной оси на корпусе грохота С с  чейками заданной конфигурации подают пупьпу С целью лр: квидации эак Т1Орки  чеек С производ т 1 змена1-п-;е частоты, и акпли гуды колебаний С путем периодического включени  к зыключенн  прикреплен- iioro С зибропри ода J в качестве которого использу;ют п; евматнческий вибратор , последующее включение вибратора производ т после изменени  частоты и амплитуды колебаний С до нул  с. Прн изменении амплитуды начинают колебатьс  застр вшие в  чейках С зерна материала;, В результате застр вшие зерна приобретают знакопеременное ускорение и проход т через  чейк-у 1ши подбрасываютс  и относ. тс  -i пульпой от  чейки С/ при этом  чей - ки очищаютс  и пропесс грохочени  продолжаетс S 4 иЛ;

(в

Изобретение G-J-HOCHTCH к нетола чi e.(; ;5pa3)io из ченени;: частоты л

грохочени , ис:попъ уемом в гор:-. о ру;а-амп. ц-гт ды колебаний сита осудест-иой промышленности дл  ра зде.лег и БЛТЯТЪ jru-jOBpeMeHKO., Така  онерани 

кускозь х материалоЕ на классы,; а тч.као ыт ет веэо тностъ .игЧ п  - астже в промышленности строительной на- р зщнх частии пс той i-i-i-: ,i:c;:i ппичи-териалов 5 в частности nps- обезвожима;-ге „ Дн  повьппегник эффек гиано:; j и про-НИИ пульпЫл особенно при гпохо- :ениицес а важно дс;г;т з:е-: гй ъного

липких глинистых материало.;.-,; Дл  са. чрсм ни,, з теч:::ние когоио. о 1пол д

моочистки отверстий сита ;;; иитенсм ;.-, Нг-. . . сита зокуго-зк.;: 4- icTHL:t--i

фикации процесса рассева,Kpoi e :-сгО;. одноЕреме1 --:ЗР-) ,.зм :

Цель изобре ени  - пов Ш Жние эф-иани  частоты ; амплитуды 7ие;дипрефективности процесса грох J4ei-ip-: пудел ет з прощепие вьшслнег ьч

тем очистки сит от зас р  ое.:) Бnncpaui-ifi, Одновоеме лг зст:.: з,:-:ьол--гс Л  

кем материала , ; двух операций даь cywxv

Изменение частотЬ) и амл.г/ктудь; KD эффектов от ка/гта й эперад ; - и -ЧК.ЙР

лебаний сита прокзнодлт перко-чик шизируетс  воем  :.ч-и , т,.е„

дического вклгочени  и вь;к 1ючен1;к при ;окьапа,етс  эффечтиг нг с п

вода; при этом .ое пос еду;ои:еаг:ай рабО ;-;.; сита -умень : ч:тс.- ЭНРПГГ.Гвключение привода осущёстзп е Г(;:л д к:vj; затуат ь;, --П д о :- ге  В rjiiVj.

ле изменени  часто1Ъ и а1у пли7 уды кг---паь ий.

лебаний сита до нулЯгЦелесосбраз :о ;а снтс

Изменение амплктудь застаЕл ет-допопчитпльную и 1ео дкон ;:, -: сгу

колебатьс  зерна материала,; застр з-ОСЙГ Г- Ч - ЕСЯТ ун личен-у; ;j::-iT -,rT7-T-QO-H

в  чейка ; ст та. В си. того,у. ,г:-- у :;: лт .;  к:;леба1;ий- что ,- :5бс -г:--что колебани  имеют разл1-:чну)о ; :::7Г:л rf :(.- :-/j: er. tG-- y .нг,-- дейс/Л5и;о s:a

гУДУэ измен юшу сс  во вра -зни н- й-- -- с л-:-кс Л1,кых ;:;. г. -i ::; ;; : п: л:л-дена опт мальна  aj ПЛ -хтуг а в : 3эу.: Ki t.ai; ; с-- .ул.и HS ercvi.-; а o.-:r--ribi

тате которой застр зша  идсти/ ;;:. где-от /;аксима. с: Н /теной.

ходит сквозь  чейку или ;;Одбрас1;ша- -;:: Ц;:..:ообраэ-ю в .-чествз цоислннетс  и подхваченна  пульпой ;,дал г --е-льной лнерш оньой . ис7;эльзо

с  от  чейкиг Тем самым гт-, оч-л-чаг.:, лривоп. прглсрЕПгй: -ЫР т

щаетс  от застрлвшьй часлг- ць; материнуЭтз пл рапи  об: - т; -:чтчр- :п.,;ои-,ла и продесс грох о-генг   лоо .-.г.ггк -rv oHyjo .;етал: Ой ;к х Konc jv:v :v;H nt; i

етсЯй. ;-говг жснии зффектчзьос- -  п ; Р:лесса

гиохсчанн с

Целесообразно периодически мен тьНа фиг. 1 показан грсхст с п м очастоту колебаний сита от рабочей кдом; на бчг. - и-итспогг- ,;

нулевой и уювышать ее до ра-знбропривода; на фиг,, 3 - грохот о

оочеио.j, ;лoпojлштeльнoй инеозн-юнной массой :

Изменение частоты позЕоп ет кзме- н  иг., 4 - г оскот. кс-ч-ро- -: гон ть козффидиеи.: тогш:   ; -.стих-, отно-- ппи« - т- ь- : i..

СИТелЬНО сита. При у ЛЛ-И ГЛ-ИГ ,; V ш6--Г,-:;;ьЫ -FO ,0,:Hdv ойциенто трени  больпа;- vi i rr-aHПи  ,:, .г.ог- г.--. v.:w -,.

энерги  керед, е::сл о - л:; --:,-;т.:;:и,.::,;, пь, - рс -зп- риг,- ,:..-,: -п:

на застр.Еиу:пс  ,:y. С др ; к , -,.,;,р,

гой с - эроны yHe;:ibi;;e;rie к ооп::о:-,1Гченг - -с..-:-;,-. 1- :.,г..

частицу 3  чейки сита., -Ч:-; гг-л. .чЛ;-; -:г:г ;ий:г-.:; л саз -п ; -с--ан;;:Эизменении частс :-ы колейчплх склааиигэетсл иод к нертикалькой

застр вшие совершают Гс К же t)cH закрен.гЕлзтск л корпусу грозно-колебани  с измен ющейсй  стотой а ггоказан)- С ц;геш;-;еР; сторонь:

(от нулевой до резонансной;, --гп,;;а снтс. годаетсй гольлз - лвухкомло-приведет в конечном счете к такому1;ен гнь й готок (,а с тзсрл.-. Ли ласкозффи:циенту тренк  ( зазис ш:е го оттидами ;-;гтериала - руда), иол деист-частоты колебаний), при лотором П1,о-- - сил гравитации ча;лгт1Го; ocejaic

исходит отделен -ге частид от си-а ина сито, 3 случае если : :: л. гмер

потоком пульпы она иодхБгтываетсг: л.ллгл проходного сеченчл ;:Ч1 ::Лч лии удал етсЯо--л по ;:;ксм настины v foc3-i-o:i -лиа.

31

Если paSMtip частиц меньше переходного г.ечени   чеек сита, они переход т сквозь них. Если частицы соизмеримы по размеру с проходным сечением  чейки или две частицы одновременно попали в  чейку, происходит закупорка  чейки этими частицами и процесс грохочени  прекратитс . Дл  ликвидации этого запускают вибропривод 2, закрепленный к ситу. В качестве привода используют пневматический вибратор. Затем по истечении некоторого промежутка времени прекращают подачу сжатого воздуха в вибратор , который перестанет работать. Сито при этом колеблетс  от нулевой амплитуды и частоты до максимальной, а затем амплитуда и частота колебани  уменьшитс  до минимальной (нулевой ). На фиг, 2 показаны две возможные циклограммы процесса колебани  сита. Пр мой линией показано изменение амплитуды колебани , синусои дои - изменение частоты колебани  сита На фиг. 2 а показан период увеличени  амплитуды и частоты колебаний (tng), затем происходит колебание сита при посто нной (максимальной ) амплитуде и частоте (t,), период уменьшени  амплитуды и частоты колебани  калибровочного сита (t(.)

i Один

и, наконец, период высот (t,

цикл равен с умме этих периодов, т.е.

Т t,

+ t,

+ te

ув « По абсциссе показано врем . Частота

колебани  сита равна -;;;- По ординате показано изменение амплитуды колебани  сита за цикл (пр ма  лини ), по абсциссе - изменение частоты колебани  (t, и t)о

На фиг, 26 показана друга  циклограмма , у которой отсутствует период выстой Если исходить из того, что циклы у обеих циклограмм одинаковые , то в циклограмме на фиг.26 более длительное врем  сита колеблютс  при той или иной амплитуде и частоте , что способствует болг.е длительному воздействию на застр вшие в  чейке сита зерна и в конечном счете повышаетс  эффективность очистки  чеек сита, а значит, и эффективность грохочени .

Под воздействием колебаний застр вшие в  чейках сита зерна приобретают знакопеременное ускорение, про6

Hcxcvim изменешю кс- фф1мпи ита рг- ни , U результате им с инч (чдсч.чют- с  от сита и унос тс  пульпой или проход т сквозь  че11ку ста. Нри этом каждое зерно получчот оптимальную дл  него энергию.

Целесообразно амплитуду колебани  сита измен ть остановсзми привода,

как описано выше. Однакст возможно изменение амплитуды колебаний сита обеспечить HSMeiieHHeM режима работы привода, например, увеличива  (снижа ) давление сжатого воздуха н магистрали или дросселиру  впускное отверстие, по которому подаетс  сжатый воздух в пневматический вибратор, В этом случае уменьшаетс  расход энергии, упрощаетс  система управлени  и надежно обеспечиваетс  достижение малых амплитуд колебаний сита, способствующих повышению ее долговечности .

Дл  увеличени  длительности колебаний сита в режиме зат тсани  целесообразно к ситу 1. пр икрепл ть дополнительную инерционную массу (фиг„1, 3 и 4).

В качестве этой инерционной массы

можно использовать сам привод 2

(фигЛ) или и приводил дополнительную массу 3, жестко закрепленную к приводу 2 и ситу 1 (фиг.З). Возможно выполнение дополнительной массы

в виде кольца 4, размещенного по периферии сита 1 о При этом центральна  часть сита 1 либо не нагружена дополнительной массой, либо может быть использован сам привод в качестве дополнительной инерционной массы (фиг,А).

Величина инерционной массы подбираетс  в зависимости от рассто ни  до центра сита В этом случае можно

колебани  сита по ее периферии увеличить (у 1еньшить ), что обеспечит более равномерную и стабильную амплитуду и частоту колебаний всей поверхности сита.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ грохочени , включающий подачу материала на сито с последую- Щим пропуском части материала сквозь сито, приведение последнего в колебательное движение с периодическим изменением частоты и амплитуды колебаний сита, отличающийс 

   тем, что, с целью повышени  эффективности процесса грохочени  путем очистки сита от застр вшего в нем маге- риалаj изменение частоты и амплитуды колебаний сита производ т путем пефиг .

   „А.,..„

   / / I / I ft%..

   L-™iL.Ai™Ji,i,c:

   ,

   Ct-tiff- Z

   62066

   риодического включо.ни  и выключени  гшбропринода5 при этом ка щое последующее вк. тючение виброприиода осу„ ществл ют после изменени  чагтотьз и а1мплитуды колебаний сита до нул ,,

   I

   У LL..IL.II/

   j«.

   ,

   ,

   т }7 1

   .,....,.,..

   сриеЗ

   сригМ