SU1415124A1 - Установка дл двухосного раст жени крестообразных образцов композитных материалов - Google Patents
Установка дл двухосного раст жени крестообразных образцов композитных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1415124A1 SU1415124A1 SU864162124A SU4162124A SU1415124A1 SU 1415124 A1 SU1415124 A1 SU 1415124A1 SU 864162124 A SU864162124 A SU 864162124A SU 4162124 A SU4162124 A SU 4162124A SU 1415124 A1 SU1415124 A1 SU 1415124A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- screws
- sample
- traverse
- designed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/025—Geometry of the test
- G01N2203/0254—Biaxial, the forces being applied along two normal axes of the specimen
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/026—Specifications of the specimen
- G01N2203/0262—Shape of the specimen
- G01N2203/0272—Cruciform specimens
Abstract
Изобретение относитс к испытани м материалов, в частности к установкам дл двухосного раст жени крестообразных образцов композитных материалов. Цель изобретени - повышение точности испытани образцов с эксцентричным расположением армирующих элементов за счет центрировани испытуемого образца относительно плоскости нагружени . Установка содержит несущую раму I, в плоскости которой размещен образец 2, четыре силовых цилиндра 3, четыре взаимодействующих с траверсами 5 захвата, каждый из которых выполнен Б виде двух пр моугольных параллельных рамок 6, содержащих т ги 12 с центрирующими винтами 16, поперечины 13 и опорные пластины 7 с центрирующими винтами 10. Две траверсы закреплены с возможностью перемещени на кронштейнах 21, а одна - на кронштейнах 18. Винты 10, 11, 18, 19, 20 и 22 обеспечивают центрирование образца 2 в плоскости несущей рамы, а винты 16, установленные на т гах 12, и винты 20 на кронштейнах 21 обеспечивают центрирование образца в плоскости, перпендикул рной плоскости несущей рамы. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. ср (Л
Description
ж 7
ел
N5
fae
Изобретение относитс к испытани м маггериалов, в частности к установкам дл ABJ xocHOHoro раст жени крестообразных образцов композитных материалов.
- Цель изобретени - повышение точности испытаний образцов композитных материалов с эксцентричным расположением ар;мируюш.их элементов за счет использо- ва:ни в установке дл раст жени крестообразных образцов с консол ми нагружающих устройств.
На фиг. 1 изображена установка, общий вЦд, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
i Установка дл определени деформатив- Hhjix характеристик композитного материала нг| крестообразных образцах состоит из 15 удтановленной в вертикальном положении замкнутой несущей рамы 1, внутри которого расположен выполненный с консол ми крес- тбобразный образец 2, а с внешней стороны в: аимодействующие с вертикальными и гори- зф1тальными поперечинами рамы четыре 20 С1 ловых цилиндра 3. Св зь, цилиндров 3 с {соответствующими парами консолей образ- цЬ 2 осуществл етс с помощью нагружающего устройства, состо щего из стального шара 4, траверсы 5, двух парал- 25 лельных относительно друг друга пр моугольных рамок 6 и двух опорных пластин 7, закрепленных на консол х образца 2 хомутом 8, жестко соединенным с пластикости относительно цилиндров 3. Цилиндры 3 на вертикальных поперечинах рамы 1 могут перемещатьс в вертикальной плоскости с помощью закрепленных на раме 1 винтов 22. На винты 22 опираютс опорные площадки 23 цилиндров, которые перемещаютс в вертикальном направлении по грани рамы 1 как по направл ющей. С помощью винтов 18, 19, 20 и 22 осуществл етс геометрическое центрирование между собой образца 2, цилиндров 3 и траверс 5, на которые нанесены соответствующие оси. Физическое центрирование образца 2 осуществл етс путем смещени пр моугольных рамок 6. Цри центрировании образца 2 в его плоскости рамки 6 перемещаютс м помощью винтов 10 и 11, а при центрировании из плоскости с помощью винтов 16.
Гидравлическа система установки состоит из двух контуров 24 высокого давлени , объедин ющих противоположно расположенные пары цилиндров с вентил ми 25 раздельного разгружени , электрической 26 и ручной 27 насосными станци ми и манометрами 28.
Установка работает следующим образом.
На кронштейны 17 устанавливают верхнюю траверсу 5. На верхнюю траверсу 5 надевают два П-образных элемента рамок 6 и своими поперечинами 13 устанавливают между центрирующими винтами 10 траной 7. Хомут 8 снабжен винтом 9. кажда опорна пластина 7 снабжена парой зо версы 5. На все консоли образца 2 чакла- центрируюи1,их винтов 10, а траверса 5 - дывают опорные пластины 7 и с помощью двум парами таких винтов 11. Между соответствующими парами винтов 10 и 11 опорных пластин 7 и траверсы 5 закрепл ютс пр моугольные рамки 6. Пр моугольна рамка 6 состоит из П-образного 35 Между парами т г 12 каждой рамки 6 жесткого элемента, который образован из вставл ют съемные поперечины 15, так, что двух пар т г 12, объединенных с одной стороны поперечиной 13, а с другой упорными планками 14, и съемной поперечины 15. Поперечины 13 и 15 выпол- 1ены из пластин и с внутренней стороны рамки 6 имеют овальное очертание. Между парами т г 12 с обоих концов рамок 6 установлено по паре центрирующих винтов 16, с помощью которых можно перемещать рамку 6 относительно образца 2 и тра- 45 мы 1. На вертикально вис щие траверсы 5 версы 5.и соответствующие пары консолей образца 2
С внепшей стороны верхн поперечина рамы 1 снабжена .двум кронштейнами 17 п,л установки верхней траверсы 5. Кронштейны 17 имеют винты 18 дл переме40
хомутов 8 и винтов 9 закрепл ют на них. Верхние консоли образца 2 ввод т между т гами 12 подвешенных к верхней траверсе 5 П-образных элементов .рамок 6.
верхние консоли образца 2 оказываютс внутри рамок 6 опертыми на поперечины 15, а последние между центрирующими винтами 10 опорных пластин 7, и таким образом, образец 2, подвешенный за верхние консоли, занимает положение внутри рамы 1. В пазы кронштейнов 21 ввод т винты 20 боковых траверс 5 и траверсы устанавливаютс параллельно вертикальным поперечинам ранакладывают П-образные элементы рамок 6 и вставл ют съемные поперечины 15, затем рамки 6 закрепл ют центрирующими винтами 10 опорных пластин 7 и винтами II
щени траверсы 5 в вертикальной плос- 50 траверс 5. Одевают пр моугольные рамки 6
кости и винты 19 дл перемещени ее в горизонтальной плоскости. Траверсы 5, расположенные вдоль вертикальных поперечин рамы 1, подвешиваютс с помощью винтов 20, которые установлены в пазах
на нижние консоли образца 2 и на их- поперечины 13 устанавливают нижнюю траверсу 5.
Верхний цилиндр 3 устанавливают на верхнюю поперечину рамы 1, а нижний
кронштейнов 21, жестко закрепленных на 55 цилиндр 3 располагают на нижней тра- раме 1. Винты 20 позвол ют регулировать верее 5. Боковые цилиндры 3 размеп а- положение траверс 5 в вертикальной плос- ют на опорных плошадках 23. Верхний,
0
5 0 5
кости относительно цилиндров 3. Цилиндры 3 на вертикальных поперечинах рамы 1 могут перемещатьс в вертикальной плоскости с помощью закрепленных на раме 1 винтов 22. На винты 22 опираютс опорные площадки 23 цилиндров, которые перемещаютс в вертикальном направлении по грани рамы 1 как по направл ющей. С помощью винтов 18, 19, 20 и 22 осуществл етс геометрическое центрирование между собой образца 2, цилиндров 3 и траверс 5, на которые нанесены соответствующие оси. Физическое центрирование образца 2 осуществл етс путем смещени пр моугольных рамок 6. Цри центрировании образца 2 в его плоскости рамки 6 перемещаютс м помощью винтов 10 и 11, а при центрировании из плоскости с помощью винтов 16.
Гидравлическа система установки состоит из двух контуров 24 высокого давлени , объедин ющих противоположно расположенные пары цилиндров с вентил ми 25 раздельного разгружени , электрической 26 и ручной 27 насосными станци ми и манометрами 28.
Установка работает следующим образом.
На кронштейны 17 устанавливают верхнюю траверсу 5. На верхнюю траверсу 5 надевают два П-образных элемента рамок 6 и своими поперечинами 13 устанавливают между центрирующими винтами 10 трао версы 5. На все консоли образца 2 чакла- дывают опорные пластины 7 и с помощью 5 Между парами т г 12 каждой рамки 6 вставл ют съемные поперечины 15, так, что 5 мы 1. На вертикально вис щие траверсы 5 и соответствующие пары консолей образца 2
версы 5. На все консоли образца 2 чакла- дывают опорные пластины 7 и с помощью Между парами т г 12 каждой рамки 6 вставл ют съемные поперечины 15, так, что мы 1. На вертикально вис щие траверсы 5 и соответствующие пары консолей образца 2
хомутов 8 и винтов 9 закрепл ют на них. Верхние консоли образца 2 ввод т между т гами 12 подвешенных к верхней траверсе 5 П-образных элементов .рамок 6.
версы 5. На все консоли образца 2 чакла- дывают опорные пластины 7 и с помощью Между парами т г 12 каждой рамки 6 вставл ют съемные поперечины 15, так, что мы 1. На вертикально вис щие траверсы 5 и соответствующие пары консолей образца 2
верхние консоли образца 2 оказываютс внутри рамок 6 опертыми на поперечины 15, а последние между центрирующими винтами 10 опорных пластин 7, и таким образом, образец 2, подвешенный за верхние консоли, занимает положение внутри рамы 1. В пазы кронштейнов 21 ввод т винты 20 боковых траверс 5 и траверсы устанавливаютс параллельно вертикальным поперечинам ра версы 5. На все консоли образца 2 чакла- дывают опорные пластины 7 и с помощью Между парами т г 12 каждой рамки 6 вставл ют съемные поперечины 15, так, что мы 1. На вертикально вис щие траверсы 5 и соответствующие пары консолей образца 2
накладывают П-образные элементы рамок 6 и вставл ют съемные поперечины 15, затем рамки 6 закрепл ют центрирующими винтами 10 опорных пластин 7 и винтами II
траверс 5. Одевают пр моугольные рамки 6
на нижние консоли образца 2 и на их- поперечины 13 устанавливают нижнюю траверсу 5.
Верхний цилиндр 3 устанавливают на верхнюю поперечину рамы 1, а нижний
цилиндр 3 располагают на нижней тра- верее 5. Боковые цилиндры 3 размеп а- ют на опорных плошадках 23. Верхний,
нижний и боковые цилиндры 3 попарно соедин ют с насосными станци ми 26 и 27, вентил ми 25 и манометрами 28.
На образце 2, траверсах 5 и цилиндрах 3 размечаютс геометрические оси. На образец 2 устанавливают измерительные приборы . С помощью регулировочных винтов 18, 19, 20 и 22 производ т геометрическое центрирование путем совмещени осей образца 2, цилиндров 3 и траверс 5. Посс рамой два силовых цилиндра, отличающа с тем, что, с целью повышени точности при испытании образцов композитных материалов с эксцентричным расположением армирующих элементов, она снабжена дополнительными четырьм захватами, выполненными аналогично основным и попарно св занными между собой посредством траверс, св занными с траверсами кронштейнами , два из которых закреплс15
20
ле геометрического центрировани произво- Ю ны на двух параллельных поперечинах, д т физическое центрирование при нагрузке. Последнее осуществл ют изменением плеч прикладываемых нагрузок к консол м образца 2 путем параллельного смещени рамой 6 в плоскости и из плоскости образца 2. Смещение рамок 6 в плоскости образца 2 производ т с помощью винтов 10 и 11, а из плоскости винтами 16. Сначала производ т центрирование вертикального и горизонтального элементов образца 2 по отдельности , а затем одновременно в двух направлени х .
Деформативные характеристики материала при одно-и двухосном центральном раст жении, когда возможно несовпадение геометрического и физического центра т жести сечени из-за эксцентричного расположени армирующих элементов, могут быть получены пересчетом опытных значений продольных и поперечных относительных деформаций с учетом нагрузки и размеров образца.
Устройство апробировано при исследовани х характеристик т желого армоцемен- та - железобетона с высоким содержанием арматуры в двух ортогональных направлени х, используемого- в корпусах высокого давлени .
25
и два - на третьей поперечине рамы, и двум дополнительными силовыми цилиндрами , поперечины рамы св заны между собой с образованием замкнутого контура, на двух параллельных поперечинах рамы установленны с возможностью перемещени вдоль них корпусы двух силовых цилиндров , штоки которых предназначены дл взаимодействи с соответствующими траверсами , которые установлены с возможностью перемещени в двух взаимно перпендикул рных направлени х, на третьей поперечине жестко закреплен третий цилиндр, предназначенный дл взаимодействи с третьей траверсой, а корпус четвертого цилиндра , шток которого предназначен дл взаимодействи с четвертой поперечиной рамы, закреплен на четвертой траверсе.
2.Установка по п. 1, отличающа с те.м, что кажда траверса имеет две пары центрирующих винтов, кажда рамка
30 захвата выполнена с опорной пластиной и закрепленной на ней парой центрирующих винтов, предназначенных дл перемещени рамки в плоскости образца, причем одна сторона рамки каждого захвата предназначена дл взаимодействи с траверсой, а противоположна - с опорной пластиной , а приспособление дл перемещени образца выполнено в виде двух пар винтов, установленных на соответствующих сторонах рамок и предназначенных дл взаимодействи с образцом.
35
Формула изобретени
1. Установка дл двухосного раст жени крестообразных образцов, композитных материалов , содержаща несущую раму с четырьм попарно параллельными поперечинами , св занные с ними четыре захвата в виде пр моугольных рамок, приспособление дл перемещени образца вдоль оси, перпендикул рной его плоскости, и св занные
с рамой два силовых цилиндра, отличающа с тем, что, с целью повышени точности при испытании образцов композитных материалов с эксцентричным расположением армирующих элементов, она снабжена дополнительными четырьм захватами, выполненными аналогично основным и попарно св занными между собой посредством траверс, св занными с траверсами кронштейнами , два из которых закреплсны на двух параллельных поперечинах,
5
0
ны на двух параллельных поперечинах,
5
и два - на третьей поперечине рамы, и двум дополнительными силовыми цилиндрами , поперечины рамы св заны между собой с образованием замкнутого контура, на двух параллельных поперечинах рамы установленны с возможностью перемещени вдоль них корпусы двух силовых цилиндров , штоки которых предназначены дл взаимодействи с соответствующими траверсами , которые установлены с возможностью перемещени в двух взаимно перпендикул рных направлени х, на третьей поперечине жестко закреплен третий цилиндр, предназначенный дл взаимодействи с третьей траверсой, а корпус четвертого цилиндра , шток которого предназначен дл взаимодействи с четвертой поперечиной рамы, закреплен на четвертой траверсе.
2.Установка по п. 1, отличающа с те.м, что кажда траверса имеет две пары центрирующих винтов, кажда рамка
0 захвата выполнена с опорной пластиной и закрепленной на ней парой центрирующих винтов, предназначенных дл перемещени рамки в плоскости образца, причем одна сторона рамки каждого захвата предназначена дл взаимодействи с траверсой, а противоположна - с опорной пластиной , а приспособление дл перемещени образца выполнено в виде двух пар винтов, установленных на соответствующих сторонах рамок и предназначенных дл взаимодействи с образцом.
3.Установка по п. 1, отличающа с тем, что каждый из двух кронштейнов, закрепленных на третьей поперечине рамы, имеет пару винтов, предназначенных дл перемещени третьей траверсы в плоскости несущей рамы.
5
0
74
W
Редактор Л. Зайцева Заказ 3865/40
Составитель Н. Мезенцев
Техред И. ВересКорректор Г. Решетник
Тираж 847Подписное
ВНИИГ1И Гоеударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж--35, Раушска наб., д. 4/5 Производствешю-полпграфическое предпри тч(е, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
CplJ2.2.
Claims (3)
- Формула изобретения1. Установка для двухосного растяжения крестообразных образцов, композитных материалов, содержащая несущую раму с четырьмя попарно параллельными поперечинами, связанные с ними четыре захвата в виде прямоугольных рамок, приспособление для перемещения образца вдоль оси, перпендикулярной его плоскости, и связанные с рамой два силовых цилиндра, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности при испытании образцов композитных материалов с эксцентричным расположением армирующих элементов, она снабжена дополнительными четырьмя захватами, выполненными аналогично основным и попарно связанными между собой посредством траверс, связанными с траверсами кронштейнами, два из которых закреплены на двух параллельных поперечинах, и два — на третьей поперечине рамы, и двумя дополнительными силовыми цилиндрами, поперечины рамы связаны между собой с образованием замкнутого контура, на двух параллельных поперечинах рамы установленны с возможностью перемещения вдоль них корпусы двух силовых цилиндров, штоки которых предназначены для взаимодействия с соответствующими траверсами, которые установлены с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, на третьей поперечине жестко закреплен третий цилиндр, предназначенный для взаимодействия с третьей траверсой, а корпус четвертого цилиндра, шток которого предназначен для взаимодействия с четвертой поперечиной рамы, закреплен на четвертой траверсе.
- 2. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что каждая траверса имеет две пары центрирующих винтов, каждая рамка захвата выполнена с опорной пластиной и закрепленной на ней парой центрирующих винтов, предназначенных для перемещения рамки в плоскости образца, причем одна сторона рамки каждого захвата предназначена для взаимодействия с траверсой, а противоположная — с опорной пластиной, а приспособление для перемещения образца выполнено в виде двух пар винтов, установленных на соответствующих сторонах рамок и предназначенных для взаимодействия с образцом.
- 3. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что каждый из двух кронштейнов, закрепленных на третьей поперечине рамы, имеет пару винтов, предназначенных для перемещения третьей траверсы в плоскости несущей рамы.А-А
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864162124A SU1415124A1 (ru) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Установка дл двухосного раст жени крестообразных образцов композитных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864162124A SU1415124A1 (ru) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Установка дл двухосного раст жени крестообразных образцов композитных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1415124A1 true SU1415124A1 (ru) | 1988-08-07 |
Family
ID=21273158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864162124A SU1415124A1 (ru) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Установка дл двухосного раст жени крестообразных образцов композитных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1415124A1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2944601A1 (fr) * | 2009-04-17 | 2010-10-22 | Snecma | Eprouvette de fatigue biaxiale traction-compression. |
US8650975B2 (en) | 2009-08-18 | 2014-02-18 | Rolls-Royce Plc | Test specimen for testing through-thickness properties |
CN105241752A (zh) * | 2014-09-26 | 2016-01-13 | 重庆大学 | 一种板材成形极限图测试装置及其方法 |
CN106638220A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-05-10 | 南京林业大学 | 赋予路面嵌缝料形状记忆功能的单阶段双轴预形变方法 |
RU2688584C2 (ru) * | 2015-03-25 | 2019-05-21 | Саус Чайна Юниверсити Оф Текнолоджи | Способ и устройство для непрерывного двухосного растяжения пленки на основе перехода через седлообразную поверхность |
CN113959830A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-01-21 | 西安建筑科技大学 | 一种竹木材料双轴受拉试验装置及方法 |
-
1986
- 1986-12-15 SU SU864162124A patent/SU1415124A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 932356, кл. G 01 N 3/08, 1980. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2944601A1 (fr) * | 2009-04-17 | 2010-10-22 | Snecma | Eprouvette de fatigue biaxiale traction-compression. |
US8650975B2 (en) | 2009-08-18 | 2014-02-18 | Rolls-Royce Plc | Test specimen for testing through-thickness properties |
CN105241752A (zh) * | 2014-09-26 | 2016-01-13 | 重庆大学 | 一种板材成形极限图测试装置及其方法 |
RU2688584C2 (ru) * | 2015-03-25 | 2019-05-21 | Саус Чайна Юниверсити Оф Текнолоджи | Способ и устройство для непрерывного двухосного растяжения пленки на основе перехода через седлообразную поверхность |
CN106638220A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-05-10 | 南京林业大学 | 赋予路面嵌缝料形状记忆功能的单阶段双轴预形变方法 |
CN113959830A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-01-21 | 西安建筑科技大学 | 一种竹木材料双轴受拉试验装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1415124A1 (ru) | Установка дл двухосного раст жени крестообразных образцов композитных материалов | |
CN106370532B (zh) | 一种高寒气候户外环境-拉、压、弯载荷耦合试验装置 | |
RU2393453C1 (ru) | Силовая рама универсальной испытательной машины | |
RU2219520C2 (ru) | Установка для испытания материалов на длительную прочность | |
CN112985993A (zh) | 一种墙体水平加载试验装置及其使用方法 | |
CN209878478U (zh) | 一种微动疲劳试验夹具装置 | |
CN209280454U (zh) | 一种龙骨结构强度检测装置 | |
CN113804428B (zh) | 一种多联式蠕变及静刚度试验机 | |
RU2257562C2 (ru) | Нагружающий механизм установки для испытания образцов материалов на ползучесть и длительную прочность | |
RU36734U1 (ru) | Гидравлическая испытательная машина | |
SU1420451A1 (ru) | Устройство дл испытани образцов при одноосном нагружении | |
SU1453229A1 (ru) | Устройство дл двухосного раст жени образцов тонколистового материала | |
CN214514194U (zh) | 一种分液漏斗振荡器 | |
RU2051362C1 (ru) | Установка для испытания на прочность образцов материалов | |
SU1527540A1 (ru) | Устройство дл механических испытаний строительных конструкций на косой изгиб | |
CN215218313U (zh) | 一种卧式样条测试设备 | |
RU2262698C1 (ru) | Установка для испытания балочных конструкций | |
CN217277544U (zh) | 一种用于砌体结构横向受剪的加载装置 | |
CN215005405U (zh) | 一种装配式建筑预制混凝土板用应力测试装置 | |
CN218239289U (zh) | 结构部件材料静载疲劳测试装置 | |
CN217180416U (zh) | 一种建材硬度检测装置的固定结构 | |
RU2029278C1 (ru) | Устройство для испытаний плоских образцов при двухосном нагружении | |
CN211820207U (zh) | 油缸试验台 | |
SU1652879A1 (ru) | Установка дл испытани образцов материалов на изгиб | |
RU2357225C1 (ru) | Установка для усталостных испытаний образцов |