SU1414775A1 - Method of defluorinating wet-process phosphoric acid - Google Patents
Method of defluorinating wet-process phosphoric acid Download PDFInfo
- Publication number
- SU1414775A1 SU1414775A1 SU864069134A SU4069134A SU1414775A1 SU 1414775 A1 SU1414775 A1 SU 1414775A1 SU 864069134 A SU864069134 A SU 864069134A SU 4069134 A SU4069134 A SU 4069134A SU 1414775 A1 SU1414775 A1 SU 1414775A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- degree
- defluorization
- evaporation
- phosphoric acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/18—Phosphoric acid
- C01B25/234—Purification; Stabilisation; Concentration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу Очистки экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) от примесей фтористых соединений при ее упарке и может быть ис-, пользовано в производстве удобрений и кормовых фосфатов. Целью изобретени вл етс интенсификаци и упрощение процесса при сохранении высокой степени обесфторивани . Обесфторива- ние ЭФК осуществл ют введением в нее оксиэтилидендифосфоновой кислоты в количестве 0,5-1,0 моль на 1 моль алюмини , наход щегос в кислоте, с последующей упаркой и улавливанием отход щих газов. Степень упаривани достигает 93%. Уменьшаетс количество кремнегел , рсаждак цегос в абсорбционной аппаратуре, повьшаетс качество кислоты за счет снижени содержа-о ни нерастворимых примесей. 1 табл. (/)The invention relates to a process for the Purification of an extraction phosphoric acid (EPA) from impurities of fluorine compounds during its evaporation and can be used in the production of fertilizers and feed phosphates. The aim of the invention is to intensify and simplify the process while maintaining a high degree of defluorization. The defluorination of EPA is carried out by the introduction into it of hydroxyethylidene diphosphonic acid in an amount of 0.5-1.0 mol per 1 mol of aluminum, which is in acid, followed by evaporation and trapping of off-gases. The degree of evaporation reaches 93%. The amount of silica gel reduced in the absorption apparatus decreases, the quality of the acid increases due to a decrease in the content of insoluble impurities. 1 tab. (/)
Description
4 four
слcl
Изобретение относитс к способу очистки экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) от примесей фтористых соединений при ее упарке и может быть - SO. использовано в производств.в удобрений ;И кормовых фосфатов. : Целью изобретени вл етс ; упро- :щение процесса и повышение степени |обесфторивани .tOThe invention relates to a method for the purification of extraction phosphoric acid (EPA) from impurities of fluoride compounds during its evaporation and may be - SO. used in production of fertilizers; and feed phosphates. : The aim of the invention is; process simplification and increasing the degree of | defluorization .tO
: П р и м е р 1„ Навеску ЭФК, полу- ченной из апатитового концентрата и I содержащей,%: Pjp5 24,4; 0,23; I SOj 1,58; CaO 0,22; F 1,2, упаривают порци ми no 100 г при 100-105 С в ко- 15 лонке из фторпласта:, продува через I слой кислоты нагретьй воздух до кон- I центрации 58%. Процесс осуществл ют по трем вариантам: в отсутствие обесфторивающих добавок, в присутст- . 20 ВИИ 1,5 кг SiO-2 на 1 кг фтора (бела сажа) и при растворении в ЭФК окси- этилидендифосфоновой кислоты (ОЭДФ) в количестве 1 моль на 1 моль алюмини (9,3 г ОЭДФ на 1 кг раствора), 25 которые ввод т до упаривани . Массова дол фтора в образцах упаренной кислоты составл ет соответственно 0,29, 0,24 и 0,21%. Степень дефто- рировани равна соответственно 90,92 30 и 93%. Трубка диаметром 5 мм, через которую осуществл ют отсос фторсодер- жа1цих газов, забивают кремнегелем при упарке без добавок через 8 циклов, в: EXAMPLE 1 Weigh of EPA obtained from apatite concentrate and containing I,%: Pjp5 24.4; 0.23; I SOj 1.58; CaO 0.22; F 1.2, evaporated in portions of not more than 100 g at 100-105 C in a column of fluoroplast: Blowing acidic heated air through the first layer of acid to a concentration of 58%. The process is carried out in three ways: in the absence of defluorizing additives, in the presence of -. 20 VII 1.5 kg of SiO-2 per 1 kg of fluorine (white carbon) and when dissolved in EPA, hydroxyethylidene diphosphonic acid (HEDP) in an amount of 1 mol per 1 mol of aluminum (9.3 g of HEDP per 1 kg of solution), 25 which is administered before evaporation. The mass fraction of fluorine in the evaporated acid samples is 0.29, 0.24 and 0.21%, respectively. The degree of defluorization is 90.92, 30% and 93%, respectively. A tube with a diameter of 5 mm, through which sucking of fluorine-containing gases, is carried out, is filled with silica gel during evaporation without additives after 8 cycles, in
центрации P-jOf 50% экстракционную фосфорную кислоту, полученную из фосфоритов , содержащую, %: V-iOg 27,1;P-jOf concentration of 50% phosphoric acid derived from phosphate, containing,%: V-iOg 27.1;
,3 2,2; MgO 1,76; AljOj 1,3; F 1,45. Остаточное содержание фтора в кислоте после упарки без добавок обесфторивающих реагентов 1,10%, с добавками , как в примерах 1-2, в остатках найдено 0,80% F (в процессе по известному способу) и 0,62% F (процесс по предлагаемому способу). Степень де- фторировани составл ет соответственг но 59, 70 и 77%., 3 2.2; MgO 1.76; AljOj 1.3; F 1.45. The residual fluorine content in the acid after evaporation without additives of refluxing reagents is 1.10%, with additives as in Examples 1-2, 0.80% F (in the process according to a known method) and 0.62% F (process according to the proposed method). The degree of defluorization is respectively 59, 70 and 77%.
ПримерЗ. В услови х описанных в примере 1, упаривают модельные фосфорнокислые растворы, содержащие 45% P-iOf, 0,5% F (в виде HF) и разные количества алюмини , а также ОЭДФ ИЛИ белой сажи, до концентрацииExample Under the conditions described in example 1, model phosphoric acid solutions containing 45% P-iOf, 0.5% F (as HF) and different amounts of aluminum, and HEDP OR white carbon black are evaporated to
Pl05Pl05
58%.58%.
Результаты опытов приведены в таблице .The results of the experiments are given in the table.
Из данных таблицы следует, что в отсутствие алюмини степень обесфтори- вани при упарке высока (84), в присутствии алюмини и с добавкой диоксида кремни степень обесфторивани снижаетс (/69%). С введением ОЭДФ степень обесфторивани увеличиваетс , , При мол рном отношении ОЭДФ:А1 менее 0,5 степень обесфторивани при термообработке ЭФК становитс низкой. При количестве ОЭДФ свыше 1 моль наFrom the data of the table, it follows that in the absence of aluminum, the degree of defluorization during refilling is high (84), in the presence of aluminum and with the addition of silicon dioxide, the degree of defluorization decreases (/ 69%). With the introduction of HEDP, the degree of defluorination increases,. At a molar ratio of HEDP: A1 less than 0.5, the degree of defluorination during heat treatment of EPA becomes low. When the amount of HEDP is more than 1 mole per
присутствии кремнегел в ЭФК (процесс 35 °- степень дефторировани су-по известному способу) - через 5 циклов , в присутствии ОЭДФ - через 10 циклов. Уменьшение забивок по сравнению с процессом в отсутствие Добавокthe presence of silica gel in EPA (35 ° process — degree of defluorization of cy-according to a known method) —through 5 cycles; in the presence of HEDPH — after 10 cycles. Reduced driving in comparison with process in the absence of Additives
.щественно не увеличиваетс .Does not increase significantly.
Изобретение позвол ет уменьшить количество кремнегел , осаждающегос в газоходах и абсорберах, и снизитьThe invention allows to reduce the amount of silica gel deposited in the ducts and absorbers, and to reduce
объ сн етс увеличением относительной 49 фтора в упаренной кислотеdue to the increase in relative 49 fluorine in one stripped off acid
доли HP и смеси HF и SiF4 в результате св зывани алюмини в прочные комплексы с ОЭДФ и разрушени фторалю- миниевых соединений в растворе ЭФК.fractions of HP and mixtures of HF and SiF4 as a result of the binding of aluminum into strong complexes with HEDP and the destruction of fluoroaluminium compounds in the solution of EPA.
на 12-40%. Кроме того, упаренна кислота не содержит взвеси кремниевых соединений. Продукты на основе ЭФК содержат меньше вредных примесей.by 12-40%. In addition, one stripped off acid does not contain a suspension of silicon compounds. Products based on EPC contain less harmful impurities.
По известному способу экстракцион- дс добавка ОЭДФ улучшает потребительскиеAccording to the known method of extraction, ds, HEDP additive improves consumer
кую фосфорную кислоту (29% , 2% F) упаривают до концентрации Р 05-45%, содержание фтора 0,8%. Затем ввод т диоксид кремни в количестве 051-2,0% от массы исходной кислоты и упаривают до 50% PQ05, содержание фтора 0,07%. Расход диоксида кремни 0,79 кг на 1 кг фтора в кислоте промежуточной концентрации. Степень обесфторивани 98%. Диоксид кремни , который ввод т с избытком, загр зн ет продукционную кислоту.Any phosphoric acid (29%, 2% F) is evaporated to a concentration of P 05-45%, the fluorine content is 0.8%. Then silica is introduced in the amount of 051-2.0% of the mass of the starting acid and evaporated to 50% PQ05, fluorine content 0.07%. Silicon dioxide consumption 0.79 kg per 1 kg of fluorine in the acid intermediate concentration. The degree of defluorination is 98%. Silica, which is introduced in excess, contaminates the production acid.
Пример 2. В услови х, описанных в примере 1, упаривают до кон50Example 2. Under the conditions described in example 1, evaporated to con 50
5555
свойства кормовых средств и удобрений .properties of feed means and fertilizers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864069134A SU1414775A1 (en) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | Method of defluorinating wet-process phosphoric acid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864069134A SU1414775A1 (en) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | Method of defluorinating wet-process phosphoric acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1414775A1 true SU1414775A1 (en) | 1988-08-07 |
Family
ID=21238297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864069134A SU1414775A1 (en) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | Method of defluorinating wet-process phosphoric acid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1414775A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105236372A (en) * | 2015-09-01 | 2016-01-13 | 中石化南京工程有限公司 | Method and apparatus for removing fluorine from wet-method phosphoric acid through air blowing method |
-
1986
- 1986-05-20 SU SU864069134A patent/SU1414775A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3718729, кл. С 01 В| 25/16, опублик. 1973. , Авторское свидетельство СССР № 542722, кл. С 01 В 25/234, 1975. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105236372A (en) * | 2015-09-01 | 2016-01-13 | 中石化南京工程有限公司 | Method and apparatus for removing fluorine from wet-method phosphoric acid through air blowing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2780522A (en) | Production of fluorine compounds | |
US2987376A (en) | Method for defluorination of phosphoric acid | |
SU1414775A1 (en) | Method of defluorinating wet-process phosphoric acid | |
GB1309578A (en) | Process for purifying phosphoric acid | |
US3386892A (en) | Purification of fluosilicic acid solution by distillation with phosphoric acid solution | |
US4222994A (en) | Solvent extraction purification of wet-processed phosphoric acid | |
IL44099A (en) | Phosphoric acid compound,process of preparing it and its use in the purification of phosphoric acid | |
CA1043536A (en) | Method of defluorinating phosphoric acid | |
SU950684A1 (en) | Method for purifying fluorinaceous effluents from phosphorous production | |
US3455650A (en) | Production of hydrogen fluoride | |
US4347228A (en) | Process for defluorination of phosphoric acid | |
SU882926A1 (en) | Method of producing ammonium silicon fluoride | |
US4178347A (en) | Process for the simultaneous production of wet process phosphoric acid and sodium silicofluoride | |
MA19975A1 (en) | Method for purifying wet phosphoric acid | |
SU692555A3 (en) | Method of purifying phosphoric acid | |
SU887461A1 (en) | Method of purifying extraction phosphoric acid from fluorine | |
SU981214A1 (en) | Process for producing phosphoric fertilizer and fluorinaceous acid | |
SU424813A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CRYOLITE | |
SU1047895A1 (en) | Method of producing complex fertilizers | |
RU2201394C1 (en) | Ammonium phosphate production process | |
SU498264A1 (en) | The method of producing ammonium silicofluoride | |
SU700438A1 (en) | Phosphoric acid concentration method | |
SU1447753A1 (en) | Method of producing aluminium fluoride | |
SU850580A1 (en) | Method of producing potassium silicon fluoride and fluoric acid | |
SU1000396A1 (en) | Process for producing sodium silicofluoride |