SU950684A1 - Method for purifying fluorinaceous effluents from phosphorous production - Google Patents

Method for purifying fluorinaceous effluents from phosphorous production Download PDF

Info

Publication number
SU950684A1
SU950684A1 SU802964613A SU2964613A SU950684A1 SU 950684 A1 SU950684 A1 SU 950684A1 SU 802964613 A SU802964613 A SU 802964613A SU 2964613 A SU2964613 A SU 2964613A SU 950684 A1 SU950684 A1 SU 950684A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
calcium
solution
silicate
purifying
effluents
Prior art date
Application number
SU802964613A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Иванович Алексеев
Владимир Яковлевич Абрамов
Ядвига Карловна Балабанович
Юрий Антонович Шадрин
Владимир Владимирович Буксеев
Нелли Ивановна Родина
Валентина Ивановна Юрьева
Валерий Тихонович Серяченко
Original Assignee
Кингисеппское Ордена Трудового Красного Знамени Производственное Объединение "Фосфорит"
Северо-Западный Заочный Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кингисеппское Ордена Трудового Красного Знамени Производственное Объединение "Фосфорит", Северо-Западный Заочный Политехнический Институт filed Critical Кингисеппское Ордена Трудового Красного Знамени Производственное Объединение "Фосфорит"
Priority to SU802964613A priority Critical patent/SU950684A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU950684A1 publication Critical patent/SU950684A1/en

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологии очистки фторсодержащих сточных вод/ получаемых в процессе кислотной переработки фосфатного сырь  ( апатитовый концентрат, фосфатные руды), на фосфорную кислоту и минеральные удобрени  (простои и двойной суперфосфат, аммофос и т.д.) и различные фосфорные соли.The invention relates to a technology for purifying fluorine-containing wastewater / phosphate raw materials obtained during acid processing (apatite concentrate, phosphate ores), phosphoric acid and mineral fertilizers (downtime and double superphosphate, ammophos, etc.) and various phosphoric salts.

В процессе получени .перечисленных продуктов в газовую фазу выдел ютс  соединени  в виде SiF и, HF.In the process of preparing these products, compounds in the form of SiF and HF are released into the gas phase.

В насто щее врем  фтористые соединени  из газовой фазы улавливают водой , что приводит к образованию сточных вод, из которых необходимо выдел ть фтористые соединени .At present, fluoride compounds are collected from the gas phase by water, which leads to the formation of wastewater, from which it is necessary to separate fluoride compounds.

Известен способ очистки сточных вод в производстве фосфора и фосфорных удобрений, который сводитс  к улавливанию газовой фазы, содержащей Si4 и HF, водой и затем обработкой полученных фторсодержатих вод кальциевыми компонентами CaCOj, -СаСОН), Сар.A known method of wastewater treatment in the production of phosphorus and phosphate fertilizers, which is reduced to trapping the gas phase containing Si4 and HF, with water and then treating the resulting fluorine-containing water with calcium components CaCOj, -CaCON), CAP.

Недостатком этого способа  вл етс  низка  степень очистки фтора из раствора,- котора  составл ет 95% и вследствие этого высокий расход кальциевого компонента Llj.The disadvantage of this method is the low degree of purification of fluorine from solution, which is 95% and, consequently, the high consumption of the calcium component Llj.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки фторсодержащих сточных вод фосфорных производств, включающий обработку силикатно-кальциевым материалом, отстаиБйнне и отделение осветленного раствора f2.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of purification of fluorine-containing wastewater of phosphorus production, including the processing of calcium-silicate material, settling and separation of the clarified solution f2.

В качестве силикатно-кальциевого материала используют металлургический шлак, 50% которого составл ет двукальциевый силикат 2 СаО SiO. Дл  повышени  активности механической смеси дополнительно к шламу в 15 воду ввод т мел (СаСО). Metallurgical slag is used as calcium-silicate material, 50% of which is dicalcium silicate 2 CaO SiO. To increase the activity of the mechanical mixture, in addition to the sludge, chalk (CaCO) is introduced into 15 water.

Недостатком данного способа  вл етс  недостаточна  степень очистки от фтора.The disadvantage of this method is insufficient purification from fluorine.

Цель изобретени  - повышение сте20 пени очистки.The purpose of the invention is to increase the degree of cleaning.

Поставленна  цель достигаетс  тем; что согласно способу очистки фторсодержащих сточных вод фосфорных производств , включающему обработку си25 ликатно-кальциевыми материалами, отстаирание и отделение осветленного раствора, в котором в. качестве сили катно-кальциевых матёриа.пов .используют соединени  состава СаО .SiOjj Я® у 0,1-2,0 при весовом отношении их к сумме компонентов сточных вод (F + 2.0 + SiOji) , равном (2-20) При обработке стопных фторсодержа щих вод силикатами кальци  последний разлагаетс  на составные части (на примере двукальциевого силиката) 2CaO-SiO,t 2HiP ZCa + Il.,SiO + + 20ИГ « Образовавшиес  ионы кальци  реагируют с F, Р04. , реакци м Са2-+- + F- CaPj + Са,(РО.)2, Са2-- + H,j.SiOi ( CaSlFfc с образованием труднорастворимых соединений фторида, фосфата и гидросиликатов кальци . Введенного с силика тами СаО достаточно дл  образовани  фторида кальци  CaF-j,, фосфата кальци Саз(РОд)2 и СаО 510,2 KjO . Содержа щийс  в избытке ион SiO|f, получающий с  в результате разложени  силикатов кальци  в сточной воде, выводитс  в виде гидросиликатов кальци  состава СаО-SiOi-пН jp. При этом окончанию процесса отвечает в растворе рН 11-12. Это обеспечивает более полное выведение фосфатов и фторидов кальци . Особенностью этого процесса  вл етс  то, что растворимый кремнезем св зываетс  в гидросиликаты каль ци , которые имеют щелочную среду. Наличие этих соединений, кроме того, обуславливает и дополнительный вывод части фтора и фосфора из раствора. Способ осуществл ют следующим образом . Во фторсодержащие сточные воды ввод т силикатно-кальциевый материал при 2 О С. Полученную пульпу отстаивают и на правл ют в шламротделитель, где прои ходит разделение пульпы на осветленный раствор и сгущенный продукт. Пример. В кислых токах про изводства экстракционной фосфорной кислоты содержитс , мг/г: F SiOj 1300 1400 300 Дли очистки сточных вод используют двукальциевый силикат, содержащий 65,1% СаО и 34,9% Si02.(xCaOySiOir X 2, у 1J. Расчет дозировки двукальциевого силиката осуществл ют, исход  из весового соотношени  xCaO.ySiOi/K сумме F; V.Ci и SiOравное 2. Двукальциевый силикат вводитс  в сточные воды при 20°С. Полученна  пульпа выдерживаетс  12 мин и затем направл етс  в шламоотделитель , где происходит разделение пульпы на осветленный раствор и сгущенный продукт. Скорость осветлени  раствора составл ет 3 м/ч, а Ж : Т сгущенного продукта 1:1. Степень очистки раствора от фтора 99,0%; Pj 0ff99,2%; 5102,70%. Конечное рН раствора 10,5. Пример 2. Дл  очистки стоков , состав которых приведен в примере 1, используюттрехкальциевый силикат SCaO-SiOi, содержащий 73,7% СаО и 26,3% SiO,2(xCaOySi02 ; х 3, у 1). Весовое соотношение СаО к сумме (F -- + SiO.) равно 10. При этом расход трехкальЦиевого силиката сойтавл ет 15 кг/м сточных вод. Полученна  пульпа после введени  SCaOySiOj выдерживаетс  при 10 мин. После сгущени  твердый продукт имеет Ж:Т 1:1, а скорость осветлени  раствора составл ет 3 м/ч. Степень очистки раствора составл ет 99,9% от F; 99,9% от PjiO ; 86,6% от SiO-j. Конечное рН раствора 10,1. Пример 3. Дл  очистки кислотных стоков, состав которых приведен в примере 1, используют моносиликат кальци  СаО . Si0.2, содержащий 48,2% СаО и 51,8% SiO,.j(xCaOySi02 ; X 1, у 1). Весовое соотношение хСаО ySiOo. к сумме компонентов F + + SiOi раствора равно 20. Расход монокальциевого силиката составл ет 20 кг/м сточной воды. После ввода монокальциевого силиката в сточную воду пульпу выдерживают 20,мин при 40С. Степень очистки раствора от F составл ет 99,5%; от Р2.05- - 99,1%; SiOg - 80%. Конечное рН очищенного раствора составл ет 11,2, скорость осветлени  1,8 м/ч, Ж:Т сгущенного продукта 1:1. Результаты сопоставительного анализа прототипа и предлагаемого способа приведены в таблице.The goal is achieved by that; According to the method of purification of fluorine-containing wastewater of phosphorus industries, including the treatment of calcium silicate materials, the removal and separation of the clarified solution, in which c. As a calcium-calcium silicate mate.p., compounds of CaO .SiOjj®® composition of 0.1-2.0 are used with a weight ratio of them to the sum of wastewater components (F + 2.0 + SiOji) equal to (2-20). stop fluorine-containing water with calcium silicates, the latter decomposes into its constituent parts (by the example of dicalcium silicate) 2CaO-SiO, t 2HiP ZCa + Il., SiO + + 20IG “Calcium ions formed react with F, Р04. , Ca2 - + - + F-CaPj + Ca, (PO.) 2, Ca2-- + H, j.SiOi (CaSlFfc with the formation of hardly soluble compounds of fluoride, phosphate and calcium silicate hydroxide. The CaO introduced with silicates is sufficient to form Calcium fluoride CaF-j, Calcium Phosphate Saz (ROD) 2 and CaO 510.2 KjO. An excess of SiO | f ion, resulting from the decomposition of calcium silicates in waste water, is discharged as calcium hydrosilicate of CaO-SiOi -pH jp. At the same time, the end of the process responds in a solution of pH 11-12. This ensures a more complete elimination of phosphates and calcium fluorides. A feature of this process is that soluble silica binds to calcium hydrosilicates, which have an alkaline environment. The presence of these compounds, in addition, causes an additional withdrawal of a part of fluorine and phosphorus from the solution. The method is carried out as follows. silicate-calcium material is introduced at 2 ° C. The resulting pulp is settled and sent to a slurry separator, where the pulp is separated into a clarified solution and a condensed product. Example. The acidic production currents of extraction phosphoric acid contain, mg / g: F SiOj 1300 1400 300 For wastewater treatment, dicalcium silicate containing 65.1% CaO and 34.9% Si02 is used. (XCaOySiOir X 2, in 1J. Dosage calculation the dicalcium silicate is effected on the basis of the weight ratio xCaO.ySiOi / K to the sum of F. V.Ci and SiO2 equal to 2. The dicalcium silicate is introduced into the wastewater at 20 ° C. The resulting slurry is kept for 12 minutes and then sent to the sludge separator where the separation takes place pulp on the clarified solution and condensed product. The speed of clarification the solution is 3 m / h, and W: T of the condensed product is 1: 1. The degree of purification of the solution from fluorine is 99.0%; Pj 0ff99.2%; 5102.70%. The final pH of the solution is 10.5. Example 2. For wastewater treatment, the composition of which is given in example 1, uses SCaO-SiOi tri-calcium silicate containing 73.7% CaO and 26.3% SiO, 2 (xCaOySi02; x 3, y 1) .The weight ratio of CaO to the sum (F - + SiO.) Is equal to 10. At the same time, the consumption of tricalcium silicate amounts to 15 kg / m of wastewater. The resulting slurry, after administration of SCaOySiOj, is maintained at 10 minutes. After concentration, the solid product has a F: T ratio of 1: 1, and the rate of clarification of the solution is 3 m / h. The degree of purification of the solution is 99.9% of F; 99.9% of PjiO; 86.6% of SiO-j. The final pH of the solution is 10.1. Example 3. Calcium monosilicate CaO is used to purify acidic effluents of which the composition is given in Example 1. Si0.2, containing 48.2% CaO and 51.8% SiO, .j (xCaOySi02; X 1, y 1). Weight ratio хСаО ySiOo. to the sum of the components of the F + + SiOi solution is equal to 20. The consumption of monocalcium silicate is 20 kg / m of waste water. After entering monocalcium silicate into wastewater, the pulp is kept for 20 min at 40 ° C. The degree of purification of the solution from F is 99.5%; from R2.05- - 99.1%; SiOg - 80%. The final pH of the purified solution is 11.2, the rate of clarification is 1.8 m / h, W: T of the condensed product 1: 1. The results of the comparative analysis of the prototype and the proposed method are shown in the table.

Исходные данныеInitial data

Состав раствора, мг/лThe composition of the solution, mg / l

F1300F1300

Р Оу1400R Ou1400

, SiO,j -300, SiO, j -300

рН раствора2,1pH of solution

13001300

14001400

300300

2,12.1

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ очистки фторсодержащих сточных вод фосфорных производств, включающий обработку силикатно-кальциевыми материалами, отстаивание и отделение осветленного раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве силикатно-кальциевых материалов исцользуют соединения .состава xCaOySiO^, где х = 1-3, у = 0,1-0,2 при весовом отношении их к сумме компонентов сточных вод (F + + SiO4 равном (2-20) : 1.A method for purifying fluorine-containing wastewater from phosphorus production, including treatment with calcium-silicate materials, settling and separating a clarified solution, characterized in that, in order to increase the degree of purification, compounds of the composition xCaOySiO ^ are used as calcium-calcium materials, where x = 1- 3, y = 0.1-0.2 with a weight ratio of them to the sum of wastewater components (F + + SiO 4 equal to (2-20): 1.
SU802964613A 1980-08-01 1980-08-01 Method for purifying fluorinaceous effluents from phosphorous production SU950684A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802964613A SU950684A1 (en) 1980-08-01 1980-08-01 Method for purifying fluorinaceous effluents from phosphorous production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802964613A SU950684A1 (en) 1980-08-01 1980-08-01 Method for purifying fluorinaceous effluents from phosphorous production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU950684A1 true SU950684A1 (en) 1982-08-15

Family

ID=20911322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802964613A SU950684A1 (en) 1980-08-01 1980-08-01 Method for purifying fluorinaceous effluents from phosphorous production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU950684A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014137237A1 (en) * 2013-03-05 2014-09-12 Opened Joint Stock Company "United Chemical Company Uralchem" A method for purification of circulating leaching solutions from phosphates and fluorides
US9631258B2 (en) 2013-03-05 2017-04-25 Opened Joint Stock Company “United Chemical Company Uralchem” Methods for extracting rare-earth metals and preparing gypsum plaster from phosphogypsum hemihydrate
US9657371B2 (en) 2013-03-05 2017-05-23 Opened Joint-Stock Company “United Chemical Company Uralchem” Methods for extracting rare-earth metals and preparing gypsum plaster from phosphogypsum hemihydrate
US9896743B2 (en) 2013-03-05 2018-02-20 Opened Joint Stock Company “United Chemical Company Uralchem” Method for re-extraction of rare-earth metals from organic solutions and preparing concentrate of rare-earth metals
US10011891B2 (en) 2013-03-18 2018-07-03 Open Joint-Stock Company “United Chemical Company Uralchem” Methods for concentrating rare-earth metals in phosphogypsum and removing thereof from wet process phosphoric acid

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014137237A1 (en) * 2013-03-05 2014-09-12 Opened Joint Stock Company "United Chemical Company Uralchem" A method for purification of circulating leaching solutions from phosphates and fluorides
RU2546739C2 (en) * 2013-03-05 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" Method of purifying working leaching solutions from phosphates and fluorides
CN105164055A (en) * 2013-03-05 2015-12-16 乌拉尔联合化学公司开放式股份公司 A method for purification of circulating leaching solutions from phosphates and fluorides
US9631258B2 (en) 2013-03-05 2017-04-25 Opened Joint Stock Company “United Chemical Company Uralchem” Methods for extracting rare-earth metals and preparing gypsum plaster from phosphogypsum hemihydrate
CN105164055B (en) * 2013-03-05 2017-05-10 乌拉尔联合化学公司开放式股份公司 A method for purification of circulating leaching solutions from phosphates and fluorides
US9657371B2 (en) 2013-03-05 2017-05-23 Opened Joint-Stock Company “United Chemical Company Uralchem” Methods for extracting rare-earth metals and preparing gypsum plaster from phosphogypsum hemihydrate
US9896743B2 (en) 2013-03-05 2018-02-20 Opened Joint Stock Company “United Chemical Company Uralchem” Method for re-extraction of rare-earth metals from organic solutions and preparing concentrate of rare-earth metals
US10011891B2 (en) 2013-03-18 2018-07-03 Open Joint-Stock Company “United Chemical Company Uralchem” Methods for concentrating rare-earth metals in phosphogypsum and removing thereof from wet process phosphoric acid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3764655A (en) Process for purifying phosphoric acids by neutralization with an alkali metal hydroxide and/or carbonate
CA1088724A (en) Fluoride-free phosphate reactions
US3966877A (en) Method of processing of waste gases
SU950684A1 (en) Method for purifying fluorinaceous effluents from phosphorous production
US4053561A (en) Removal of fluorine from phosphatic solutions
US3625648A (en) Recovery of fluorine and p2o5 from dilute aqueous acidic phosphatic solutions
CA1045339A (en) Process and apparatus for purifying wet-processed phosphoric acid
JPS6071505A (en) Manufacture of phosphoric acid
US4554144A (en) Removal of magnesium and/or aluminum values from impure aqueous phosphoric acid
US3442609A (en) Process of purifying phosporic acid
US5002744A (en) Method for defluorinating wet process phosphoric acid
SU1339093A1 (en) Method of removing phosphates from waste water
RU2145571C1 (en) Method of preparing phosphoric acid
US4178347A (en) Process for the simultaneous production of wet process phosphoric acid and sodium silicofluoride
SU887461A1 (en) Method of purifying extraction phosphoric acid from fluorine
JPS5827207B2 (en) Method for producing monocalcium phosphate and phosphoric acid
US4175944A (en) Removal of fluorine during production of fertilizer
SU856985A1 (en) Method of purifying phosphate-containing waste water
SU829558A1 (en) Method of producing phoshorous acid and calcium sulfate hemihydrate
SU692555A3 (en) Method of purifying phosphoric acid
US3607031A (en) Process for purifying and concentrating aqueous solutions of phosphoric acid
SU1000396A1 (en) Process for producing sodium silicofluoride
SU882926A1 (en) Method of producing ammonium silicon fluoride
SU1101406A1 (en) Method for producing sodium tripolyphosphate
RU2467949C1 (en) Method for defluorination of wet-process phosphoric acid