SU424813A1 - METHOD OF OBTAINING CRYOLITE - Google Patents
METHOD OF OBTAINING CRYOLITEInfo
- Publication number
- SU424813A1 SU424813A1 SU1751940A SU1751940A SU424813A1 SU 424813 A1 SU424813 A1 SU 424813A1 SU 1751940 A SU1751940 A SU 1751940A SU 1751940 A SU1751940 A SU 1751940A SU 424813 A1 SU424813 A1 SU 424813A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cryolite
- solution
- aluminum
- fluoride
- aluminum fluoride
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к области получени сырь дл производства алюмини , в частности к области получени криолита.The invention relates to the field of the production of raw materials for the production of aluminum, in particular to the field of the production of cryolite.
Известен способ получени криолита путем с.мешени раствора фтористого натри с раствором фтористого алю.мшш , вз тых в пропорции , отвечающей мольному соотношению NaF : А1Рз 1 : 1,6-3,0. Образующийс осадок криолита отдел ют от маточного раствора и сушат. Раствор фтористого алюмини , используемый дл смешени , получают обрабатыва соединением алюмини растворы кремнефтористоводородной кислоты, образующиес При улавливании водой отбросных газов суперфосфатного производст ва.A known method for the production of cryolite by mixing sodium fluoride solution with a solution of aluminum fluoride, taken in proportion, corresponds to the molar ratio of NaF: A1P3 1: 1.6-3.0. The resulting precipitate of cryolite is separated from the mother liquor and dried. The aluminum fluoride solution used for blending is obtained by treating an aluminum compound with hydrofluoric acid solutions, which are formed when water traps the waste gases of a superphosphate production.
Однако при осуществлении такого способа значительное количество фосфора поладаег из растворов Кремнефтористоводородной кислоты в криолит. Содержание фосфора в криолите достигает при этом 1,5-4% в пересчете на PgOs.However, with the implementation of this method, a significant amount of phosphorus poladagh from solutions of hydrofluoric acid in cryolite. The content of phosphorus in cryolite reaches 1.5-4% in terms of PgOs.
Кроме того, при получении криолита по этому способу имеют место большие потери фтористого алюмини с .маточными растворами , остающи.мис после отделени осадка криолита.In addition, when cryolite is obtained by this method, large losses of aluminum fluoride with uterine solutions occur, remaining after separation of the cryolite precipitate.
Дл снижени содержани фосфора в криолите и уменьшени потерь фтористого алюмини предложено в раствор фтористого алюмини перед его смешением с растворо.м фтористого натри вводить минеральную, в частности серную, кислоту. В результате резко сокращаетс (до 0,8% и ниже в пересчете на Р205) содержание фосфора в получаемом продукте. Одновре.мснно резко снижаютс потери фтористого алю.мини с маточными растворами , остающимис после выделени криолита .To reduce the phosphorus content in cryolite and reduce the loss of aluminum fluoride, it has been proposed to introduce mineral, in particular sulfuric acid, into the solution of aluminum fluoride before mixing it with sodium fluoride solution. As a result, the phosphorus content in the resulting product is sharply reduced (to 0.8% and lower in terms of P205). At the same time, the loss of alumina fluoride with mother liquors remaining after cryolite precipitation is sharply reduced.
Пример 1. Криолит получают по известно .м у способу.Example 1. Cryolite is obtained according to the known method.
Раствор фтористого алюмини получают из раствора кремнефтористоводородной кислоты, содержащей 11,55% naSiFg и 0,46%Р2О5. К 1 л раствора фтористого алюмини , содержащего 35,6 г/л AlFs, добавл ют 0,86 л раствора , содержащего 31,7 г/л NaF. Криолит, получаемый при смешении этих растворов, содержит , вес. %: F-52,0; А1-14,4; Na-28,3; SiO,-0,77; SO4-0.12; FesOs-0,02; PjOg-1,9.A solution of aluminum fluoride is obtained from a solution of fluorosilicic acid containing 11.55% naSiFg and 0.46% P2O5. To 1 l of aluminum fluoride solution containing 35.6 g / l AlFs, add 0.86 l of solution containing 31.7 g / l NaF. Cryolite obtained by mixing these solutions, contains weight. %: F-52.0; A1-14.4; Na-28.3; SiO, -0.77; SO4-0.12; FesOs-0.02; Pjog-1,9.
Содержание AlFs в маточном растворе, остающемс после отделени криолита, 8,5 г/л.The content of AlFs in the mother liquor, remaining after the separation of cryolite, is 8.5 g / l.
Пример 2. Криолиг получают по предлагае .мо.му способу.Example 2. Kriolig receive by offering .mo.mu method.
Раствор фтористого алюмини получают из раствора кpe iнeфтopиcтoвoдopoднoй кислоты , содержащей 12,6% n2SiF6 и 0,7% Р2О5. К 1 л раствора фтористого алюмини , содержащего 36,1 г/л AlFa, добавл ют 60 мл 93%ной серной кислоты. После этого подкислен3A solution of aluminum fluoride is obtained from a solution of hydrofluoric acid containing 12.6% n2SiF6 and 0.7% P2O5. 60 ml of 93% sulfuric acid is added to 1 l of aluminum fluoride solution containing 36.1 g / l of AlFa. After that, acidified3
ный раствор смешивают с 0,84 л -раствора фтористого «атри , содержащего 33,7 г/л NaF.The mixed solution is mixed with a 0.84 L-fluoride-atri solution containing 33.7 g / l of NaF.
Криолит, получаемый при смешении этих растворов, содержит, вес. %: ,7: А1 - 16,8; Na -24,6; SiOa -0,1; РегОз -0,015; SO4 -0,73; РгОй -0,07.Cryolite obtained by mixing these solutions, contains weight. %:, 7: A1 - 16.8; Na -24.6; SiOa -0.1; RegOz -0.015; SO4 -0.73; PR-0.07.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени криолита путем смешени раствора фтористого натри с растворомA method for producing cryolite by mixing a solution of sodium fluoride with a solution
4four
фтористого алю-мини , полученным при обработке соединением алюмини растворов кремнефтористоводородной кислоты, образующихс :при улавливании водой отбросных газов суперфосфатного производства, от л и ч а ющийс тем, что, с целью снижени содержани фосфора в криолите и уменьшени потерь фтористого алюмини , в раствор фтористого алюмини перед смешением ввод т минеральную , в частности серную, кислоту в количестве 4-40 г/л раствора.aluminum fluoride, obtained by treating aluminum fluorosilicic acid solutions with an aluminum compound, which are formed: when water collects waste gases from superphosphate production, due to the fact that, in order to reduce the phosphorus content in cryolite and reduce aluminum fluoride losses, Aluminum before mineral mixing introduces mineral, in particular sulfuric, acid in the amount of 4-40 g / l of solution.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1751940A SU424813A1 (en) | 1972-02-21 | 1972-02-21 | METHOD OF OBTAINING CRYOLITE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1751940A SU424813A1 (en) | 1972-02-21 | 1972-02-21 | METHOD OF OBTAINING CRYOLITE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU424813A1 true SU424813A1 (en) | 1974-04-25 |
Family
ID=20504336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1751940A SU424813A1 (en) | 1972-02-21 | 1972-02-21 | METHOD OF OBTAINING CRYOLITE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU424813A1 (en) |
-
1972
- 1972-02-21 SU SU1751940A patent/SU424813A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2885265A (en) | Process for producing substantially pure orthophosphoric acid | |
CA1261116A (en) | Process of removing cationic impurities from wet process phosphoric acid | |
SU568355A3 (en) | Process of preparing phosphoric acid | |
FR2354962A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF PHOSPHORIC ACID AND PHOSPHATE WITHOUT FLUORINE | |
CN111086977A (en) | Method for preparing MCP and MDCP (Madin-Darby Canine phosphate) by using raffinate acid | |
US1790220A (en) | Conversion of calcium compounds | |
GB1309578A (en) | Process for purifying phosphoric acid | |
US3494736A (en) | Process for removing silicon,aluminum and fluorine from wet process phosphoric acid | |
SU424813A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CRYOLITE | |
US3684435A (en) | Method of preparing calcium fluoride and soluble phosphate from fluorine containing phosphate rock | |
GB1328357A (en) | Wet process for the manufacture of phosphoric acid and caldium sulphate | |
US2857245A (en) | Method for the production of dicalcium phosphate | |
US3586495A (en) | Production of nitrogenous and phosphate fertilizers | |
US2889217A (en) | Process for producing defluorinated phosphate material | |
US2869997A (en) | Production of concentrated superphosphate fertilizers | |
US1776595A (en) | Manufacture of phosphoric acid | |
US4026990A (en) | Production of low-fluorine gypsum as a by-product in a phosphoric acid process | |
US2976141A (en) | Process for the recovery of values from phosphate rock | |
US2338408A (en) | Making phosphoric acid of high purity | |
US3926610A (en) | Removal of fertilizer precipitate | |
GB1091345A (en) | Process for the preparation of pure ammonium phosphate | |
SU1000396A1 (en) | Process for producing sodium silicofluoride | |
GB1491090A (en) | Manufacture of stabilised hardenable calcium sulphate | |
GB1184585A (en) | A Method for Manufacturing Pure Gypsum. | |
US1834455A (en) | Process of manufacturing phosphoric acid and soluble phosphates |