SU141476A1 - Steam chamber for heat and moisture treatment, for example, wool yarn - Google Patents
Steam chamber for heat and moisture treatment, for example, wool yarnInfo
- Publication number
- SU141476A1 SU141476A1 SU697876A SU697876A SU141476A1 SU 141476 A1 SU141476 A1 SU 141476A1 SU 697876 A SU697876 A SU 697876A SU 697876 A SU697876 A SU 697876A SU 141476 A1 SU141476 A1 SU 141476A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- heat
- tunnel
- steam chamber
- wool yarn
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Известны камеры дл увлажнени волокнистых материалов, внутри которых смонтированы транспортеры, перемещающие волокнистый материал вдоль камеры, обдуваемой увлажненным воздухом. В известных камерах, действующих периодически, герметизаци их в период работы обеспечиваетс плотно закрывающимис двер ми. Основной трудностью конструировани непрерывно действующей камеры дл тепловлажностной обработки вл етс выполнение ее герметизации, обеспечивающей поддержание в камере тепловлажностного режима, характеризуемого достаточно высокой температурой при высокой относительной влажности воздуха.Chambers for moistening fibrous materials are known, within which conveyors are mounted that move the fibrous material along the chamber blown with humid air. In known chambers operating periodically, their sealing during operation is provided by tightly closing doors. The main difficulty in designing a continuously operating heat and humidity treatment chamber is to seal it, which maintains the heat and humidity regime in the chamber, which is characterized by a sufficiently high temperature at high relative humidity.
Известны запарные камеры дл гепловлажностной обработки, напри .мер, шерст ной пр жи, включающие в себ обдуваемую увлажненным и подогретым воздухом тоннельную камеру и подвешенный в ней бес конечный цепной транспортер с люльками дл пр жи. В предлагаемой запарной камере дл обеспечени посто нства параметров тепловлажностного режима тоннельна камера подвешена к потолку здангш на высоте, обеспечивающей достаточное рабочее пространство между тоннелем и полом здани . Один конец тоннел закрыт глухой стенкой, а другой оканчиваетс наклонным крытым спуском к месту входа и выхода люлек на погрузку и выгрузку. Цепной транспортер состоит из нескольких параллельных п четных ветвей, что сокращает длину тоннел и уменьшает число входных и выходных проемов цл погрузки . и выгрузки пр жи.Steam chambers for moisture treatment, for example, wool yarn, are known, including a blown tunnel chamber blown with humidified and heated air and a chainless conveyor with cradles for yarn suspended in it. In the proposed steamer chamber, in order to ensure the constancy of the parameters of the heat-moisture regime, the tunnel chamber is suspended from the ceiling at a height that provides sufficient working space between the tunnel and the floor of the building. One end of the tunnel is closed with a blank wall, and the other ends with a sloping covered descent to the point of entry and exit of the cradles for loading and unloading. The chain conveyor consists of several parallel and even branches, which reduces the length of the tunnel and reduces the number of inlet and outlet openings of the loading chain. and unloading y.
На фиг. 1 изображена принципиальна схема запарной камеры с двум тоннельными камерами; на фиг- 2 - запарна камера, вид в разрезе по горизонтальной плоскости; на фиг. 3 - заиарна камера вид в разрезе по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 запарна камера, вип; вразрезе по Б-Б на фиг. 2.к , н ,FIG. 1 is a schematic diagram of a steamer chamber with two tunnel chambers; FIG. 2 shows a steamed chamber, a sectional view along a horizontal plane; in fig. 3 shows a transversal camera, a sectional view along A-A in FIG. 2; in fig. 4 steamed camera, VIP; contrary to bb in fig. 2.k, n,
№141476- 2 Тоннельные камеры 1 н 2, внутри которых смонтированы паропроводы 3, подвешены к потолку здани на определенной высоте.№141476- 2 Tunnel chambers 1 n 2, inside of which steam lines 3 are mounted, are suspended from the ceiling of a building at a certain height.
Внутри тоннелей камер подвешен цепной транспортер 4, состо щлй из нескольких параллельных и четных ветвей. Дл создани требуемого режима запаривани , вдоль наружных стен тоннельных камер / и 2 расположены увлажнительные агрегаты 5 дл каждой камеры. Так как при непрерывной погрузке и выгрузке материала возможна интенсивна диффузи паровоздушной смеси через проемы 6, сообщаюш ие камеры с окружаюш,ей атмосферой, то в камерах в качестве средства, предотвращающего эту диффузию использовано гидростатическое давление, вл ющеес следствием разности объе.мных весов гор чего насыщенного вод ными парами воздуха в тоннеле, и воздуха, заполн ющего производственное помещение. Камеры / и 2 наход тс выше уровн прогмов 6. Один коиец тоннел закрыт глухой стенкой 7, а другой, противоположный конец, оканчиваетс наклонным крытым спуском 8.Inside the tunnels of the chambers a chain conveyor 4 is suspended, consisting of several parallel and even branches. To create the required steaming mode, along the outer walls of the tunnel chambers / and 2 are located humidification units 5 for each chamber. Since during continuous loading and unloading of material it is possible to diffuse the vapor-air mixture through openings 6, communicating the chambers with the surrounding atmosphere, hydrostatic pressure is used in the chambers to prevent this diffusion, resulting from the difference in volume. air saturated with air in the tunnel, and air filling the production room. The chambers / and 2 are above the level of the progs 6. One of the tunnels is closed by a blank wall 7, and the other, opposite end, ends in an inclined covered descent 8.
Ящики, загруженные пр жей, например шерст ной, номещаютс на люльки транспортера 4 и по наклонному участку 8 поднимаютс в тоннельную камеру (дл запаривани ), проход т вдоль камеры до конца; затем транспортер, огиба звездочку, перемещает люльки с щиками в обратном направлении по другому наклонному участку (спуску), и затем пр жа транспортируетс в цех дл упаковки.Boxes loaded with yarn, for example wool, are placed on the cradles of the conveyor 4 and are lifted along the inclined section 8 into the tunnel chamber (for steaming) and extend along the chamber to the end; then the conveyor, which bends the sprocket, moves the cradles with the opposite direction along another inclined section (descent), and then the yarn is transported to the packaging workshop.
Тепловлажностна обработка пр жи происходит на обеих ветв х конвейера по мере прохождени ее через камеру. Процесс обработки пр жи в камере регулируетс автоматически; погрузка и выгрузка прлжи механизирована.Heat and moisture yarn processing occurs on both branches of the conveyor as it passes through the chamber. The processing of yarn in the chamber is automatically adjusted; loading and unloading przhi mechanized.
Описываема запарна камера применена на московской камвольио-пр дильной фабрике им. Калинина.The described steam chamber was used at the Moscow Cavolio Prilina factory. Kalinin.
Техническим управлением Мосгорсовнархоза запарна камера рекомендована к использовапию в промьштленности.The technical management of the Moscow City Narnias Park is recommended for use in industry.
Предмет и з о б р е т е и и Subject and d on and e and
Запарна камера дл тепловлажиостной обработки, например, шерст ной пр жи, включающа обдуваемую увлажненным и подогретым воздухом тоннельную камеру и подвешенный в ней бесконечный подвесной цепной транспортер с люльками дл пр жи, отличающа с тем, что, с целью обеспечени в камере посто нства параметров тепловлажностного режима, тоннельна камера подвешена к потолку здани на высоте, обеспечивающей достаточное рабочее пространство между тоннелем и полом здани , один конец тоннел закрыт глухой стенкой, а другой оканчиваетс наклонным крытым спуском к месту входа и выхода люлек на погрузку и выгрузку, при этом, с целью сокращени длины тоннел и уменьшени количества входных и выходных проемов, цепной транспортер прокладываетс по тоннелю в несколько параллельных и четных его ветвей.A steam chamber for heat and moisture treatment, for example, wool yarn, including a blown humidified and heated air tunnel chamber and an endless suspended chain conveyor suspended in it with cradles for yarn, in order to ensure that mode, the tunnel chamber is suspended from the ceiling of the building at a height that provides sufficient working space between the tunnel and the floor of the building, one end of the tunnel is closed by a blank wall, and the other ends on nnym indoor descent to the place of entry and exit cradles for loading and unloading, with the purpose of shortening the length of the tunnel and to reduce the number of input and output openings, prokladyvaets chain conveyor through a tunnel and a plurality of parallel branches thereof even.
© © © © @ © I . © © © © @ © I.
A A
ФигFig
A-AA-A
-yr-yr
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU697876A SU141476A1 (en) | 1961-02-17 | 1961-02-17 | Steam chamber for heat and moisture treatment, for example, wool yarn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU697876A SU141476A1 (en) | 1961-02-17 | 1961-02-17 | Steam chamber for heat and moisture treatment, for example, wool yarn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU141476A1 true SU141476A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48297419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU697876A SU141476A1 (en) | 1961-02-17 | 1961-02-17 | Steam chamber for heat and moisture treatment, for example, wool yarn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU141476A1 (en) |
-
1961
- 1961-02-17 SU SU697876A patent/SU141476A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2732627A (en) | Drying apparatus for alimentary paste of | |
SU141476A1 (en) | Steam chamber for heat and moisture treatment, for example, wool yarn | |
US3421229A (en) | Method and device for conveying goods to and from a vacuum or pressure container | |
US2074458A (en) | Apparatus for drying short alimentary paste | |
US3884632A (en) | Continuous durable-press processing of fabric and garments | |
US2804697A (en) | Apparatus for drying long alimentary paste products | |
US2125382A (en) | Means for drying material | |
US3431657A (en) | Dehydration oven having continuous conveyors | |
US2437395A (en) | Apparatus for treating granular materials | |
US2451316A (en) | Apparatus for desiccation | |
US1510615A (en) | Process of and apparatus for drying comminuted or sheet material | |
US1608263A (en) | Dehydrator | |
US1061941A (en) | Drier. | |
US1326161A (en) | sibson | |
US2204044A (en) | Process and apparatus for sulphur bleaching animal textile fiber | |
US1500862A (en) | Drier | |
US1813008A (en) | Furnace for smoking goods such as fish, meat, sausage, and the like | |
US2745190A (en) | Drying oven | |
US319562A (en) | cohes | |
US503899A (en) | Fruit-drier | |
US2932905A (en) | Ceramic ware dryer and preheater and method | |
US3437094A (en) | Apparatus for moistening tobacco bales | |
SU117020A1 (en) | Mobile plant for the production of dry peeled veneer | |
SU465530A2 (en) | Timber drying installation with ejection-reversible circulation | |
US124944A (en) | Improvement in driers |