SU1414514A1 - Boring mandrel - Google Patents
Boring mandrel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1414514A1 SU1414514A1 SU864084002A SU4084002A SU1414514A1 SU 1414514 A1 SU1414514 A1 SU 1414514A1 SU 864084002 A SU864084002 A SU 864084002A SU 4084002 A SU4084002 A SU 4084002A SU 1414514 A1 SU1414514 A1 SU 1414514A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- housing
- order
- plungers
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области обработки металлов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей оправки и сокращение времени на переналадку за счет переналадки на обработку отверстий различного диаметра и использовани дл обработки материалов, образующих сливную стружку. На корпусе I установлена наружна обойма 14 с резцом 21. В отверсти х обоймы 14 установлены толкатели 26 равной длины, одним концом взаимодействующие с плунжером, а дру- г им - с поверхностью заготовки 29, Под действием т ги 2 плунжеры 6 перемещаютс в рг диальном направлении, а толкатели 26 фиксируют заготовку в заданном положении. Дл переналадки оправки снимают наружную обойму 14, при этом резец 13 проходит по углублению 24 и, будучи настроенным на размер обработки, готов к работе. 2 з.п. ф-лы, 5 ип, ft l /« (Л 4 СП 20 2S 30The invention relates to the field of metal cutting and can be used when boring holes. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the mandrel and to reduce the time for retooling due to the retooling for processing holes of different diameters and using materials for processing the drainage chips for processing. On housing I, an outer sleeve 14 with a cutter 21 is mounted. In openings of the sleeve 14, pushers 26 are installed of equal length, interacting with the plunger at one end, and the other end with the surface of the workpiece 29. Under the action of the pull 2, the plungers 6 move direction, and the pushers 26 fix the workpiece in a predetermined position. For reworking the mandrel, the outer ring 14 is removed, while the cutter 13 passes through the recess 24 and, being adjusted to the size of the treatment, is ready for operation. 2 hp f-ly, 5 sp, ft l / “(L 4 SP 20 2S 30
Description
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий.The invention relates to metal cutting and can be used in boring holes.
Цель изобретени - расширение тех нологическттх ноэможностей оправки и сокращение времени на переналадку за счет переналадки на обработку отверстий различного диаметра и использовани дл обработки материалов , образующих сливную стружкуThe purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the mandrel and reduce the time for changeover due to the changeover to the processing of holes of different diameters and use for processing materials forming the discharge chips.
На фиг . 1 изображена расточна оправка , общий вид, разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на Фиг.З - узел II на фиг.1; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.FIG. 1 shows a boring bar, a general view, a cut; figure 2 - node I in figure 1; in Fig.Z - node II in Fig.1; figure 4 - section aa in figure 1; FIG. 5 shows a section BB in FIG.
Расточна опра;вка содержит корпус , которьп за11:реплен своим фланцем на шпи1щеле отделочно-расточного станка. В осевом отверстии корпуса ПОДВ1РКНО установлена т га 2, св занна с приводом II несуща фигурную втулку 3 с направл ющими элементами р Bj-ще наклонных пазов 4, взаимодействующих с отвс ги)1т-1и выступами 5 плунжеров 6, имитируюиигх цилиндрический фиксатор. Каждый плунжер снабжен упорным винтом 7 со сферической головкой и компенсац юнным кольцом 8The boring support; the frame contains a body that ko11: replenized with its flange on the spindle of the finishing boring machine. In the axial bore of the casing SUBV1RKNO there is installed a ha 2, connected with the drive II carrying the figured sleeve 3 with the guiding elements of the Bj-slit inclined grooves 4 interacting with the earthing pin 1t-1 and the projections 5 of the plungers 6, imitating a cylindrical lock. Each plunger is equipped with a stop screw 7 with a spherical head and a compensating ring 8
Плунжеры размещены с возможностью радиального перемещени во втулках 9, уст, иовле1и1,к в ра(7/гочках, выполненных в стыке корпуса 1 и крьнчки 10, несущей направл 1111 ую втулку 11, котора СЛУЖ1ГГ второй опорой т ги 2. Шпонка 12, н таимодействующа с пазом , вьшо/.11;пи ым во втулке 1 I , преп тствует повороту т ги с фигурной втулкой 3 вокруг оси. В корпусе 1 закреплены расточные резцы 13.The plungers are placed with the possibility of radial movement in the sleeves 9, mouth, and 1, 1, in the ra (7 / ochkah, made in the joint of the housing 1 and the krnchki 10, bearing direction 1111 th sleeve 11, which is the second key 2. Spline 12, n The one with the groove extended (.11) in the sleeve 1 I, prevents rotation of the rod with the figured sleeve 3 around the axis. Boring tools 13 are fixed in the housing 1.
На шсточную оправку надета наружна обойма 14, прит нута винтами 15 к торцу крьпчки 10 и центрируема цилиндрической цапфой 16. Стержень каждого винта 15 проходит через резьбовое отверстие в обойме, размер которого равен резьбе винта. Углубление 17 по глуГи 1 е несколько больше длины резьбовой части винта. Между наружной цилиндрической поверхностью корпуса 1, крь:1;1кой 10 и внутренней поверхностью обоймы 14 предусмотрен зазор . На наружной поверхности крьанки 10 вЕ.шолнен продольный паз 18, в который вхолиг цилиндрический конец винта 19, )сд хран емого винтом 20 от вывинчи М1П Я при вращении расточной оправ . Цапфа 16, орец крыглки 10 и па-э 18 с винтом 1. ориентируютThe outer frame 14 is attached to the stitch mandrel, fastened with screws 15 to the face of the tong 10 and centered by the cylindrical pin 16. The core of each screw 15 passes through a threaded hole in the holder, the size of which is equal to the screw thread. The recess 17 in the depths of 1 e is slightly longer than the length of the screw part of the screw. Between the outer cylindrical surface of the housing 1, cr: 1; 1, and 10 and the inner surface of the yoke 14 provides a gap. On the outer surface of the cracker 10, a longitudinal groove 18 is inserted, into which there is a cylindrical end of the screw 19,) sd stored by the screw 20 from unscrewing the M1P I while rotating the boring frames. Trunnion 16, lug 10 and pa-e 18 with screw 1. Orient
oo
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
обойму 14 на расточной оправке в радиальном направлении, вдоль оси и по углу поворота, что обеспечивает правильное взаимное положение размещенных в обойме и расточной оправке злементов.the holder 14 on the boring mandrel in the radial direction, along the axis and in the angle of rotation, which ensures the correct mutual position of the elements placed in the holder and the boring mandrel.
В обойме закреплены расточные резцы 2 1 и установлены отжимные винты 22, перемещение которых ограничено пружинными кольцами 23.Boring cutters 2 1 are fixed in the holder and squeezing screws 22 are installed, the displacement of which is limited by spring rings 23.
Один из винтов 22 расположен в направлении действи результирующей сил резани на резцах 21 и предназначен дл передачи этой силы непосредственно на корпус расточной оправки. Вто- рьи винтом 22, установленным.напротив первого, отжимают обойму так, чтобы создать нат г в месте контакта первого винта с корпусом оправки, не наруша при этом концентричности наружных поверхностей обоймы и оправки. Если точное направление результирующей сил резани на резцах 21 неизвестно , то два винта 22 устанавливают на границах зоны возможного расположени этой результирующей, а третий размещают с противоположной стороны обоймы вдоль биссектрисы угла между ос ми двух первых винтов.One of the screws 22 is located in the direction of the resultant cutting forces on the cutters 21 and is intended to transfer this force directly to the body of the boring bar. The second screw 22, installed. Against the first one, squeezes the clip so as to create a tension at the point of contact of the first screw with the frame of the mandrel without disturbing the concentricity of the outer surfaces of the clip and the mandrel. If the exact direction of the resultant cutting forces on the cutters 21 is not known, then two screws 22 are installed at the boundaries of the zone of possible location of this resultant, and the third is placed on the opposite side of the holder along the bisector of the angle between the axes of the two first screws.
На внутренней поверхности обоймы выполнены углублени 24 в виде пазов дл прохода резцов 13. В стенке обоймы имеютс диаметрально расположенные резьбовые отверсти с отжимными винтами 25.On the inner surface of the cage there are hollows 24 in the form of grooves for the passage of the incisors 13. In the wall of the casing there are diametrically located threaded holes with squeezing screws 25.
Напротив каждого плунжера в обойме расположен с возможностью радиального перемещени толкатель 26 со сферическим концом. Толкатель, направл емый во втулке 27 и отверстии обоймы, прижат пружиной 28 к головке винта 7, т.е. к плунжеру 6.Opposite each plunger in the cage is located with the possibility of radial movement of the pusher 26 with a spherical end. The pusher, guided in the sleeve 27 and the hole of the cage, is pressed by the spring 28 to the screw head 7, i.e. to the plunger 6.
Обрабатьшаема заготовка 29 имеет внутреннюю цилиндрическую поверхность , подлежащую растачиванкпо, посредине которой расположена проточка 30 дл центрировани детали фиксатором .The workpiece 29 to be machined has an internal cylindrical surface to be borne, in the middle of which is a groove 30 for centering the part with a retainer.
Расточна оправка работает следующим образом.Boring bar works as follows.
В исходном положении оправка введена в отверстие детали 29 так, что между вершинами резцов 21 и обрабатываемой поверхностью имеетс некоторый осевой зазор, а толкатели 26 наход тс в зоне проточки 30. Т га 2 находитс в крайнем правом положении, плу1скеры 6 и то:1катели 26 отведеныIn the initial position, the mandrel is inserted into the hole of the part 29 so that there is some axial clearance between the tips of the cutters 21 and the surface to be machined, and the pushers 26 are in the groove zone 30. The hectare 2 is in the extreme right position, the plugs 6 and then: 1 set aside
5five
31414513141451
оси оправки (концы толкателей брабатываемой поверхности).axis of the mandrel (the ends of the pushers of the processed surface).
Дл базировани детали т га 2 с омощью привода перемещаетс в крайее левое положение, в результате чего плунжеры с толкател ми выдвигаютс т оси опразки к периферии. При этом лунжеры занимают такое положение, при котором сферические концы винтов ю 7 лежат на окружности с центром на оси оправки (обеспечиваетс предварительной подгонкой компенсационных колец 8). В силу того, что все толкатели 26 имеют одинаковую длину, их 15 наружные концы также лежат на окружности с тем же центром. В результате толкатели базируют деталь 29 по поверхности проточки 30, после чего деталь закрепл етс в приспособлении 20 станка по торцам.To locate the part, the ha 2 with the drive is moved to the leftmost position, as a result of which the plungers with the pushers move the axes of the optics to the periphery. At the same time, the luners occupy a position in which the spherical ends of the screws 7 and 7 lie on a circle centered on the axis of the mandrel (provided by a preliminary fit of the compensation rings 8). Due to the fact that all the pushers 26 have the same length, their 15 outer ends also lie on a circle with the same center. As a result, the pushers base the part 29 along the surface of the groove 30, after which the part is fixed in the tool fixture 20 along the ends.
Затем т га 2 перемещаетс вправо, плунжеры и прижимаемые к ним пружинами толкатели возвращаютс в исходное положение. Включаютс вращение щпин- 25 ел и подача, отверстие детали растачиваетс резцами 21.Then, the ha 2 is moved to the right, the plungers and the pushers pressed against them by the springs return to their original position. The rotation of the clamps 25 turns on and the feed, the hole of the part is bored by the cutters 21.
Дл переналадки расточной оправки на обработку отверсти меньшего диаметра снимают обойму, дл чего преж- зО де всего т гу 2 устанавливают в исходное (крайнее правое) положение. Плунжеры отвод тс к оси оправки, сферические головки винтов 7 оказываютс ниже наружной поверхности To readjust the boring bar for machining a hole of a smaller diameter, the clip is removed, for which, previously, only 2 are set to the initial (rightmost) position. The plungers are retracted to the axis of the mandrel, the spherical heads of the screws 7 are below the outer surface
пуса 1. Пружины 28 прижимают толкатели 26 к внутренним торцам отверстий под втулки 27 в обойме. При этом нижний торрц каждого толкател расположен выше внутренней поверхности обоймы.Pusa 1. Springs 28 presses the pushers 26 to the inner ends of the holes for the sleeves 27 in the holder. In this case, the lower torch of each pusher is located above the inner surface of the yoke.
Затем следует освободить винты 22 (пружинные кольца 23 не позвол т им выпасть), вывинтить из крышки 10 винты 15 (конструкци обоймы не погаволит им выпасть из отверстий), отжимными винтами 25 ст нуть обойму с центри- - пощей цапфы 16.Then, release the screws 22 (spring rings 23 will not allow them to fall out), unscrew the screws 10 from the cover 10 (the construction of the holder does not prevent them from falling out of the holes), release screws 25 with the centering pin 16.
Поскольку резцы 13, закрепленные JQ в корпусе расточной оправки, выставлены на размер обработки, а винты 7 плунжеров отрегулированы на диаметр центрировани , переналадка оправки на этом заканчиваетс .Since the cutters 13, fixed JQ in the body of the boring mandrel, are set to the machining size, and the screws 7 of the plungers are adjusted to the diameter of the centering, the readjustment of the mandrel ends there.
4040
4545
5 0 50
5 five
О ABOUT
эuh
Q Q
00
5five
Если заготовка 29 короче заготовки , растачиваемой резцами 13, то обойма выполн етс короче изображенной на фиг. 1 и без пазов 2Д.If the workpiece 29 is shorter than the workpiece bored by the cutters 13, then the yoke is shorter than that shown in FIG. 1 and without slots 2D.
Данное исполнение расточной оправки примен ют, когда резцами 13 обрабатывают заготовки из материалов, образующих сливную стружку, нарушающую поверхностный слой корпуса оправки. Если же резцами 13 обрабатывают заготовки из цветных сплавов ипи из черных металлов с сьшучей стружкой, то обойму 14 центрируют не цапфой 16, а по сками, выполненными в этом случае на корпусе 1 и крышке 10. При этом отпадает необходимость в отжимных винтах 22.This embodiment of a boring bar is used when the cutters 13 process workpieces from materials forming a drainage chip that breaks the surface layer of the body of the mandrel. If, however, the cutters 13 process non-ferrous metal workpieces of ip from ferrous metals with dry chips, then the holder 14 is centered not by the trunnion 16, but by the scraps made in this case on the housing 1 and the lid 10. At the same time, there is no need for squeezing screws 22.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864084002A SU1414514A1 (en) | 1986-05-11 | 1986-05-11 | Boring mandrel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864084002A SU1414514A1 (en) | 1986-05-11 | 1986-05-11 | Boring mandrel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1414514A1 true SU1414514A1 (en) | 1988-08-07 |
Family
ID=21243825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864084002A SU1414514A1 (en) | 1986-05-11 | 1986-05-11 | Boring mandrel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1414514A1 (en) |
-
1986
- 1986-05-11 SU SU864084002A patent/SU1414514A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 880636, кл. В 23 В 29/034, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4616538A (en) | Chuck assembly | |
SU1414514A1 (en) | Boring mandrel | |
US5704738A (en) | Tool attachment assembly | |
SE8704655L (en) | TOOL MACHINE SPINDLE AND ADJUSTED TOOL HOLDER | |
US3835666A (en) | Versatile tool holder | |
US11938550B2 (en) | Drill head for chambering non-cylindrical inner contours | |
JPS6216264Y2 (en) | ||
SU1738489A1 (en) | Mandrel | |
SU1294493A2 (en) | Thread cutting device | |
SU1144786A2 (en) | Device for two-sided chamfering | |
SU1657278A1 (en) | Quickly mounted instrumental assembly | |
RU2173615C2 (en) | Apparatus for cutting thread by means of screw taps and threading dies in lathe | |
SU1662771A1 (en) | End mill | |
SU1209429A1 (en) | Device for clamping tool arbour | |
SU931325A2 (en) | Apparatus for two-side chamfering | |
SU1425968A1 (en) | Quick-change drilling chuck for holding tool holder | |
SU1673289A1 (en) | Toolholder | |
SU1400796A1 (en) | Arrangement for drilling through holes | |
SU730485A1 (en) | Self-centering chuck for shank tool | |
SU837644A1 (en) | Apparatus for cutting thread | |
RU2144448C1 (en) | Tool chuck | |
SU1166966A1 (en) | Automatic machine for drilling,bevel-reaming and thread-cutting | |
SU1754351A1 (en) | Device for clamping tool in spindle of metal cutting machine | |
SU956173A1 (en) | Machine for boring deep through holes | |
SU1227371A1 (en) | Apparatus for working complex surfaces |