SU1209429A1 - Device for clamping tool arbour - Google Patents

Device for clamping tool arbour Download PDF

Info

Publication number
SU1209429A1
SU1209429A1 SU843802586A SU3802586A SU1209429A1 SU 1209429 A1 SU1209429 A1 SU 1209429A1 SU 843802586 A SU843802586 A SU 843802586A SU 3802586 A SU3802586 A SU 3802586A SU 1209429 A1 SU1209429 A1 SU 1209429A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
split ring
annular
mandrel
annular support
Prior art date
Application number
SU843802586A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Александрович Шипилов
Александр Платонович Сафроненко
Original Assignee
Новосибирское производственное объединение "Тяжстанкогидропресс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирское производственное объединение "Тяжстанкогидропресс" filed Critical Новосибирское производственное объединение "Тяжстанкогидропресс"
Priority to SU843802586A priority Critical patent/SU1209429A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1209429A1 publication Critical patent/SU1209429A1/en

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

« "

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  зажима инструментальных оправок в шпиндел х т желых фрезерных или расточных станков.The invention relates to a machine tool industry and can be used to clamp tool holders in a spindle of heavy milling or boring machines.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства за счет использовани  на т желых металлорежущих станках .The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device by using on heavy metal-cutting machines.

На фиг,1 показано устройство, продольный разрез /(инструментальна  оправка зажата в пптинделе станка) ; на фиг.2 - разрез на фиг.1.Fig. 1 shows a device, a longitudinal section / (the tool holder is clamped in the machine tool); figure 2 - section in figure 1.

Устройство содержит установленный на шпинделе 1 накидной стакан, состо щий из поворотной части 2 и обоймы 3, св занный между собой посредством резьбы.The device comprises a cap cup mounted on spindle 1 consisting of a rotary part 2 and a holder 3, interconnected by means of a thread.

Обойма 3 имеет два внутренних буртика, в каждый из которых зшира- етс  одним торцом комплект пружин 4 и 5« Другим торцом комплект пружин 4 упираетс  в гайку 6, закрепленную на конце шпиндел  1, а комплект пружин 5 упираетс  в разрезное кольцо 7 , расположенное между буртиками обоймы 3 и взаимодействующее с тогаса тел ми 8,. упирающимис  в гайку 6. В конусе шпиндел  1 закреплена оправ ка 9 с фланцем, взаимодействующим со шпонками 10, закрепленными в пазах на торце шпиндел  I. На оправке 9 за креплено коЯьцо 11. Шпиндель 1 расположен в корпусе,12 шпиндельного узла станка. Поворотна  часть 2 накидного стакана имеет внутренние выступы 13 и 14.The yoke 3 has two inner shoulders, each with one set of springs 4 and 5 extending with one end. The other set of springs 4 rests on a nut 6 attached to the end of spindle 1, and the set of springs 5 abuts against a split ring 7 located between collar ribs 3 and interacting with the body of 8 ,. abutting the nut 6. In the cone of the spindle 1, the mandrel 9 is fixed with a flange that interacts with the keys 10 fixed in the slots on the spindle I end. On the mandrel 9 behind the fastener 11. The spindle 1 is located in the housing, 12 of the spindle unit of the machine. The swivel part 2 of the cup ring has internal projections 13 and 14.

Устройство работает следующим об разом.The device works as follows.

При смене инструмента инструментальную оправку устанавливают в кону шпиндел  1 в положении, при: котором шпонки 10 шпиндел  1 и пазы оправки 9 совмещены, а внутренние высту10When changing the tool, the tool holder is mounted at the end of the spindle 1 in a position where: the keys 10 of the spindle 1 and the grooves of the mandrel 9 are aligned, and the inner protrusions 10

t5t5

2020

094292094292

пы 13 в поворотной части 2 накидного стакана совпадают с выкружками на фланце оправки 9.The points 13 in the rotating part 2 of the cap cup coincide with the fillets on the flange of the mandrel 9.

После того, как кольцо 11 при 5 введении оправки 9 в конус шпиндел . 1 1 упретс  в выступы 13 поворотной части 2 накидного стакана, последнюю поворачивают относительно оправки против часовой стрелки до упора выступа 14 в шпонку 10. При этом выступы 13 начнут взаимодействовать с выступами фланца оправки 9.After the ring 11 with 5 insertion of the mandrel 9 into the spindle cone. 1 1 rests against the protrusions 13 of the rotatable part 2 of the cup. The latter is turned relative to the mandrel counterclockwise until the projection 14 stops against the key 10. In this case, the projections 13 will interact with the projections of the flange of the mandrel 9.

Ходом шпиндел  I вперед Сна выдвижение ) обойма 3 отводитс  влево от торцовой поверхности расточки в корпусе 12 шпиндельного узла станка. Тем самым комплекты пружин 4 и 5, воздейству  на внутренние буртики обоймы 3, смещают ее относительно 1ппиндел  I станка, производ  зажим оправки 9 в шпинделе 1 станка. -By moving the spindle I forward (Sleep-forward), the holder 3 is retracted to the left of the end surface of the bore in the body 12 of the spindle assembly of the machine. Thus, the sets of springs 4 and 5, affecting the inner shoulders of the cage 3, displace it relative to the 1ppinder I of the machine, producing a clamp of the mandrel 9 in the spindle 1 of the machine. -

После окончани  обработки детали шпиндель 1 с оправкой 9 и расположенным на нем устройством дл  зажима отводитс  назад до упора правой торцовой поверхности обоймы 3 в расточку корпуса 12 шпиндельного узла станка . При дальнейшем движении шпиндел  1 назад одновременно сжимаютс  комплекты пружин 4 и 5, при этом комплект пружин 4 сжимаетс  непосредственно гайкой 6, а комплект пружин 5 - гайкой 6 через толкатели 8 и разрезное кольцо 7.After the machining of the part is completed, the spindle 1 with the mandrel 9 and the clamping device located on it is retracted all the way to the right end surface of the holder 3 in the bore of the body 12 of the machine spindle assembly. Upon further movement of the spindle 1 backward, the sets of springs 4 and 5 are simultaneously compressed, while the set of springs 4 is compressed directly by the nut 6, and the set of springs 5 by the nut 6 through the pushers 8 and the split ring 7.

В конце хода шпиндел  1 оправка 9 частично выталкиваетс  из конуса, шпиндел  за счет упора поворотной части 2 накидного стакана в кольцо 1 1 оправки 9 и смещени  его вместе с оправкой до образовани  зазора между конусами шпиндел  1 и оправки 9.At the end of the stroke of the spindle 1, the mandrel 9 is partially pushed out of the cone, the spindle due to the abutment of the rotary part 2 of the cup sleeve in the ring 1 1 of the mandrel 9 and its displacement together with the mandrel until a gap forms between the cones of the spindle 1 and the mandrel 9.

После поворота поворотной части . 2 на резьбе в обойме 3 по часовойAfter turning the turning part. 2 on the thread in the holder 3 clockwise

стрелке до упора выступа 14 в шпон- ,js- ку 10 оправка 9 освобождаетс , и ее извлекают из конуса шпиндел  1.Arrow up to the stop of the protrusion 14 into the tongue, js-ku 10, the mandrel 9 is released, and it is removed from the cone of the spindle 1.

3535

30thirty

3535

4040

10ten

4 84 8

ftij;ftij;

1313

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ОПРАВКИ в шпиндель металлорежущего станка, содержащее накидной стакан и кольцевой опорный элемент, установленные концентрично и с возможностью осевого перемещения относительно шпинделя станка, и упругие элементы, установленные между кольцевым опорным элементом и закрепленным на шпинделе кольцевым упором, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет использования на тяжелых металлорежущих станках, накидной стакан выполнен в виде связанных между собой посредством резьбы поворотной части и обоймы, кольцевой опорный элемент - в виде выполненных в обойме переднего и заднего буртиков, причем устройство снабжено размещенным между буртиками обоймы разрезным кольцом, установленными между разрезным кольцом и задним буртиком дополнительными упругими элементами с и толкателями, установленными между ® кольцевым упором шпинделя и разрезным кольцом в отверстиях, выполненных в переднем буртике.DEVICE FOR CLAMPING A TOOL JOB into a spindle of a metal cutting machine, comprising a cap cup and an annular support element mounted concentrically and with axial movement relative to the machine spindle, and elastic elements mounted between the annular support element and the annular stop fixed to the spindle, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the device due to the use on heavy metal-cutting machines, the cap cup is made in the form of interconnected minutes threadedly rotating part and the ring gear, the annular support member - as formed in the cage front and rear flanges, wherein the device is provided disposed between the shoulders holder split ring mounted between the split ring and rear shoulder additional elastic elements to and pushers mounted between ® annular focusing spindle and split ring in the holes made in the front flange. SU .1209429SU .1209429
SU843802586A 1984-10-16 1984-10-16 Device for clamping tool arbour SU1209429A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843802586A SU1209429A1 (en) 1984-10-16 1984-10-16 Device for clamping tool arbour

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843802586A SU1209429A1 (en) 1984-10-16 1984-10-16 Device for clamping tool arbour

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1209429A1 true SU1209429A1 (en) 1986-02-07

Family

ID=21143055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843802586A SU1209429A1 (en) 1984-10-16 1984-10-16 Device for clamping tool arbour

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1209429A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4415466A1 (en) * 1994-05-03 1995-11-09 Messma Kelch Robot Gmbh Maschi Pick-up and tensioning device, in particular for measuring and setting devices

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1060352, кл. В 23 С 5/26, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4415466A1 (en) * 1994-05-03 1995-11-09 Messma Kelch Robot Gmbh Maschi Pick-up and tensioning device, in particular for measuring and setting devices

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU751313A3 (en) Fast-changeable chuck
EP0614716B1 (en) Mandrel for processing workpiece with internal spline
US6568889B2 (en) Collet chuck
US4197771A (en) Quick change device for mounting tool in support member
US7357608B2 (en) Rotary tapered tool holder
JPH0448561B2 (en)
EP0488361B1 (en) Tool holding device
US4580472A (en) Cutting tool with interchangeable tool head for machine tools
SU1209429A1 (en) Device for clamping tool arbour
US3841645A (en) Through hole machine tool collet
US3338585A (en) Tool holder construction
US2547522A (en) Floating toolholder
US3835666A (en) Versatile tool holder
CA2096645A1 (en) Slotting machines
US2842839A (en) Method of making expanding mandrels
CA2145430A1 (en) Machine tool system
US4735529A (en) Combined cutting and drilling tool holder for a metal removing machine
CN111957989A (en) Method for machining deep hole groove
JPS6150609U (en)
JPS5856111Y2 (en) quick change holder
JPH0446685B2 (en)
SU1710209A1 (en) Drill chuck
SU1016084A1 (en) Collet chuck
US3691574A (en) Tool holding device
JPS6312885Y2 (en)