SU141427A1

SU141427A1 - Method for continuous oxidation of heavy petroleum products

Info

Publication number: SU141427A1
Application number: SU667455A
Authority: SU
Inventors: К.А. Богебс
Original assignee: К.А. Богебс
Priority date: 1960-05-20
Filing date: 1960-05-20
Publication date: 1960-11-30

Description

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ОКИСЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХMETHOD OF CONTINUOUS OXIDATION OF HEAVY

НЕФТЕПРОДУКТОВ, СМОЛ И ДРУГИХ ВЫСОКОКИПЯЩИХPETROLEUM PRODUCTS, RESIN AND OTHER HIGHLY BEVERAGES

ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВORGANIC SUBSTANCES

За влено 20 ма 1960 г. за № 667455/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРIt was announced on May 20, 1960, No. 667455/23, to the Committee for Inventions and Discoveries at the Council of Ministers of the USSR

Опубликовано в «Бюллетене изобретений .V9 18 за 1961 г.Published in the “Bulletin of inventions .V9 18 for 1961

Известный способ окислени каменноугольной смолы дл производства электродного кокса основан на продувке нагретой до 350-380° смолы сжатым воздухом, причем нек проходит последовательно 2-3 реактора и таким образом достигаетс непрерывность технологического процесса. Дл окислени т желой смолы, полученной при полукоксовании Черемховских углей, подобный метод мало пригоден, так как смола полукоксовых каменных углей нестойка к нагрезу. При периодическом же способе окислени такой смолы скорость реакции мала и не может обеспечить производство в требуемых масштабах.The known method of oxidation of coal tar for the production of electrode coke is based on blowing resin heated to 350-380 ° with compressed air, and the reactor passes through 2-3 reactors in succession and thus the continuity of the process is achieved. For the oxidation of heavy resin obtained by semi-coking the Cheremkhovsky coals, this method is not very suitable, since the semi-coke coals resin is not resistant to heat. With a periodic method of oxidation of such a resin, the reaction rate is small and cannot provide production at the required scale.

Способ, согласно изобретению, позвол ет осуществл ть непрерывное окисление смолы в компактном оборудовании при высокой его производительности .The method according to the invention allows continuous oxidation of the resin in compact equipment with high productivity.

НовиЗНа этого способа состоит в том, что процесс окислени т л елой смолы провод т в распыленном состо нии под давлением в вихревой камере.The novelty of this method is that the oxidation of a heavy resin is carried out in a spray state under pressure in a vortex chamber.

Технологический процесс окислени смолы осуществл етс следующим образом.The resin oxidation process is carried out as follows.

Т желую смолу с низким содержанием золы подают насосом под давлением 5- 6 атм с температурой 80-100° в теплообменник, где она подогреваетс продуктами окислени до 250-270°. Теплообменник типс «труба в трубе снабжен 1-2 винтовыми завихрител ми дл закручивани газового потока и более интенсивного теплообмена. Подогрета смола поступает в реактор типа «труба в трубе, куда одновремен«0 подают подогретый воздух под давлением около 4 атм.The low-ash heavy resin is pumped at a pressure of 5-6 atm with a temperature of 80-100 ° to a heat exchanger, where it is heated by oxidation products to 250-270 °. The heat exchanger TIPS pipe in the pipe is equipped with 1-2 screw swirlers for swirling the gas flow and more intensive heat exchange. Heated resin enters the reactor of the type “pipe in pipe, where simultaneously“ 0 serves heated air under a pressure of about 4 atm.

Воздух подают по касательной через продольные щели; длина и ширина щелей рассчитана так, чтобы воздух входил со скоростью около 40 м/сек. Дл лучшего дроблени смолы угол щели входа воздухаAir is fed tangentially through longitudinal slots; the length and width of the slots is calculated so that the air enters at a speed of about 40 m / s. For better crushing of the resin, the slit angle of the air inlet

№ 141427- 2 -. No. 141427-2 -.

Ьтклонен на 25-30°. Реактор может быть установлен горизонтально и. вертикально. Возможно применение наклонных реакторов.Slope by 25-30 °. The reactor can be installed horizontally and. vertically. Use of inclined reactors is possible.

Окисление может осуществл тьс .не только воздухом, но также смесь кислорода с инертными газами и парами, например с вод ным паром. Смесь кислорода (или воздуха) с вод ным паром в небходимом соотношении целесообразно примен ть, например, дл устранени заТр знени атмосферы продуктами окислени , дл облегчени улавливани продуктов окислени , или же дл улучшени качества продуктов,, если реакци с воздухом идет слишком «нтенсиВНО. Реактор по существу представл ет собой вихревую камеру.The oxidation can be carried out not only with air, but also a mixture of oxygen with inert gases and vapors, for example with water vapor. A mixture of oxygen (or air) with water vapor in the required ratio is advisable to use, for example, to remove oxidation products from curing the atmosphere, to facilitate trapping of the oxidation products, or to improve the quality of products, if the reaction with air goes too bad. The reactor is essentially a vortex chamber.

Пример. При диаметре внутренней трубы реактора, равном 250 мм длине ее 3 м и расходе воздуха 0,4 врем пребывани капель /смолы составл ет около 5 сек, пр:И этом поглощение кислорода составл ет 85-90%. Производительность такого реактора по расчету около 9 т/час по смоле. Полученна в реакторе смесь поступает затем в теплообменник , холодильник, снабженные также завихрител ми и др. оборудованием дл дальнейшей переработки известными способами.Example. When the diameter of the inner tube of the reactor is 250 mm, its length is 3 m and the air flow rate is 0.4, the residence time of the droplets / resin is about 5 seconds, ex: And the oxygen absorption is 85-90%. The performance of such a reactor is estimated at about 9 tons / hour in resin. The mixture obtained in the reactor is then fed to a heat exchanger, a cooler, also equipped with swirlers and other equipment for further processing by known methods.

Предмет изобретени Subject invention

Способ непрерывного окислени т желых нефтепродуктов, смол и других высокок.ип щих органических веществ, отличающийс тем, что, с целью повышени интенсивности процесса, увеличени выхода и качества продуктов, окисление и распыление воздухом сырь ведут во вращающемс потоке под давлением в вихревой камере.A method of continuous oxidation of heavy petroleum products, resins and other high organic organic substances, characterized in that, in order to increase the intensity of the process, increase the yield and quality of products, oxidation and spraying of raw materials with air are carried out in a rotating flow under pressure in a vortex chamber.