SU1413066A1 - Эмалевый шликер - Google Patents

Abstract

Изобретение относит.с  к составам шликеров покровных эмалей дл  получени  стеклоэмалевых покрытий при производстве сантехнической и газовой аппаратуры, а также посудохоз йствен- ных изделий. С целью снижени  температуры обжига эмалевый шликер включает , .: фритту 100,0; электролит .0,1-0,5; воду 40,0; глину 0,5-2,5; флоатреагент-оксаль 0,05-1,0. Эмалевый шликер обжигают при 670-750 С, покрытие обладает коэффициентом диффузионного отражени  80-85% и прочностью на удар 0,5 Дж. 2 табл.

Description

СО

05

о

Изобретение относитс  к составам шликеров покровных эмалей дл  полу- . чени  стеклоэмалевых покрытий при производстве сантехнической и газовой аппаратуры, а также посудохоз йствен- ных изделий.

; Дл  эмалировани  указанных изде- лий примен ют двухслойное покрытие, :Состо щиее из грунта и покровной эма- ли. Температура обжига покровной эма- |ли должна быть на 30-50°С ниже темпе- ратурь1 обжига грунтовой эмали дл  то- |го, чтобы грунт не проплавл лс  сквозь |покровную эмаль.

Цель изобретени  - снижение тем- ературы обжига.

f

I Эмалевый шликер готов т известным Способом мокрого помола. В шаровую 20 1ельницу с керамическими мелющими гелами загружают компоненты согласно рецептуре и размалывают с водой. Го- Ьговность шликера определ ют по величи- |не удельного веса и тонины помола, 5

БФТ, ГД, составы которых приведены в табл. 1.

Показатели качества эмалевого пши- кера и эмалевого покрыти  на его основе в сравнении с известными приведены в табл. 2.

Снижение температуры обжига эмалевого покрыт и  позвол ет улучшить качество эмалевых изделий, свести к минимуму деформацию изделий в процессе обжига, уменьшить Толщину конструкт ционной стали, уменьшить расход топливно-энергетических ресурсов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Эмалевый шликер, включающий фрит- ту, электролит, воду и суспендирующую добавку, отличающийс  тем, что, с целью снижени  температуры обжига, он содержит в качестве суспендирующей добавки глину и флото- реагент-оксаль При следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

   100

   0,1 40

   0,05 2,5

   100

   0,2 40

   0,2 1,0

   1680-1700 1680-1700

   7-10

   7-10

   0,4-0,5 0,4-0,5 0,4-0,45 0,4-0,5

   Продолжение табл.1

   Та6лица2

   100

   0,5

   40

   100

   0,125 40

   1,0

   0,5 5,0

   1680- 1680-1700 1700

   7-10

   7-10 7-10

   0,4-0,5 0,30-0,35 0,4-0,5 0,20-0,25

   ГОСТ 24788- Соответствует

   81

   на

   80

   0,5

   ;Коррозионна 

   стойкость Гост 24788- Соответствует 77

   Соответст

   Термостойкость ГОСТ 24788- Соответствует

   81.

   ГОСТ 10798- i77

   Температура обжига,°С750. . 700670 840-860

   Продолжение табл.2

   Соответствует

   82

   0,5

   75

   0.5

   Соответствует

   Соответствует