SU1412672A1

SU1412672A1 - Устройство дл промывки доильной установки

Info

Publication number: SU1412672A1
Application number: SU874180088A
Authority: SU
Inventors: Игорь Алексеевич Хозяев; Александр Михайлович Пальшков
Original assignee: Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority date: 1987-01-12
Filing date: 1987-01-12
Publication date: 1988-07-30

Abstract

Изобретение относитс к пищевой промьшшенности. Цель изобретени - повьшение качества промывки, снижение энергоемкости и трудоемкости . Устройство состоит из комплексных блоков, реле времени, реле включени , блока записи и индикатора за-, гр знени . В состав реле времени вход т последовательно соединенные /50Гч формирователь 1 пр моугольных импульсов и три счетчика-делител 2. Реле включени выполнено в виде двух суммирующих счетчиков 6 и двух дешифраторов 7. В устройстве предусмотрено управление исполнительными механизмами 8-14. Индикатор загр знени включает элемент И 17, элемент 18 сравнени , два датчика 19 и 20 контрол загр знени ,и амплитудный дискриминатор 21. Работа устройства предусматривает осуществление пред- . доильной и последоильной промывки , причем последн идет в дйа этапа: кислотна и щелочна промывки. Цикл промывки равен 60 мин. Датчики 19 и 20 контрол загр знени имеют чувствительные элементы, установленные в молокопроводе и промывочном трубопроводе . Они фиксируют степень промывки и управл ют длительностью процесса в зависимости от качества очищени трубопроводов.2 ил. i (Л « О) N)

Description

: Изобретение относитс к сельско- |му хоз йству, в частности к области автоматизации промывки доильных установок, и может быть использова- jHo в молочной и пищевой промьшшен- (ности, а также в исследовани х,св - ;занных с разработкой новых техноло- |гических схем промывки.

Целью изобретени вл етс повы- шение качества промьшки, снижение энергоемкости и трудоемкости.

На фиг,1 показана структурна схема устройства дл промьгоки доильной установки; на фиг.2 - диаграмма рабо ты устройства.

Устройство состоит из реле времени , реле включени блока записи и ин дикатора загр знени . Реле времени вьтолнено в виде последовательно со- единенных формировател 1 пр моугольных импульсов и трех счетчиков-делителей 2, выход которых соединен с первым входом 3 блока 4 записи. Первый выход 5 блока 4 записи соединен со сче Лым входом двух суммирующих счетчиков 6.

Реле включени вьтолнено в виде двух суммирующих счетчиков и двух дешифраторов 7, вход которых соеди- ней с выходом двух суммирующих счетчиков 6. Выходы дешифраторов соединены с управл емыми и исполнительными механизмами 8-14 (9 - вакуумный насос, 10 - дозатор кислотных моющих средств, 11 - дозатор щелочных моющих средств, 12 - вентиль управлени потоком моющей жидкости. 13 - вентил управлени потоком холодной воды, 14 - вентиль управлени потоком го- р чей воды).

Второй выход 15 блока 4 записи соединен с входом записи трех счетчиков-делителей 2. Это позвол ет за- тшсьшать начальную кодовую комбина- 1ЩЮ в счетчики-делители 2. Третий выход 16 блока 4 записи соединен с входами записи двух суммируюш 1Х счетчиков 6. Это позвол ет записьшать исходную кодовую комбинацию в сум- мирующие счетчики 6.

Один из выходов дешифраторов 7 соединен с индикатором загр знений. Индикатор загр знений выполнен в виде последовательно соединенных ло- |Гического элемента И 17, элемента 18 сравнени , двух датчиков 19 и 20 контрол загр знени и амплитудного дискриминатора 21. Вход логического

элемента И 17 соединен с выходами двух дешифраторов 7,

Устройство 18 сравнени подключено к датчикам 19 и 20 контрол загр знени с возможностью их расположени в молокопроводе и промывочном трубопроводе. Выход амплитудного дискриминатора 21 соединен с вторым входом 22 блока 4 записи.

Устройство работает следующим об разом.

Питание осуществл етс от сети переменного тока 50 Гц. Синусоидальное напр жение преобразуетс с помощью формировател 1 импульсов в пр моугольные импульсы той же частоты . Три четырехразр дных счетчика- делител 2 объединены в двенадцатиразр дный вычитающий счетчик.Начальные состо ни счетчиков-делителе 2 записьшаютс с помощью второго выход 15 блока 4 записи. При заполнении счетчиков-делителей 2 нул ми на выг ходе 0 устанавливаетс нулевой . уровень,по которому производитс повторна запись начальной кодовой комбинации. Врем цикла промывки принимает значени 30, 34, 40, 45, 50, 55, 60 мин.В результате врем цикла промывки в целом можно просто и на дежно измен ть, выбира оптимальное значение.

На выходе счетчиков-делителей 2 формируютс импульсы, которые поступают на первый вход 3 блока 4 записи , а затем с помощью первого выхода 5 блока записи подаютс на вход двух суммирующих последовательно соединенных суммирующих счетчиков 6. Третий выход 16 блока 4 записи соединен с вьпсодами записи суммирующих счетчиков 6, что позвол ет установить их начальное состо ние. В результате по вл етс возможность повторить процесс с любого момента, т.е. с моментов t, , t.j,t3, t, tj, t, t-, tg, tg (фиг.2). Это удобно делать когда остановка или отказ произошел после вьшолнени некоторых этапов промывки , В результате сокращаетс расход электроэнергии и воды.

Выходы о ммирующих счетчиков 6 -соединены с входами -двух дешифраторов 7. С выходов детпифраторов 7 уп- равл юпще импульсы подаютс на уп-. равл е.мые исполнительные механизмы 8-14. Два суммирующих счетчика 6, дешифраторы 7 и управл емые испол-

нительные механизмы используютс в качестве реле включений. Лри этом управл ющие импульсы синхронизированы по времени. Задержки определ ют с временем прохождени сигналов через схемы управлени , т.е. логические элементы, схемы разв зки и тиристоры ,что составл ет г с I Таким образом,задержки определ ютс временем срабатывани исполнительных механизмов пускателей, пневмокранов и пневмоклапанов. Погрешность f « «to,8%, что обеспечивает надежное выполнение программы.

После окончани промьшки с выходов дешифраторов 7 подаетс сигнал, по которому осуществл етс контроль числа жировых частиц на поверхности молокопровода. Индикатор загр знений 17-21 вьтолнен в виде последовательно соединенных логического элемента И 17, элемента 18 сравнени , датчиков 19 и 20 с возможностью их распо- - ложени в промывочном трубопроводе и молокопроводе и амплитудного дискриминатора 21. В процессе эксплуатации загр зненность промывочного трубопровода различна, так как промывочный трубопровод не имеет кон- такта с молоком. Если промывка выполнена некачественно, то элемент 18 сравнени вырабатьшает сигнал, который преобразуетс дискриминаторо 21 в логический сигнал и поступает на второй вход 22 блока 4 записи. Процесс промывки останавливаетс , что сигнализируетс оптически. В эт случае необходимо изменить врем цикла. Контроль качества можно осу- ществл ть после любого этапа промьшки , например в моменты времени t д.; t-,; tg (фиг. 2). Таким образом, устанавливаетс оптимальное врем как отдельных технологических операций, ;так и полного цикла промывки.

Устройство дл промывки доильной установки позвол ет обеспечить повышение точности исполнени программы , интегральной оценки молочных загр знений в эмульсионной пленке на поверхности молокопровода, а также возможность вьшолнени промьшки

с моментов времени, характеризуюш 1Х- с завершенностью какого-либо этапа промывки.

Кроме того, повьшаетс производительность труда в результате снижени времени цикла протчьшки, улучшаютс услови труда и качество промьшки за счет повьш1ени точности исполнени программы и использовани индикатора загр зненности поверхности молокопровода, снижаетс потребление электричества и воды.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл промьшки доильной установки, содержащее реле времени и реле включени , св занные с управл емыми исполнительными механизмами , отличающеес тем, что, с целью повьшени качества промывки , снижени энергоемкости и трудоемкости , в устройство дополнительно введены блок записи и индикатор загр знени , выполненньй в виде последовательно соединенных элемента И, амплитудного дискриминатора и элемента сравнени , с входами которого . св заны датчики контрол загр знени , а чувствительные элементы последних установлены в молокопроводе и промьшочном трубопроводе, при этом реле времени выполнено в виде последовательно соединенных формировател ш.тульсов и трех счетчиков-делителей , выход которых соединен с первым входом блока записи, а репе включени содержит последовательно соединенные два суммирующих счетчика и два дешифратора , при этом первый выход последних св зан с входом элемента И, а - остальные выходы дешифраторов вл ютс выходами реле включени , св занными с управл емыми исполнительными механизмами, при этом выход -ампли- тудного дискриминатора соединен с вторым входом блока записи, первый выход которого св зан с входами двух суммируюш х счетчиков, второй выход- с входами трех счетчиков-делителей- а третий выход - с входами записи двух суммирующих счетчиков.

12 Ю 20 2 28 32 36 ifO «4 «5 52 56 80

Кислотна пропыднп Ц

Фцё.2