SU141175A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU141175A1 SU141175A1 SU696597A SU696597A SU141175A1 SU 141175 A1 SU141175 A1 SU 141175A1 SU 696597 A SU696597 A SU 696597A SU 696597 A SU696597 A SU 696597A SU 141175 A1 SU141175 A1 SU 141175A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rail
- link
- tractor
- self
- forms
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 14
- 230000003287 optical Effects 0.000 claims description 8
- 210000003467 Cheek Anatomy 0.000 claims description 3
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 240000001307 Myosotis scorpioides Species 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 2
- 230000002441 reversible Effects 0.000 description 2
- 240000000218 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 210000003128 Head Anatomy 0.000 description 1
- 210000002381 Plasma Anatomy 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Изпестны самоходные укладчики рельсформ , состо щие из гусеничного трактора и смонтированного на нем планнровочно-уплотн 1ои;его и устанавливающего рельс-формы рабочих органов, выполненных в виде виброплиты с иланировочными отвалами, поворотного стрелового крана с захватом дл рельсформ , механизма смыкани стыков рельсформ , пульта дистанционного управлени и электрогенератора дл привода рабочих органов .Self-propelled rail form-laying machines consisting of a caterpillar tractor and a planar-compacter mounted on it; and installing it and setting the rail-shape of the working bodies, made in the form of a vibrating plate with leveling dumps, a rotary boom crane with a gripper for rail forms, a rail-shaped jib mechanism, a console remote control and electric generator to drive the working bodies.
Цель изобретени -усоверщенствовать известный самоходный укладчик, приспособить его дл установки рельс-форм в проектное положение на песчаное основание.The purpose of the invention is to improve the well-known self-propelled stacker, to adapt it to install rail forms in the design position on a sandy base.
Дл достижени цели планировочно-уплотнительный рабочий орган, передвигающийс по направлению визирной линии, подвешиваетс к наводимой оптическим визиром балке , прикрепленной перед1;:1м концом к механизму наводки, смонтированному на тракторе и опирающемус катучей опорой в заднем конце балки на уложенную рельс-форму, поворотный стреловой кран с захватом дл рельсформ смонтирован на понеречно перемен1аюП1СЙСЯ каретке в задней части трактора, а механизм смыкани стыков рельс-форм, устанавливающий звено рельс-формы по направлению визирной линии, смонтирован на стойке катучей опоры.In order to achieve the goal, the planning-compacting unit, moving in the direction of the sighting line, is suspended from the beam guided by the optical reticle, attached in front of the; 1 m end to the pickup mechanism mounted on the tractor and the supporting roller at the rear end of the beam on the laid rail form, pivoting A jib crane with a gripper for rail forms is mounted on a piece of carriage in the rear part of the tractor, and a clamping mechanism for rail-joint joints that sets the rail-shaped link in the direction of izirnoy line mounted on the stand of the rolling support.
С целью установки балки с оптическим визиром и катучей опорой в требуемое в пространстве положение, оптический визир, пультIn order to install a beam with an optical reticle and a roll support in the required position in space, an optical reticle, a console
управле1 и , сиденье оператора и механизм смыкани установлены на заднем конце этой балки, снабженном катучей опорой, а передн часть балки может подвен1иватьс к механизму горизонтального и вертикального перемещени переднего конца балки.The control and the operator's seat and the locking mechanism are mounted on the rear end of this beam, equipped with a roll support, and the front part of the beam can be attached to the mechanism of horizontal and vertical movement of the front end of the beam.
Дл подготовки песчаного основани по проектным отметкам виброплита, спабжепна; двум планировочны.ми отвалами, может монтироватьс таким образом, чтобы была возможность регулировани отвалов по высоте.To prepare the sand base on the design marks of the vibrating plate, spabjepna; Two planning dumps, can be mounted in such a way that it is possible to adjust the dumps in height.
Кроме того, с целью установки звена ре.и.сформы стреловым краном по направлению, совпадающему с осью установочной балки, и соединени стыковым замком укладываемого звена с paEiee уложенным звеном, .ме.хаипзм смыкаии быть выполнен в виде о.чиатывающих головку рельс-формы рычагиа. При перемещении рычагов по пазам боковых щек и направл ющих щтифты укладываемого звена направл ютс в отверсти замка ранее уложенного звена. Механизм смыкаии снабжен также вилкой, котора niapHHjiHu укреплена на установочной балке и служит дл удержани переднего конца ук.1пд111ваемого звена в плоскости с осью устаиовочком балки.In addition, in order to install the link of the spraying system with a jib crane in the direction coinciding with the axis of the installation beam, and connecting the stacked link with the paEiee stacked link with a butt lock, it should be made in the form of an erected rail head leverage When moving the levers along the grooves of the side cheeks and the guides of the stacked link, they are guided into the lock holes of the previously laid link. The clamping mechanism is also provided with a fork, which is niapHHjiHu mounted on the installation beam and serves to keep the front end of the first link in the plane with the axis of the beam.
На фиг. 1 изображен самоходный укладиик рельс-форм; на фиг. 2 представлена C.OM;I работы самоходного укладчика. . Самоходный укладчик рельс-форм предста т ет собой навесное оборудование, с.моитированное на тракторе, и состоит из устаifiHioiiioii балки / с рабочпми органами, пер vuieii опоры 2 устапопочпой балки с мехаиилмамп иаподкп, задней катучей опоры 3 установочной балкн, стрелового поворотного крана 4 электрогенератора 5 дл привода рабочих органов.FIG. 1 shows a self-propelled rail form; in fig. 2 presents the C.OM; I work of the self-propelled handler. . Self-propelled rail-stacker forms an Representat t attachments, s.moitirovannoe on the tractor and comprises ustaifiHioiiioii beam / s rabochpmi bodies, lane 2 ustapopochpoy vuieii support beam with mehaiilmamp iapodkp, back support 3 katuchey mounting balkn, boom slewing crane electric generator 4 5 to drive the working bodies.
Установочна балка / выполнена в виде жесткой направл ющей рамы, на которой смонтированы: передвижной планировщикуплотнитель 6, механизм 7 его перемещени , электрический молоток 8 дл забивки креп щих штырей, визирна труба 9 и вилка 10, (.| /каща д.ч совмещени продольной оси устанавливаемого звена // рельс-формы с продольной осью установочной балки /. Установочна балка / через заднюю катучуЕО опору 3 опираетс на одно звено И рельсформы , которое устанавливаетс по проектным отметкам, а с передней части крепитс к передней опоре 2.The mounting beam / is made in the form of a rigid guide frame on which are mounted: a mobile planner-packer 6, its movement mechanism 7, an electric hammer 8 for driving in fastening pins, a sighting pipe 9 and a fork 10, (. | the axle of the link / rail-form with the longitudinal axis of the mounting beam /. The installation beam / through the rear KatuchEO support 3 is supported on one link And the rail form, which is installed on the design marks, and from the front part is attached to the front support 2.
Планировщик-уплотнитель 6 выполнен в виде двух планировочных отвалов: переднего дл черновой планировки и заднего дл чистовой планировки песчаного основани . Дл уплотнени использован поверхностный электровибратор ЭВ-31 направленного действи . Подъем планировщика-уплотнител в транспортное положение осуществл етс от электродвигател через редуктор и винтовую пару (на фиг. не показаны).Scheduler-compactor 6 is made in the form of two leveling dumps: front for rough planning and rear for final planning of a sand base. An EV-31 surface electrovibrator of directional action was used for compaction. The sealer planer is lifted to the transport position from the electric motor through a gearbox and a screw pair (not shown in FIG.).
Механизм 7 перемещени планировщикауплотнител выполнен в виде электрической реверсивной лебедки.The movement mechanism 7 of the scheduler is made as an electric reversible winch.
Визирна труба 9 устанавливаетс таким образом, чтобы ее оптическа ось была параллельна продольной оси установочной балки / в вертикальной и горизонтальной плоскост х .The sighting tube 9 is installed so that its optical axis is parallel to the longitudinal axis of the mounting beam (in the vertical and horizontal planes).
Передн опора 2 установочной балки / с механизмом 12 горизонтальной наводки смонтирована в передней части рамы трактора. Каретка 13 передней опоры перемещаетс но двум направл ющим 14. На вертикальную цапфу каретки 13 устанавливаетс передн опора 2. Механизм 12 горизонтальной наводки служит дл приведеии балки в определенное положение по горизонтали и состоит из электродвигател , редуктора и винто1 ой пары. В верхней части передней опоры 2 см(И тироплн механизм 15 дл вывода плаии Ю1 ии1ка-у|1Лот11ител в горизонт, также состо щий из электродвигател , редуктора и винтовой пары. Установочна балка соедин етс с передней опорой механнзмом Ш вертикальной наводки, который служит дл придани установочной балке требуемого положени по вертикали и состоит также из электродвигател , редуктора и винтовой пары.The front support 2 of the mounting beam / with the mechanism 12 horizontal pickup is mounted in front of the frame of the tractor. The front support carriage 13 is moved by two guides 14. A front support 2 is installed on the vertical trunnion of the carriage 13. The horizontal guidance mechanism 12 serves to bring the beam to a certain horizontal position and consists of an electric motor, a gearbox and a screw. In the upper part of the front support is 2 cm (and a 15-type propulsion mechanism to bring the plasma U1 and U1 to the horizon, also consisting of an electric motor, a gearbox and a screw pair. The mounting beam is connected to the front support with a vertical pickup mechanism, which serves giving the installation beam the required vertical position and also consists of an electric motor, a gearbox and a screw pair.
Задн катуча опора 3 верхней частью крепитс к установочной балке, а нижней частью через двухребордный каток 7/ опираетс на установленное по проектным отметкам звено // рельс-формы с расположением осей катка 17 и установочной балки в одной плоскости. Задн катуча опора снабжена сиденьем 18 дл оператора, пультом УУ дистаициоииого управлени и механизмом (па фиг. не показан) смыкани стыков, укладываемых рельс-форм, служащим также дл установки звена // рельс-формы стреловым поворотным краном 4 по направлению, соападаюн1ему с осью установочной балки. Этот мехаиизм выполнен в виде охватываюнхих головку рельс-формы рычагов, перемещающихс по пазам боковых щек и направл ющих щтифты укладываемого звена в отверст .1Я за.мка уложенного ранее звена, а также вилки 10, щарнирно укрепленной на установочной балке дл удержани переднего ког ца укладываемого звена // в одной плоскости с осью установочной балки.The rear roll bearing 3 is fixed to the installation beam by the upper part, and the lower part through the double-ridge roller 7 / rests on the link set on the design marks // rail form with the location of the axes of the roller 17 and the installation beam in the same plane. The rear roller support is provided with a seat 18 for the operator, a remote control of the distanting control and a mechanism (pa Fig. Not shown) of the junction of the joints laid down by rail forms, which also serve to install the link // rail forms by a boom rotary crane 4 in the direction corresponding to the axis installation beam. This mechanism is made in the form of a spanning rail-shaped head of levers moving along the grooves of the side cheeks and guides of the stacked link into the hole. I have been laying the previously laid link, as well as the fork 10, hinged on the mounting beam to hold the front bell of the laid link // in the same plane with the axis of the installation beam.
Стреловой поворотный кран 4 состоит из рамы 20, механизма 21 передвижени тележки в виде реверсивной электрической лебедки , тележки 22, механизма 23 подъема рельсформ , выполненного также в виде лебедки, и стрелы 24. Стрела 24 может занимать два положени : горизонтальное дл укладки рельс-форм и под углом к горизонту дл перевода укладчика в траиспортное положение. Трос стрелового поворотного крана снабжен захватами 25.The jib rotary crane 4 consists of a frame 20, a trolley movement mechanism 21 in the form of a reversible electric winch, a trolley 22, a rail form lifting mechanism 23, also designed as a winch, and a boom 24. The arrow 24 can take two positions: horizontal for laying rail forms and at an angle to the horizon to move the stacker to transport position. The cable of the jib rotary crane is equipped with grippers 25.
Электрогенератор 5 состоит из синхронного ге 1ератора, выпр мительного устройства и регул тора напр жени .The generator 5 consists of a synchronous generator, a rectifying device and a voltage regulator.
Рельс-формы устанавливаютс следующим образом.Rail forms are set as follows.
Предварителыго по оси рельс-форм (фиг, 2а) устанавливаютс вилки 26, передвижные риски 27 которых закрепл ютс на высоте, равной рассто нию от проектной поверхности основани рельс-форм до оптической оси визирной трубы 9. Первое базовое звено, после проверки его положени нивелиром, устанавливаетс под проектные отметки. На это зпеио // рельс-формы опираетс каток 17. Установочна бллка с помощью визирной трубы 9 приводитс в положение, параллельное- проектиой продольном линии покрытии, а планиро1ицик-уплот11итель fi выводитс в горизонт и опускаетс до требуемого уровн с нспользопанием соотвстстпуюни1х мехлиизмоп.The pre-axially rail-forms (FIG. 2a) are set forks 26, the mobile risks 27 of which are fixed at a height equal to the distance from the design surface of the base of the rail forms to the optical axis of the sighting tube 9. The first basic link, after checking its position by level installed under design marks. This roller / rail form rests on the roller 17. The installation block is positioned using the sighting pipe 9 in a position parallel to the design of the longitudinal line of the coating, and the planner-seal 11 fi is brought into the horizon and lowered to the required level using the appropriate mechanics.
Включаетс гикТратор уилотпитсл и мехаинзм его персдпижеии (фиг. 2о). Передвига сь по установочной балке планировщикуплотнитель планирует и уплотн ет основание под рельс-формы по проектным отметкам. В конце установочной балки концевым выключателсм механизм передвижени ri вибрлтор выключаютс . Во врем работы плаиирошдик-уплотпитель стреловым поворотным краном захватывает очередное звено//рельсформы . Звено рельс-формы после остановки плаинропщика-уплотиител выводитс в одну вертикальную плоскость с продольной осью установочной балки и с помощью вилки 10 и захвата 28 устанавливаетс на подготовленное основание с одновремеипым смыканием стыка с уложенным ранее звеном рельс (шрмы (фиг. 2(0. Звено рельс-формы крепитс штыр ми с помощью электрического молотка 8, передвигаемого вручную по установочной балке (фиг. 2г). Дл укладки следующего звена траваор переезжает на новую позицию так, чтобы каток 17 установилс на комно уложенного звена рельс-формы (фиг. ). Л iiKinin-Mciiitci ги Л1Оча1отс механизмы иодьема и обратного псремен1енн нланиропщика-уплотнител , который возвращаетс в исходное положение, после чего отс. цикл повтор етс .Included is the HuickPractor Wilcoppitsl and the mechanism of its perspire (Fig. 2o). Moving along the installation beam of the planner, the sealer plans and seals the base under the rail form according to the design marks. At the end of the installation beam, the end switches of the movement mechanism ri ripple off. During the operation of the plastic paddle, a compactor with a boom swivel crane seizes the next link // rail form. The rail-shaped link, after stopping the plate-sealing machine, is brought into one vertical plane with the longitudinal axis of the mounting beam, and with the help of fork 10 and gripper 28 is installed on the prepared base with simultaneous closing of the joint with the previously laid rail link (slit (Fig. 2 (0). Link the rail forms are fastened with pins using an electric hammer 8, which is manually moved along the mounting beam (Fig. 2d). For laying the next link, the grass box moves to a new position so that the roller 17 is installed on a room mounted link the ls-forms (Fig.). IIkinin-Mciiitci of the L1Ochalotc mechanisms of iodine and reciprocating nlaniropshchik-sealer, which returns to its original position, after which the remote cycle repeats.
Конструкци укладчика позвол ет укладывать вторую нитку рельс-форм, дл чего после подъема стреловым поворотным краном 4 установочной балки / последн расчлеи етс с механизмом 12 горизонтальной наводки , опускаетс на козелки (на фиг. не показаны ), а стреловой поворотный кран и передн опора 2 разворачиваютс на 180°. Трактор переводитс по другую стороиу устаиовочиой балки /, котора после этого снова соедин етс с крюком крана и механизмом горизонтальной иаводки.The stacker design allows laying the second line of rail-forms, for which, after lifting with the jib boom crane 4, the installation beam / the latter is disassembled with the horizontal guidance mechanism 12, lowered onto the trestle (not shown), and the boom slewing crane and the front bearing 2 rotate 180 °. The tractor is transferred on the other side of the yoke /, which is then again connected to the crane hook and the horizontal and water mechanism.
Дл перевода машины в транспортное положеиие планировщик-уплотнитель, а затем механизм 16 вертикальной наводки поднимаютс в верхнее положение, и установочна балка поднимаетс краном в транспортное положение.To place the machine in transport position, the planner-compactor, and then the vertical pickup mechanism 16 is raised to the upper position, and the installation beam is raised by the crane to the transport position.
Самоходный укладчик рельс-форм обеспечивает комплексную механизацию при постройке цементно-бетонных покрытий автомобильных дорог и аэродромов.The self-propelled rail-form handler provides comprehensive mechanization for the construction of cement-concrete pavements of roads and airfields.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (4)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU141175A1 true SU141175A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9556584B2 (en) | Excavator with side mounted silt fence installer | |
BR112019000722B1 (en) | TELESCOPIC EXTENDING BOOM TO CARRY ITEM AND FOLDING BOOM | |
US20160010310A1 (en) | Heavy machine with wireless sensor and automatic wireless control | |
CN210598817U (en) | Double-track adjustable high slope anchor rod drilling machine | |
US8061435B2 (en) | System for mounting a pile driver | |
CN213865002U (en) | GIS pipeline automatic butt joint device based on visual positioning | |
EP0392310B1 (en) | A machine for pile-driving, a method for transport and erection of a machine for piledriving, and a method for establishement of foundations beside rails | |
DK167577B1 (en) | MACHINE FOR PAINTING FRAMEWORK, PROCEDURE FOR TRANSPORTING AND ESTABLISHING MACHINE FOR PAULING FRAMEWORK AND PROCEDURE FOR ESTABLISHING A FOUNDATION | |
AU675791B2 (en) | Device for driving piles, preferably poles, into a foundation | |
SU141175A1 (en) | ||
AU2009251644A1 (en) | Heavy machine with wireless reporting from remove sensor to automatic central controller | |
CN116748745A (en) | Automatic field welding equipment and welding method for tubular pile | |
JP2524537Y2 (en) | Multifunctional tunnel construction equipment | |
CN218375017U (en) | Laser leveling system for large-area super-flat terrace | |
JPH10252128A (en) | Method and device for laying box culvert | |
US20180347145A1 (en) | Machine with wireless control powered by hydraulic generator | |
CN116335411B (en) | Arc roof splicing method | |
CN214783156U (en) | Milling machine dust collector | |
CN217877546U (en) | Instrument installation equipment | |
US20240110356A1 (en) | Screw Pile Driving Apparatus | |
WO1985002224A1 (en) | Pile driving system | |
RU2459915C2 (en) | Method and device to lift steel frame | |
CN1639053A (en) | Access platform | |
CN116411570A (en) | Multifunctional operation working arm and multifunctional operation equipment | |
JPH0259354B2 (en) |