SU1411420A1 - Буровой снар д - Google Patents

Abstract

Изобретение м.б. использовано дл  бурени  скважины различного назначени  и позвол ет повысить производительность бурени  за счет поддержани  посто нной энергии и частоты ударов по мере износа буровых коронок. Снар д включает корпус с каналами, в которых подвижно расположены пневмоударники, содержащие дифференциальный поршень с осевым отверстием и буровую коронку в виде стержн  равного по длине сечени . Каждый пневмо- ударник имеет компенсатор износа в виде жестко у репленного в коронке 4 цилиндрического стержн  с упорами вверху и подпружиненный клапан. Он подвижно размещен между упорами, а порщень 3 установлен коаксиально на компенсаторе износа с возможностью перемещени . При движении поршн  3 вверх происходит выхлоп через окно 14 корпуса 1. В момент соприкосновени  клапана 7 с упором 6 прекращаетс  подача воздуха в канал 2 и происходит рабочий ход до момента удара о коронку 4, Одновременно начинаетс  впуск воздуха в канал 2. Далее цикл движени  порщн  3 повтор етс . 1 з.п. ф-лы, 1 ил. i (Л

Description

Изобретение относитс  к пневмоударным буровым снар дам и может быть использовано дл  бурени  скважин различного назначени .

Цель изобретени  - повышение произ; водительности бурени  за счет поддержани 

I посто нной энергии и частоты ударов по

мере износа буровых коронок.

I На чертеже представлен буровой снаI р д, продольный разрез.

Буровой снар д состоит из корпуса 1 с I каналами 2, в которых размещены пнев- I моударники, каждый из которых содержит I дифференциальный поршень 3 и буровую ко- 1 ронку 4. Бурова  коронка 4 жестко св зана с компенсатором износа, выполненным в виде цилиндрического стержн  5, расположенного в осевом отверстии дифференциального поршн  3, который установлен коаксиально на стержне 5 с возможностью перемещени . Стержень 5 снабжен верхним и нижним упорами 6. Между упорами 6 стержн  5 расположен клапан 7, подпружиненный пружиной 8. Буровой снар д имеет рабочую камеру 9 высокого давлени  в корпусе 1, каналы 10-12 в теле дифференциального поршн  3, нижнюю рабочую ка- I меру 13 обратного хода в канале 2 и окно 14 из промежуточной камеры 15 канала 2, а ;также регулируемое дроссельное отверстие 16. Бурова  коронка 4 выполнена в виде стержн  равного по длине сечени . ; Буровой снар д работает следующим об- i разом.

; Сжатый воздух подаетс  в рабочую ка- I меру 9 высокого давлени  корпуса 1 бурового снар да, далее через каналы 10- 12 в поршне 3 попадает в нижнюю рабочую камеру 13 обратного хода, причем в камере 13 имеетс  регулируемое дроссельное отверстие 16. Дифференциальный поршень 3 начинает движение вверх по цилиндрическому стержню 5 совместно с пружиной 8 и клапаном 7, выхлоп из промежуточной камеры 15 происходит через окно 14 в корпусе 1. Движение вверх (обратный ход поршн  3) продолжаетс  до момента соприкосновени  подпружиненного клапана 7 с упором 6, установленным на конце цилиндрического стержн  5, пружина 8 сжимаетс  и клапан 7 перекрывает

отверстие 10, тем самым прекращает подачу сжатого воздуха в нижнюю рабочую камеру 13 обратного хода. За счет перепада давлени  над и под поршнем 3 происходит рабочий ход вниз до момента удара о буровую коронку 4. Весь рабочий ход поршн  3 происходит под высоким давлением сжатого воздуха, впуск сжатого воздуха в нижнюю камеру 13 обратного хода начинаетс  до момента удара поршн  3 о

буровую коронку 4, так как клапан 7 в конце пр мого хода наскакивает на нижний упор 6 и открывает отверстие 10, причем нижний упор б предотвращает залипание клапана 7 в теле дифференциального поршн  3, затем

цикл движени  поршн  3 повтор етс .

За счет того, что стержень 5 жестко св зан с буровой коронкой 4, ее износ не вли ет на величину хода поршн  3, а следовательно , на энергию и частоту ударов пневмоударника.

Таким образом, стержень 5 с упорами 6, расположенный в осевом отверстии поршн  3, выполн ет функцию компенсатора износа .

25

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   . Буровой снар д, включающий корпус с каналами, в которых расположены с возможностью осевого перемещени  пнев- моударники, содержащие дифференциаль0 ный поршень с осевым отверстием и буровую коронку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности бурени  за счет поддержани  посто нной энергии и частоты ударов по мере износа буровых коронок , каждый пневмоударник снабжен ком5 пенсатором износа и подпружиненным клапаном , причем компенсатор износа выполнен в виде жестко укрепленного в буровой коронке цилиндрического стержн  с упорами в верхней части, а подпружиненный клапан размещен между упорами с возможностью осевого перемещени , при этом дифференциальный поршень установлен коаксиально на компенсаторе износа с воз- .можностью перемещени .
2. 2. Буровой снар д по п. 1, отличаю5 щийс  тем, что бурова  коронка выполнена в виде стержн  равного по длине сечени .

   0