SU140980A1

SU140980A1 - Apparatus for making cellular with stiffeners for table boards

Info

Publication number: SU140980A1
Application number: SU649143A
Authority: SU
Inventors: Е.И. Ваинберг
Original assignee: Е.И. Ваинберг
Priority date: 1959-12-31
Filing date: 1959-12-31
Publication date: 1960-11-30

Description

Известны устройства дл изготовлени чеистого с ребрами жесткости заполнени дл мебельных щитов и тому нодобных изделий, включающие транспортер-питатель и бобину с рулонным материалом. В таких устройствах процесс работы выполн етс вручную.Devices are known for making cellular with filling ribs for furniture panels and the like products, including a feed conveyor and a reel with a roll material. In such devices, the work process is performed manually.

Предлагаемое устройство снабжено вращающимс горизонтальным барабаном с направл ющими планками.The proposed device is equipped with a rotating horizontal drum with guide bars.

На барабан транспортером подаютс предварительно проклеенные полоски дл ребер жесткости с интервалом, обеспечивающим подачу нечетного количества полосок за два оборота барабана. Это позвол ет механизировать процесс изготовлени заполнени дл щитовPre-glued strips for stiffening ribs are fed to the drum by a conveyor with an interval that provides an odd number of strips for two turns of the drum. This makes it possible to mechanize the process of making the filling for shields.

Дл приклеивани полосок к наматываемому на барабан рулонному материалу использована теплопровод ща лента, обжимающа часть поверхности барабана.A heat-conducting tape is used to glue the strips to the web material that is wound onto the drum, compressing a portion of the surface of the drum.

Эта лента обогреваетс , например, лампами инфракрасного излучени .This tape is heated, for example, by infrared lamps.

Разрезание заполнени на требуемые размеры в процессе его изготовлени может производитьс при помощи вращающихс дисков.Cutting the filling to the required dimensions during its manufacture can be carried out using rotating discs.

На чертеже изображена схема предложенного устройства дл изготовлени заполнени дл щитов из ребер, расположенных, в щахматном пор дке.The drawing shows a diagram of the proposed device for the manufacture of filling for shields from ribs arranged in a shah order.

Предназначенные дл ребер заполнени листы предварительно промазываютс с двух сторон клеем и просушиваютс в конвейерных сушилках . Резка листов / на полосы 2 производитс на гильотинных ножницах 3 или на многопильном станке. Нарезанные полосы после отбраковки подаютс на барабан 4 транспортером 5 и укладываютс в щчхматном пор дке между сло ми бумаги 6, наматывающейс на барабан с рулона 7. За два оборота барабана на него подаетс нечетное количество полосок, которые склеиваютс с бумагой, по мере наматывани ее на барабан, и разрезаютс на требуемые размеры, соответствующиеThe sheets intended for the filling ribs are pre-coated with adhesive on both sides and dried in conveyor dryers. Sheet cutting / strips 2 are performed on guillotine shears 3 or on a multisaw machine. The cut strips, after being rejected, are fed onto the drum 4 by the conveyor 5 and are stacked in an orderly manner between the layers of paper 6 winding onto the drum from the roll 7. During the two turns of the drum, an odd number of strips are glued to the paper as it is wrapped around the drum, and cut to the required dimensions, corresponding to

№ 140980- 2 No. 140980-2

толщине заполнени . Дл правильной укладки полосок на барабане по кра м его располагаю йЯ направл ющие планки 8, между которыми поочередно через, удин паз попадают полоски. Количество слоев полосок и бумаги в блок offpёдeл efc) требуемой шириной заполнени . Склеивание блока заполн и и производитс последовательно по мере вращени барабана, слой за слоем. Обогрев при склейке блоков осуществл етс с помощью 9 -инфракрасного излучени и бесконечной теплопроводнсй ленты W,- обжимающей часть поверхности б.а.рабана на участке склеивани . Разрезание блока на части нужного размера делаетс последовательно слой за слоем дисками 11, насаженными на общий вал и приводимыми в движение от электродвигател Предмет изобретени thickness of filling. In order to correctly place the strips on the drum, there are guiding strips 8 along the edges of the drum, between which strips alternately pass through the groove. The number of layers of strips and paper per unit (efc) (efc) required width of filling. Gluing of the block is filled and and is performed sequentially as the drum rotates, layer by layer. Heating during the gluing of the blocks is carried out using 9 infrared radiation and an infinite heat-conducting tape W, - compressing a part of the surface of aa arabane at the gluing area. The cutting of the block into parts of the desired size is made successively layer by layer by disks 11 mounted on a common shaft and driven by an electric motor.

Claims

1. A device for the manufacture of cellular with stiffening ribs for furniture panels and similar products, including a conveyor-feeder and a reel with a roll material, characterized in that, for the purpose of mechanization of technological operations, it uses a rotating drum slats, onto which the conveyor feeds pre-glued strips for stiffeners at intervals that provide an odd number of strips for two turns of the drum.

2. A device according to claim 1, characterized in that a heat-conducting tape is used for gluing the strips to the web material being wound onto the drum, heated, for example, by infrared lamps and crimping part of the drum surface.

3. In the apparatus of claim 1, the use of rotating discs for cutting the filling to the required dimensions in the process of its manufacture.