SU1409799A2

SU1409799A2 - Демпфер дл гашени механических колебаний и ударных нагрузок

Info

Publication number: SU1409799A2
Application number: SU864035829A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Краснов; Виталий Алексеевич Морозов
Original assignee: Ростовское высшее военное командно-инженерное училище ракетных войск им.Неделина М.И.
Priority date: 1986-03-10
Filing date: 1986-03-10
Publication date: 1988-07-15

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению , может быть использовано дл снижени амплитуды и поглощени энергии колебаний и ударных нагрузок и вл етс усовершенствованием известного устройства по основному авт. св. № 983339. Целью изобретени вл етс повышение эффективности рассе ни энергии за счет передав- ливани в зкоэластичной пластической массы через вырезы штока. Выполнение в амортизаторе штока, представл юш,его собой плоскопрорезную пружину, заполненную демпфирующей средой, приводит при действии нагрузки к дополнительному передав- ливанию в зкоэластичной пластической массы через вырезы штока, что повышает эффективность рассе ни энергии, при этом при деформировании штока проходное сечение его вырезов уменьшаетс , в результате чего увеличиваетс энергопоглощение действующей нагрузки. 3 ил.

Description

CD

О СО

ю

Изобретение относитс к машинострое- йию, может быть использовано дл снижени амплитуды и поглощени энергии ко- ;ебаний и ударных нагрузок, приложенных заданном направлении, и вл етс усо- ершенствованием устройства по основному ВТ. св. № 983339.

Целью изобретени вл етс повышение ффективности рассе ни энергии за счет I ередавливани в зкоэластичной пластической массы через вырезы штока.

На фиг. 1 изображен обш,ий вид демпфера , продольный разрез; на фиг. 2 - шток .емпфера в свободном состо нии; на фиг. 3 - то же, в деформированном

При дальнейшем увеличении нагрузки эластична стенка 4 также тер ет -устойчивость и начинает выпучиватьс одновреосто нии .

Демпфер содержит камеру, образованную менно с эластичной стенкой 3. Этот процесс противоположными опорными поверхност мисопровождаетс сжатием упругих элементов

, 2 и эластичными стенками 3, 4 с дрос-7, 10 и дальнейшим передавливанием демп (елируюш,ими отверсти ми 5. В камере раз-фируюшей среды б через отверсти 12, 5ивылеш ,ены демпфирующа среда 6 из в зкоэлас- резы 14. Окончание сжати пружины 10 при- ичной пластическо й массы и упругий эле- 20 непосредственному воздействию- нагрузки на поршень 11 и вызывает осевую деформацию штока 13, котора приводит к изгибанию пластинчатых пружин 15, уменьшению внутреннего объема штока 13 и дополнительному передавливанию демпфинент 7.

Демпфер снабжен также заполненной демпфирующей средой 6 дополнительной ка- Мерой, выполненной в виде телескопичес- Ки св занных один с другим стакана 8 и хилиндра 9, вторым упругим элементом 10 И поршнем 11 с дросселирующими от- 5ерсти ми 12. Поршень 11 через шток 13 жест- (0 св зан с опорной поверхностью 2.

Опорна поверхность 1 выполнена в виде зтулки, в отверстие которой установлен с возможностью перемещени цилиндр 9, эхватывающий поршень 11. Упругий элемент О расположен между поршнем И и ста- саном 8, а упругий элемент 7 - между ци- пиндром 9 и опорной поверхностью 2.

Шток 13 представл ет собой плоскопрорезную пружину, в которой выполнены чередующиес продольные направленные перпендикул рно к образующей цилиндричес- ой поверхности штока вырезы 14. Вырезы 14 расположены р дами попарно по ок25 рующей среды 6 через вырезы 14 в камеру , ограниченную штоком 13 и эластичной стенкой 4, а затем через дросселирующие отверсти 5 - в камеру, ограниченную эластичными стенками 3 и 4, вызыва их дополнительное деформирование.

30 1рн этом деформаци пружин 15 приводит к уменьшению проходного сечени вырезов 14 (фиг. 3) и, следовательно, к увеличению энергопоглощени при передавли- вании де мпфирующей среды 6 через н их.

После прекращени воздействи нагрузки возврат элементов демпфера в исходное положение происходит за счет упругости сжатых упругих элементов 7, 10 и штока 13, а также деформированных (раст нутых)

ружности сечени штока 13, равномерно сме- 40 эластичных стенок 3 и 4, с помощью которых щены друг относительно друга, причем вы-обеспечиваетс обратное передавливание

резы 14 каждого р да размещены напро-демпфирующей среды 6 через дросселирую1тив промежутков соседних р дов. Продоль- .JHbie участки 15 штока 13 между выре- 1зами 14 и промежутками между вырезами

Конструкци демпфера обеспечивает прогрессивное возрастание сопротивлени воздействию динамических нагрузок при зна- чительно.м изменении их амплитуд и частот, а также существенное увеличение рассе щие отверсти 5, 12 и вырезы 14 щтока 13 в первоначальное положение.

|каждого р да представл ют собой пластин- чатую пружину, а сам щток 13 - совокупность выполненных за одно целое пластинчатых пружин 15.

Внутренний объем щтока 13, так же как и демпфера заполнен в зкоэластичной пластической массой.

Демпфер работает следующим образом.

При воздействии нагрузки на стакан 8 упругий элемент 10 сжимаетс , а демпфирующа среда 6 через дросселирующие от50

ни энергии воздействи за счет дополнительного передавливани демпфирующей сре.- ды через дросселирующие отверсти и вырезы . При равных геометрических размерах с конструкцией прототипа повыщена также энергопоглощающа способность демпфера

версти 12 в поршне 11 передавливаетс 55 счет увеличени относительного хода в камеру с эластичными стенками 3, 4 через устройства, затрат энергии на деформиро- вьфезы 14 щтока 13 и дросселирующиевание штока и передавливание демпфируюотверсти 5 эластичной стенки 4, выпучива щей среды через узкие и уменьшающие

наружную эластичную стенку 3. При -этом поршень 11 незначительно смеш,аетс относительно опорной поверхности 2, т.к. шток 13 имеет заданную значительную жесткость Б осевом направлении. После того как цилиндр 9 упретс в дно стакана 8, они продолжают двигатьс совместно, продолжа сжатие упругого элемента 10, пере- давливание демпфируюш,ей среды 6 через дросселируюш,ие отверсти 5, 12 и вырезы 14 и дальнейшее выпучивание эластичной стенки 3. Одновременно происходит сжатие упругого элемента 7.

При дальнейшем увеличении нагрузки эластична стенка 4 также тер ет -устойчивость и начинает выпучиватьс одновременно с эластичной стенкой 3. Этот процесс сопровождаетс сжатием упругих элементов

резы 14. Окончание сжати пружины 10 при- непосредственному воздействию- нагрузки на поршень 11 и вызывает осевую деформацию штока 13, котора приводит к изгибанию пластинчатых пружин 15, уменьшению внутреннего объема штока 13 и дополнительному передавливанию демпфирующей среды 6 через вырезы 14 в камеру , ограниченную штоком 13 и эластичной стенкой 4, а затем через дросселирующие отверсти 5 - в камеру, ограниченную эластичными стенками 3 и 4, вызыва их дополнительное деформирование.

1рн этом деформаци пружин 15 приводит к уменьшению проходного сечени вырезов 14 (фиг. 3) и, следовательно, к увеличению энергопоглощени при передавли- вании де мпфирующей среды 6 через н их.

демпфирующей среды 6 через дросселирующие отверсти 5, 12 и вырезы 14 щтока 13 в первоначальное положение.

с к концу хода амортизации проходные сечени вырезов штока.

Claims

Формула изобретени Демпфер дл гашени механических колебаний и ударных нагрузок по авт.

4/47 /J J

б

15 5

/J /

/4

Фиг. 2

св. № 983339, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности рассе ни энергии, шток представл ет собой плоскопрорезную пружину, заполненную демпфирующей средой.

б/1

y SJ ySAifyX

/ 6

Фиг.1

/5 /- /4 / /

Фиг.З