SU1409405A1 - Arrangement for transferring tundish of continuous casting machine - Google Patents

Arrangement for transferring tundish of continuous casting machine Download PDF

Info

Publication number
SU1409405A1
SU1409405A1 SU864037004A SU4037004A SU1409405A1 SU 1409405 A1 SU1409405 A1 SU 1409405A1 SU 864037004 A SU864037004 A SU 864037004A SU 4037004 A SU4037004 A SU 4037004A SU 1409405 A1 SU1409405 A1 SU 1409405A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
continuous casting
tundish
transferring
arrangement
Prior art date
Application number
SU864037004A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Васильевич Матвеев
Вадим Германович Макаров
Александр Львович Угодников
Владимир Сергеевич Луковников
Валерий Петрович Ухов
Original Assignee
Южно-Уральский машиностроительный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Южно-Уральский машиностроительный завод filed Critical Южно-Уральский машиностроительный завод
Priority to SU864037004A priority Critical patent/SU1409405A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1409405A1 publication Critical patent/SU1409405A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к машинам непре- рьшного лить . Цель изобретени  - повышение производительности машины и снижение металлоемкости оборудовани . Устройство содержит две тележки 1 и 2, выполненные в виде Г-образных ходовых рам с параллельными продольной оси машины полками 3 с приводами 4. Полки 8 и 9 тележек направлены навстречу друг другу. Это позвол ет уменьшить врем  подготовки машины к работе. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. The invention relates to metallurgy, in particular, to continuous casting machines. The purpose of the invention is to increase the productivity of the machine and reduce the metal intensity of the equipment. The device contains two carts 1 and 2, made in the form of L-shaped chassis frames with shelves 3 with drives 4 parallel to the longitudinal axis of the machine. Shelves 8 and 9 of the carts are directed towards each other. This reduces the time needed to prepare the machine for operation. 1 hp f-ly, 2 ill.

Description

8eight

4 four

ОABOUT

сдsd

cpc/atcpc / at

Изобретение относитс  к металлургии , .в частности к машинам непрерывного лить  металла.This invention relates to metallurgy, in particular, to continuous casting machines.

Цель изобретени  - повьшение про- изводительности машины и снижение металлоемкости оборудовани .The purpose of the invention is to increase the productivity of the machine and reduce the metal consumption of equipment.

На фиг.1 схематически изображено i устройство дл  перемещени  промежу- i точного ковша, вид в плане; на |фиг. 2 - разрез устройства по продоль I ной оси машины.Fig. 1 schematically shows an i device for moving an intermediate bucket, a plan view; in FIG. 2 - section of the device along the longitudinal axis of the machine.

I Устройство дл  перемещени  проме- жуточного ковша содержит две тележки i1 и 2, размещенные на разливочной I площадке машины и выполненные в виде 1Г-образных ходовых рам с пара;ллель- |ными продольной оси машины полка а1 3 на которых установлены приводы 4, ; Тележки ji 2 установлены на на- ;правл ющие 5-7 так, чтобы их пер- {пендикул рные продольной оси машины |полки 8 и 9 были направлены навстре- |чу друг другу.I The device for moving the intermediate bucket contains two trolleys i1 and 2 placed on the casting area I of the machine and made in the form of 1G-shaped chassis frames with a pair; lel of the machine's longitudinal axis; The ji 2 trolleys are mounted on the guides 5-7 in such a way that their perpendicular (longitudinal axis) machines | shelves 8 and 9 are directed towards each other.

Устройство работает следующим об- азом. The device operates as follows.

Промежуточный ков 10 устанавлива- |от на ходовую раму тележки 1, наход  |цуюс  в резервной позиции, и разогре йают его футеровку до необходимой температуры. После подачи в рабочее Положение разливки сталеразливочного Ковша 11 с жидким металлом разогре- |гый промежуточный ковш перемещаетс  iio направл ющим 5 и 6 в рабочее по- ложение над кристаллизаторами машиныThe intermediate cove 10 is installed on the chassis frame of the trolley 1, which is in the reserve position, and its lining is heated to the required temperature. After the liquid metal is poured into the working position of the casting ladle 11 with the liquid metal, the heated tundish is moved iio guide 5 and 6 to the working position above the molds of the machine

Разливка сери ми плавок, т.е. с непрерьшной подачей на машину стале- разливочных ковшей с жидким металлом, требует оперативной смены промежуточ ных ковшей без нарушени  процесса выт гивани  слитков на ручь х машины. При этом отработанный промежуточный ковш I2 тележкой 2 отводитс  по направл ющим 6 и 7 в резервное положение , и на его место ставитс  ковш 10, IThe casting is a series of heats, i.e. with continuous feeding of steel-casting ladles with liquid metal to the machine, it requires prompt change of intermediate buckets without disrupting the process of pulling ingots on the machine's strands. At the same time, the used tundish bucket I2 by the carriage 2 is retracted along the guides 6 and 7 to the standby position, and the bucket 10 is placed in its place, I

Устройство обеспечивает высокую производительность машины за счет уменьшени  времени подготовки машины к работе.The device provides high performance of the machine by reducing the time it takes to prepare the machine for operation.

Claims (2)

1.Устройство дл  перемещени  промежуточного ковша машины непрерывного лить  металла, содержащее по меньшей мере две тележки с ходовыми.рамами и приводами их перемещени , о т- личающеес  тем, что, с целью повышени  производительности машины и снижени  металлоемкости оборудовани , ходовые рамы тележек выполнены Г-образными с направлением полок, перпендикул рных продольной оси машины, навстречу друг другу.1. A device for moving the tundish of the machine for continuous casting of metal, containing at least two carriages with chassis and drives for their movement, which is characterized by the fact that -shaped with the direction of the shelves, perpendicular to the longitudinal axis of the machine, towards each other. 2.Устройство по П.1, о тли- чающеес  тем, что привод пе- ремещеии  каждой тележки смонтирован на полке, параллельной продольной оси машины.2. The device according to Claim 1, which is tlicking by the fact that the drive for moving each trolley is mounted on a shelf parallel to the longitudinal axis of the machine.
SU864037004A 1986-03-14 1986-03-14 Arrangement for transferring tundish of continuous casting machine SU1409405A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864037004A SU1409405A1 (en) 1986-03-14 1986-03-14 Arrangement for transferring tundish of continuous casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864037004A SU1409405A1 (en) 1986-03-14 1986-03-14 Arrangement for transferring tundish of continuous casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1409405A1 true SU1409405A1 (en) 1988-07-15

Family

ID=21226379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864037004A SU1409405A1 (en) 1986-03-14 1986-03-14 Arrangement for transferring tundish of continuous casting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1409405A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент С1ЧА № 3782447, кл. В 22 D 11/10, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0450775B1 (en) Strip casting
GB2107280B (en) Conveyor apparatus
US3814169A (en) Dummy bar handling system
SU1409405A1 (en) Arrangement for transferring tundish of continuous casting machine
GB837473A (en) Improvements in or relating to apparatus for casting metals
US3349835A (en) Continuous horizontal strip-casting apparatus
ES428919A1 (en) Continuous casting plant and a method of controlling a continuous casting plant
US3762462A (en) Apparatus for storing and positioning the leader of an ingot in a continuous casting apparatus
US3783934A (en) Apparatus for replacing the roller guide sections of the strand guiding assemblies of continuous casting plants
GB1493063A (en) Continuous casting
US4064930A (en) Continuous casting method using a ladle bogie
JPS57127566A (en) Centrifugal casting device
JP2620006B2 (en) Billet continuous casting equipment with multiple strands
FR2437900B1 (en)
JPS5945463B2 (en) Transfer device for surface plate device
JPS5557359A (en) Pouring device of continuous casting and rolling equipment
FR2475954B1 (en)
GB1130449A (en) Operating continuous casting plant
JPH0724554A (en) Continuous casting equipment providing mold changing device
JPS571549A (en) Carrying device for continuously supplying molten metal to continuous casting machine completely
JP2695882B2 (en) Waste transfer equipment in continuous casting equipment
JP2530631Y2 (en) Hardware loading device for molds used in continuous casting equipment
SU1024144A1 (en) Ingot forming assembly
SU944353A1 (en) Installation for electroslag packing of castings
JPS5666360A (en) Ladle movement operating method in continuous casting equipment and its device