SU1409207A1 - Лини дл очистки лука - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к консервной и овощесушильной промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности, упрощение конструкции и повьппение эффективности использовани  оборудовани . Лини  состоит из загрузочного элеватора 1, питател  3, машин 4 дл  обрезки стеблей и корневищ лука с транспортерами 5. Дл  автоматизации загрузки сьфьем оборудовани  и повышени  эффективности его использовани  питатель 3 выполнен в виде двухручьевого транспортера с разным перемещением лент 14 и 15, концы которого снабжены направл ющими пластинами 16 и 17 дл  накоплени  и замкнутого перемещени  лука. Дл  обеспечени  автоматической остановки-пуска загрузочного элеватора 1 направл юща  пластина 17 питател  3 сблокирована с приводом загрузочного элеватора. Дл  отдёлес S (Л

Description

-- 

13со 1C

Фп.

НИИ от лука слабо держащейс  кожуры направл ющие пластины 16 и 17 установлены с зазором над лентами 14 и 15, а нижние участки рукавов 20 выполнены в виде прутковых решеток с лотками. Дл  обеспечени  индивидуального регулировани  подачи лука не

1409207

машины 4 каждый рукав содержит в нижней части цилиндрический участок с разгрузочным окном и концентрично установленный на нем цилиндр с вырезом , соответствующим размерам окна. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

1

Изобретение относитс  к консервной и овощесутильной отрасл м промышленности .

Целью изобретени   вл етс  повьппе- ние производительности, упрощение конструкции и повьппение эффективности использовани  оборудовани .

На фиг. 1 изображена лини  дл  очистки лука; на фиг. 2 - участок пи- /гател , содержащий подпружиненную направл ющую пластину; на фиг. 3 - рукав дл  подачи лука от питател  к транспортеру машины дл  обрезки стеблей и корневищ, вертикальный разрез; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг, 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3.

Лини  состоит из загрузочного элеватора 1, лотка 2, питател  3 в виде распределительного транспортера, машин 4 дл  обрезки стеблей и корневищ лука с транспортерами 5, разгрузочными лотками 6 дл  обрезанного сырь  и лотками 7 дл  отходов. Последние соединены с транспортерами 8 и 9 дл  обрезанного лука и отходов.

Транспортер 8 дл  обрезанного лука соединен с бункером 10 машины 11 дл  очистки лука от кожуры, содержащей инспекционный транспортер 12 и транспортер 13 дл  возврата неочищенного лука на дополнительную очистку.

Дл  упрощени  конструкции питатель 3, выполненный в виде распределительного транспортера, состоит из двух параллельно установленных и имеющих разное направление перемещени  лент 14 и 15. Концы распределительного транспортера снабжены направл ющими пластинами 16 и 17 дл  накоплени  и замкнутого перемещени  лука и лотками 18 и 19 дл  кожуры. Вдоль лен

ты 14 распределительного транспортера смонтированы рукава 20 дл  подачи лука на транспортеры 5 машин 4 дл  обрезки стеблей и корневищ.

Дл  возможности автоматической остановки-пуска загрузочного элеватора 1 направл юща  пластина 17 питател  3 сблокирована с приводом загрузочного элеватора посредством блокирующего устройства (конечного выключател ) 21.

Направл юща  пластина 17 установлена на шарнире 22 и подпружинена пружиной 23. Над лентой 14 установлены подпружиненные направл ющие шиберы 24 .

Направл ющие пластины 16 и 17 питател  3 установлены с зазором (не более 10 мм) над лентами 14 и 15, а нижние участки рукавов 20 выполнены в виде прутковых решеток 25 с лотками 26 дл  отминки и отделени  от массы лука слабо держащейс  кожуры.

Дп  возможности индивидуального регулировани  подачи лука на машины каждый из рукавов 20 содержит в нижней части цилиндрический участок 27 с разгрузочным окном 28 и концентрично установленный на нем цилиндр 29 с вырезом 30, соответстующим размерам разгрузочного окна, и ручкой 31.

Лини  работает следующим образом.

Лук загрузочным элеватором 1 по лотку 2 подаетс  в питатель 3, где сырье лентой 14 и подпружиненными шиберами 24 загружаетс  в рукава 20, после заполнени  которых на ленте 14 лук перемещаетс  в другой конец питател , сталкиваетс  направл ющей пластиной 16 на ленту 15 и перемещаетс  к направл ющей пластине 17. Последн   поворачиваетс  вокруг шарнира 22, сжима  пружину 23 и действу 

на блокирующее ycrpoiicTBo 21, автоматически выключающее загруэочньш элеватор 1. При этом питатель 3 продолжает загружать сырье в рукава 20, а также осуществл ет отделение (от- минку) слабо держащейс  кожуры на луке . Свободна  кожура выгружаетс  из питател  3 лотками 18 и 19 и из рукавов 20 через прутковые решетки 25 лотками 26.

По мере уменьшени  сырь  на лентах питател  3 направл юща  пластина 17 возвращаетс  в исходное положение , загрузочный элеватор 1 включа- 15 что, с целью повышени  производи

етс  в рабочий режим.

Регулирование подачи сьфь  на транспортеры 5 машин дл  обрезки стеблей и корневищ осуществл етс  путем вращени  ручкой 31 цилиндра 29. Пр и совпадении разгрузочного окна 28 с вырезом 30 рукав 20 нижне части полностью открываетс  и сырье свободно высьшаетс  на транспортер 5

Посредством вращени  ручки 31 мо но подобрать любую скорость поступлни  сырь  на машины 4 дл  обрезки стеблей и корневищ лука.

Обрезанный лук через лотки 6 выгружаетс  из машин 4 на ленточный транспортер 8 и подаетс  в загрузочный бункер 10 машины 11 дл  очистки лука от кожуры. После очистки сырье выгружаетс  из машины на инспекционный транспортер 12. Неочищенный лук возвраЕцаетс  в бункер 10 машины 11 посредством транспортера 13.

Отходы, полученные на обрезке и очистке лука, удал ютс  транспортером 9.

Вьшолнение питател  в виде двух- ручьевого транспортера с разным направлением перемещени  лент, направл юща  пластина которого сблокирована с приводом загрузочного элеватор . повышает производительность, упрощает конструкцию линии и повышает эффективность использовани  оборудовани .

Индивидуальное регулирование подчи сьфь  на машины позвол ет предот

вратить простои оборудовани  и увеличить коэффициент его загрузки.

V

Claims (4)

1. Лини  дл  очистки лука, содержаща  загрузочный элеватор, распределительный транспортер с рукавами, машины дл  обрезки концов лука, машину дл  очистки лука от кожуры с инспекционным транспортером, транспортеры дл  сырь  и отходов и пульт управлени , отличающа с  тем.

0

тельнбсти, упрощени  конструкции и повышени  эффективности использовани  оборудовани , распределительный транспортер состоит из двух параллельно установленных с возможностью встречного движени  лент, при этом на конечных участках распределительного транспортера установлены пластины дл  накоплени  и замкнутого пере

мещени  лука,

2.Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что одна из направл ющих пластин сблокирована с приводом загрузочного элеватора дл  обеспечени  возможности автоматической остановки-пуска загрузочного элева- . тора.

3.Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что направл ющие пластины питател  установлены с зазором над лентами распределительного транспортера , а нижние участки рукавов выполнены в виде прутковой решетки дл  отделени  от лука слабо держащейс  кожуры.

4.Лини  по п. 1, отличающа  с   тем, что, с целью обеспечени  возможности регулировани  подачи лука на машины, ка вдый рукав в нижней

части выполнен цилиндрическим с разгрузочным окном и снабжен кон- центрично установленной на нем цилиндрической обечайкой с вырезом, соответствуклцим размерам окна.

А-/I

26

х:

фиг.

го

20

фие.З