SU1408011A1 - Method of constructing anchored bullwark - Google Patents

Method of constructing anchored bullwark Download PDF

Info

Publication number
SU1408011A1
SU1408011A1 SU864112140A SU4112140A SU1408011A1 SU 1408011 A1 SU1408011 A1 SU 1408011A1 SU 864112140 A SU864112140 A SU 864112140A SU 4112140 A SU4112140 A SU 4112140A SU 1408011 A1 SU1408011 A1 SU 1408011A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
anchored
front wall
installation
backfilling
bullwark
Prior art date
Application number
SU864112140A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Федорович Богданов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3907
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3907 filed Critical Предприятие П/Я А-3907
Priority to SU864112140A priority Critical patent/SU1408011A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1408011A1 publication Critical patent/SU1408011A1/en

Links

Landscapes

  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гидротехническому строительству. Цель изобретени  - сокращение сроков строительства и повьшение качества работ . В грунт погружают элемент 1 лицевой стенки, монтируют распредели- тельньй по с 2 и устанавливают анг керные т ги 3 с зазором между опорными плоскост ми распределительного по са и упорных гаек. Далее производ т обратную засыпку на всю высоту стенки. 1 ил.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to hydraulic engineering. The purpose of the invention is to reduce the construction time and increase the quality of work. An element 1 of the front wall is immersed in the ground, mounted distribution from C 2, and angular grips 3 are installed with a gap between the support planes of the distribution box and the stop nuts. Next, backfilling is made to the entire wall height. 1 il.

Description

(L

Изобретение относитс  к ПРОИЗВОДСТВУ работ при возведении заанкеро- ранных больверков преимущественно в (Гидротехническом и промьппленном стро- |нтельстве.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the manufacture of works in the construction of zapper-rooted bolwolves mainly in (Hydraulic and industrial construction.

I Цель изобретени  - сокращение сро- ов строительства и повышение каче- |ства работ. i На чертеже изображен заанкерованйый больверк в процессе его строи ельства , продольный разрез.I The purpose of the invention is to reduce the construction time and improve the quality of work. i The drawing shows an anchored Bolwerk in the process of its construction, a longitudinal section.

i Способ осуществл етс  следующимi The method is as follows

образом.in a way.

I Сначала в грунт погружают элемент I лицевой стенки, монтируют распределительный по с 2 и устанавливают ан- 1серные т ги 3 и зазором Л между опорными плоскост ми упорных гаек 4 т г 3 и распределительного по са 2, лосле чего осуществл ют обратную за- |:ыпку на всю высоту стенки и загружают эксплуатационной нагрузкой. If . - I First, an element I of the front wall is immersed in the ground; : Saw to full wall height and load with operating load. If. -

I Установка анкерных т г -3 с зазо;зом -4 приводит к тому, что при об- : атной засыпке лицева  стенка вначале работает как безанкерна  и получа- (JT прогиб, обратный тому, который она получает при воздействии полных наI The installation of anchor t-3 with zazo; zom-4 leads to the fact that when the ob-: backfill backfill, the front wall first works as an ankernel-free and received- (JT deflection, the opposite of what it gets when exposed

рузок на заанкерованную стенку. - При этом лицева  стенка защемл етс  в нижней части и в ней возникают изги- |5ающие моменты обратного знака по от- 1(1ошению к расчетным. После того, как величина смещени  верха стенки в точ- се закреплени  анкерной т ги 3 оказываетс  равной величине зазора, стенка начинает работать как заанкерован-- на . Изгибающий момент в лицевой- стенке при полном загружении пред- ставл ет суммарный изгибающий момент ruzok on anchored wall. - At the same time, the front wall is pinched in the lower part and in it there appear bending moments of the opposite sign in relation to the calculated one. After the displacement of the top wall to the point of fixing the anchor rod 3 is equal to the wall begins to work as anchored on the bending moment in the front wall when fully loaded represents the total bending moment

toto

25 25

«5"five

2020

30thirty

3535

4040

безанкерной и заанкерованной стенок. Величина суммарного изгибающего момента в зависимости от гибкости элементов стенки и плотности грунта основани  может быть, как и у известного способа на 25-45% меньше изгибающего момента заанкерованного боль- верка, построенного обычным способом, т.е. без изменени  последовательности работ.bezankernoy and zankerovannoy walls. The magnitude of the total bending moment, depending on the flexibility of the wall elements and the density of the base soil, can be, like the known method, 25–45% less than the bending moment of the anchored bolt, constructed in the usual way, i.e. without changing the sequence of work.

Величину зазора 4 определ ют расчетом, исход  из прочности (тре- щиностойкости) элементов лицевой стенки и допускаемых смещений верха стенки. Расчеты выполн ют обычным дл  незаанкерованных стенок методами.The size of the gap 4 is determined by calculation, based on the strength (crack resistance) of the elements of the front wall and the allowable displacements of the wall top. The calculations are carried out in the usual manner for unsealed walls.

Изобретение позвол ет вести обратную засыпку без перерывов на наблюдени  , полностью отказатьс  от проведени  наблюдений за высотой отсыпки и смещени ми лицевой стенки, что удешевл ет работы и сокращает сроки строительства.The invention allows backfilling without interruption to observations, completely refuse to observe the height of the dumping and displacements of the front wall, which reduces the cost of work and reduces construction time.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ строительства заанкерован- ных .больверков, включающий погружение в грунт элементов лицевой стенки, монтаж распределительного по са,установку анкерных т г с упорными гайками и обратную засыпку, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  сроков строительства и повышени  качества работ., установку анкер- ньк т г производ т с зазором между опорными плоскост ми распределительного по са и упорных гаек, после чего производ т обратную засыпку на всю высоту стенки.The method of construction of anchored bolts, including immersion into the ground of the elements of the front wall, installation of a distribution system, installation of anchor bolts with stop nuts and backfilling, characterized in that, in order to reduce construction time and improve the quality of work, installation - The knuckle g is produced with a gap between the support planes of the distribution casing and the stop nuts, after which the backfilling is made to the entire wall height.
SU864112140A 1986-09-02 1986-09-02 Method of constructing anchored bullwark SU1408011A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864112140A SU1408011A1 (en) 1986-09-02 1986-09-02 Method of constructing anchored bullwark

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864112140A SU1408011A1 (en) 1986-09-02 1986-09-02 Method of constructing anchored bullwark

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1408011A1 true SU1408011A1 (en) 1988-07-07

Family

ID=21254522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864112140A SU1408011A1 (en) 1986-09-02 1986-09-02 Method of constructing anchored bullwark

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1408011A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209412683U (en) A kind of supporting system for aqueduct
SU1408011A1 (en) Method of constructing anchored bullwark
CN210507799U (en) Connector of semi-prefabricated section steel concrete column-section steel concrete beam node unit and section steel concrete beam
KR20000049712A (en) Construction method of pile pile for earth wall using preflex composite beam
RU2056478C1 (en) Method for reinforcing bases and foundations on sagging ground in hindered conditions
CN211396417U (en) Assembled is exterior wallboard fossil fragments for building
CN115305924B (en) Prestress construction method for reducing deformation of deep foundation pit
RU2013554C1 (en) Sinking structure and method for erection thereof
CN213625730U (en) Dampproofing envelope suitable for secret factory building
JPH0532530B2 (en)
GB2280215A (en) Reinforced concrete retaining wall structure
JPH09177171A (en) Earthquake resisting improvement method of reinforced concrete construction
JP2802612B2 (en) Underwater formwork method
JP2707358B2 (en) Concrete filled continuous wall construction method
SU1719530A1 (en) Method for building retaining wall
RU941U1 (en) Pile support
CN111962527A (en) Novel adjustable biography power roof beam of foundation ditch assembled steel construction
JP2531069B2 (en) Workpiece mounting structure on the existing RC beam
JP2863814B2 (en) Steel caisson with excellent corrosion resistance
SU1689507A1 (en) Water-development structure
SU1384772A1 (en) Method of supporting mine workings
JPS5844802B2 (en) Ganpekino hokiyoukohou
SU914767A1 (en) Reinforcement of vertical mine shaft
RU2045627C1 (en) Wall of underground structure
CA2118042A1 (en) Self-supporting frame for vehicles