SU1407530A1 - Arrangement for compacting loose materials - Google Patents
Arrangement for compacting loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1407530A1 SU1407530A1 SU853954973A SU3954973A SU1407530A1 SU 1407530 A1 SU1407530 A1 SU 1407530A1 SU 853954973 A SU853954973 A SU 853954973A SU 3954973 A SU3954973 A SU 3954973A SU 1407530 A1 SU1407530 A1 SU 1407530A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- belt
- crushing
- compaction
- sealing
- conveyor belt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию непрерывного действи дл -; уплотнени сьшучих .материалов и может быть использовано в промьшшеннос- ти строительных материалов, химической , металлургической и других отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени - повьшение производительности и улучшение качества продукта. Это обеспечиваетс тем, что уплотн емый материал при движении по горизонтальной транспортирующей ленте 2 подвергаетс уплотнению уплотн ющими роликами 6, взаимодействуюш 1ми с наклонной уплотн ющей бесконечной лентой 7, затем попадает под воздействие бесконечной ленты 9 дл дроблени материала . Благодар тому, что несуща поверхность барабана 4 имеет бочкообразную поверхность, ленты 2 и 9 в зоне примыкани образуют конгруэнтные поверхности и в уплотненном материале образ-уютс продольные и поперечные деформации, привод щие к дроблению материала. 9 ил. i (ЛThis invention relates to continuous equipment for; compaction of bulk materials and can be used in the industrial construction materials, chemical, metallurgical and other industries of the national economy. The purpose of the invention is to increase productivity and improve product quality. This is ensured by the fact that, when moving along a horizontal conveyor belt 2, the material to be compacted is subjected to compaction by sealing rollers 6, which interact with the inclined sealing endless belt 7, then it is subjected to the action of endless belt 9 to crush the material. Due to the fact that the bearing surface of the drum 4 has a barrel-shaped surface, the tapes 2 and 9 form congruent surfaces in the abutment zone and, in a compacted material, a cohesive longitudinal and transverse deformation, leading to crushing of the material. 9 il. i (L
Description
елate
0000
WW
Изобретение относитс к оборудованию непрерывного действи дл уплотнени сьтучих материалов и может I найти применение в промышленности :строительных материалов, химической, металлургической и других отрасл х (народного хоз йства. { Цель изобретени - повышение про- изводительности и улучшение качества продукта.The invention relates to equipment for the continuous operation of compacted materials and may be used in industry: building materials, chemical, metallurgical and other sectors (national household. {The purpose of the invention is to increase productivity and improve product quality.
На фиг. 1 изображено устройство дл уплотнени сыпучих материалов, общий вид} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - вариант уст- ройства-, когда горизонтальна транспортирующа лента состоит из двух частей (двух лент) на фиг. 4-7 - примеры выполнени чеек, расположенных на горизонтальной транспортирую- щей ленте , на фиг. 8 и 9 - варианты вьшолнени транспортирующей ленты из двух частей.FIG. 1 shows a device for compacting bulk materials; a general view of FIG. 2 shows section A-A in FIG. 1, in FIG. 3 is a device variant — when the horizontal conveyor belt consists of two parts (two belts) in FIG. 4-7 are examples of cells arranged on a horizontal conveyor belt; FIG. 8 and 9 are embodiments of the two-part transport belt.
Устройство содержит питатель 1 дл подачи сыпучего материала на го- ризонтальную бесконечную транспортирующую ленту 2, нат нутую на барабаны 3 и 4 и снабженную электроприво- дом 5, уплотнительные ролики 6, взаимодействующие с бесконечной уплот- н ющей лентой 7, выполненной перфорированной и установленной наклонно и поддерживающие ролики 8 горизонтальной транспортирующей ленты. Дли- на наклонной уплотн ющей ленты 7 со- 1ставл ет 0,ЗгО,5 длины горизонтально транспортирующей ленТы. Угол наклона уплотн ющей ленты 3-8°. Устройство содержит также бесконечную ленту 9 |дл дроблени , уплотненного материала и средство 10 дл сбора готового продукта . Лента 9 охватывает барабан 4 транспортирующей ленты на 0,12-0,25 :длины ето обода. Несуща поверхность барабана 4 имеет бочкообразную :дл того, чтобы горизонтальна транс портирующа лента 2 и лента 9 дл дроблени материала образовьгеали в зоне примыкани конгруэнтные поверхности , форма которых соответствует форме барабана 4, с образованием в уплотн емом материале продольных и поперечных деформаций, обеспечивающи дробление уплотненного материала.The device contains a feeder 1 for feeding bulk material onto a horizontal endless conveying belt 2, pulled over drums 3 and 4 and equipped with an electric drive 5, sealing rollers 6 interacting with an endless sealing tape 7, perforated and mounted obliquely and supporting rollers 8 horizontal conveyor belt. The length of the inclined sealing tape 7 is 0, 3 O, 5 times the length of the horizontal transport tape. The angle of inclination of the sealing tape is 3-8 °. The device also contains an endless belt 9 | for crushing, a compacted material and means 10 for collecting the finished product. The tape 9 covers the drum 4 of the conveyor belt at 0.12-0.25: the length of the rim. The bearing surface of the drum 4 has a barrel-shaped: so that the horizontal transporting belt 2 and the belt 9 for crushing the material form gels in the contiguous area congruent surfaces, the shape of which corresponds to the shape of the drum 4, with the formation of longitudinal and transverse deformations in the material to be sealed, ensuring the crushing material.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Q Q
5 0 50
5 п 0 5 n 0
5five
00
5five
Обрабатьтаемьм материал с помощью питател 1 подают на горизонтальную транспортирующую ленту 2. Сьшучий материал при движении ленты попадает под уплотнительные ролики 6 и наклонную уплотн ющую ленту 7, где происходит процесс уплотнени . Лента 7 вы- папнена перфорированной дл удалени из материала воздуха при уплотнении. Далее материал попадает под ленту 9 дл дроблени . При уплотнении на горизонтальной транспортирующей ленте 2 материал запрессовьтаетс в чейки, образованные ребрами с высотой , в 2-4 раза превышающей ширину, что обеспечивает жесткость чеек и точность размеров гранул. Ячейки могут быть образованы путем изготовлени горизонтальной ленты двухслойной, при этом верхний слой представл ет собой сетку чеек, а нижний слой образует их дно. После дроблени уплотненный материал попадает в зону выгрузки к средству 10 дл сбора готового продукта.Using the feeder 1, the tapping material is fed to the horizontal conveyor belt 2. When moving the belt, the tertiary material falls under the sealing rollers 6 and the inclined sealing tape 7, where the sealing process takes place. Tape 7 is perforated for removal of compressed air from the material. Further, the material falls under the strip 9 for crushing. When compacted on a horizontal conveyor belt 2, the material is pressed into the cells formed by ribs with a height 2-4 times greater than the width, which ensures the rigidity of the cells and the accuracy of the size of the granules. Cells can be formed by making a horizontal tape a double layer, with the upper layer being a mesh of cells and the lower layer forming their bottom. After crushing, the compacted material enters the discharge zone to the means 10 for collecting the finished product.
Данное устройство позвол ет интенсифицировать процесс уплотнени за счет повышени скорости движени ра-- бочик органов, снизить энергозатраты, проводить уплотнение сыпучих материалов в широком диапазоне дисперсности .This device allows us to intensify the compaction process by increasing the speed of movement of working organs, reduce energy consumption, and conduct compaction of bulk materials in a wide range of dispersion.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853954973A SU1407530A1 (en) | 1985-09-16 | 1985-09-16 | Arrangement for compacting loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853954973A SU1407530A1 (en) | 1985-09-16 | 1985-09-16 | Arrangement for compacting loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1407530A1 true SU1407530A1 (en) | 1988-07-07 |
Family
ID=21197885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853954973A SU1407530A1 (en) | 1985-09-16 | 1985-09-16 | Arrangement for compacting loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1407530A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524604C1 (en) * | 2013-03-11 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Device for compacting, mixing and graining of bulk materials |
-
1985
- 1985-09-16 SU SU853954973A patent/SU1407530A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 1364150, кл. В 5 А, 1974. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524604C1 (en) * | 2013-03-11 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Device for compacting, mixing and graining of bulk materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1089360C (en) | Plant, filter press and control device for reducing the water content of solid materials and/or sludges | |
SU1407530A1 (en) | Arrangement for compacting loose materials | |
CN214716891U (en) | Device for recovering steel scrap from industrial garbage | |
GB1410749A (en) | Removal of material from bulk storage | |
CN2137655Y (en) | Belt-type transport machine | |
RU1831367C (en) | Roller press for pressing fine-grained salts | |
CN107175197B (en) | Pretreatment method of the building waste screening except soil | |
CN216025244U (en) | Impact crusher | |
US3840351A (en) | Strip briquet breaker | |
CN206704957U (en) | A kind of industry by-product gypsum dosing hopper | |
JPS6357433A (en) | Device for compacting and supplying coal in coal charging vehicle | |
CN218370216U (en) | Glass fiber raw material conveying device | |
CN218687539U (en) | Raw materials storage dust collector is used in quick lime production | |
CN213727069U (en) | Conveying device for ball mill | |
SU1445822A1 (en) | Apparatus for separating loose materials by size | |
CN212387148U (en) | Fully-sealed mud-feeding scraper | |
CN220316356U (en) | Desulfurization gypsum loading attachment of cement manufacture system | |
CN217918676U (en) | Double-station powder packaging machine | |
SU1558812A1 (en) | Vertical screw conveyer for conveying hard-loose materials | |
CN219635666U (en) | Dust-free iron powder packaging machine | |
CN210480048U (en) | Device for removing bar-shaped sundries in bulk materials transported by belt conveyor | |
SU721485A1 (en) | Method of separating grape wort and device for its implementing | |
CN214188662U (en) | Full-automatic five-color water printing slotting die-cutting machine for production of packaging boxes | |
CN210312078U (en) | Conveying belt device for bagging early pregnancy strips | |
SU377234A1 (en) | PRESS FOR BRIQUETTING WET BLUE |