SU1406278A1 - Drying cylinder - Google Patents
Drying cylinder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1406278A1 SU1406278A1 SU864026211A SU4026211A SU1406278A1 SU 1406278 A1 SU1406278 A1 SU 1406278A1 SU 864026211 A SU864026211 A SU 864026211A SU 4026211 A SU4026211 A SU 4026211A SU 1406278 A1 SU1406278 A1 SU 1406278A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinder
- pipes
- coolant
- working surface
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сушильной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретени - повышение эффективности теплоотдачи от теплоносител к рабочей поверхности цилиндра при снижении энергозатрат . Цилиндр содержит оболочку 1 с параллельно расположенными трубами 2. Цилиндр имеет клапаны 3, смонтированные во входных отверсти х труб 2, а также сопло 4 дл подачи сжатого.воздуха в трубки 2, которые соединены дополнительными трубками 5 с системой воздуховода 6. При подаче сжатого воздуха через сопло 4 в трубки 2 в них повышаетс температура, за счет чего и осуществл етс сушка полотна. Охлажденный воздух отводитс через трубку 5. Б систему воздухоотвода 6. 2 ил. с S слThe invention relates to a drying section of a paper machine and may find application in the paper industry. The purpose of the invention is to increase the efficiency of heat transfer from the coolant to the working surface of the cylinder while reducing energy consumption. The cylinder contains a shell 1 with parallel-arranged pipes 2. The cylinder has valves 3 mounted in the inlet openings of pipes 2, and a nozzle 4 for supplying compressed air to the pipes 2, which are connected by additional pipes 5 to the duct system 6. When applying compressed air through the nozzle 4 into the tubes 2 in them the temperature rises, due to which the web is dried. The cooled air is discharged through the tube 5. B. Exhaust air system 6. 2 Il. with S cl
Description
N3N3
NJNJ
0000
Изобретение относитс к конструкции бумагоделательной мащины и может быть применено в бумажной промышленности , The invention relates to the design of a papermaking machine and can be applied in the paper industry.
Цель изобретени - повышение эф- })ективности теплоотдачи от теплоносител к рабочей поверхности цилиндра при снижении энергозатрат.The purpose of the invention is to increase the efficiency of heat transfer from the coolant to the working surface of the cylinder while reducing energy consumption.
На фиг. 1 изображен сушильный ци- пиндр, общий вид,; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a drying cylinder, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.
Сушильный цилиндр содержит внешнюю оболочку 1 и теплообменное устройство в виде параллельных труб 2, выполненных во внешней оболочке 1. Ци- пиндр снабжен клапанами 3, установленными в торцовой части наружной обо- почки 1 у входных отверстий парал- пельных труб 2.Цилиндр имеет по крайней мере одно сопло 4, неподвижно установленное по отношению к сушильному цилиндру 4, дополнительные трубки 5 дл выхода охлажденного газа, св занные с трубами 2 и соединенные с системой воздухоотвода 6,The drying cylinder contains an outer casing 1 and a heat exchanger in the form of parallel pipes 2, made in the outer casing 1. The cylinder is equipped with valves 3 installed in the end part of the outer casing 1 at the inlet ports of the parallel pipes 2. The cylinder has at least at least one nozzle 4 fixedly mounted with respect to the drying cylinder 4, additional tubes 5 for leaving the cooled gas, connected to the pipes 2 and connected to the air exhaust system 6,
Цилиндр работает следующим образом .The cylinder works as follows.
Рабочее тепло, например, сжатый газ через неподвижное сопло 4 пор- ци ми подаетс в трубы 2 вращающегос цилиндра. При этом, газ в трубах сжимаетс под действием следующей его порции. При сжатии происходит вы деление тепловой энергии, котора Working heat, for example, compressed gas, through a stationary nozzle, is fed in portions into portions of a rotating cylinder 4 in portions. In this case, the gas in the pipes is compressed by the action of its next portion. During compression, thermal energy is released, which
передаетс высушиваемому материалу. После прекращени подачи каждой последующей порции г.аз начинает расшир тьс , что приводит к его охлаждению . Охлажденный газ отводитс через дополнительные трубки 5 и может быть использован, например, дл охлаждени подшипников сушильного цилиндра. Цилиндр позвол ет повысить эффективность теплоотдачи и снизить энергозатраты .transferred to the material being dried. After the termination of the supply of each subsequent batch, the az begins to expand, which causes it to cool. The cooled gas is discharged through additional tubes 5 and can be used, for example, to cool the bearings of the drying cylinder. The cylinder allows to increase the efficiency of heat transfer and reduce energy consumption.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864026211A SU1406278A1 (en) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Drying cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864026211A SU1406278A1 (en) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Drying cylinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1406278A1 true SU1406278A1 (en) | 1988-06-30 |
Family
ID=21222997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864026211A SU1406278A1 (en) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Drying cylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1406278A1 (en) |
-
1986
- 1986-02-24 SU SU864026211A patent/SU1406278A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 441377, кл. D 21 F 5/02, 1973. Авторское свидетельство СССР № 289630, кл. D 21 F 5/16 1971 , прототип. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1463688A (en) | Heat exchanger | |
SU1406278A1 (en) | Drying cylinder | |
GB1383690A (en) | Heat exchangers | |
US3060592A (en) | Yankee dryer | |
RU74455U1 (en) | PANEL DRYER FOR MATERIALS WITH BAD BULK PROPERTIES | |
JPS5677690A (en) | Heat exchanger | |
SU1408173A1 (en) | Drum drier | |
SU1645327A1 (en) | Drying roll | |
KR200212658Y1 (en) | Hot Air Dryer | |
US3739482A (en) | Procedure for drying of cellulose | |
SU1394018A1 (en) | Arrangement for cooling rotary furnace | |
SU763662A1 (en) | Recuperative cooler | |
FI83679C (en) | HUVA FOER EN KONTAKTTORKCYLINDER. | |
CN210625206U (en) | Roller structure of tubular dryer | |
SU513233A2 (en) | Heat exchanger | |
RU2096707C1 (en) | Revolving furnace for dehydration of aluminium fluoride | |
SU618613A1 (en) | Dryer for pulverulent materials | |
SU515008A1 (en) | Drier for granular materials | |
SU565191A2 (en) | Air-gas-heater | |
SU929776A1 (en) | Drying part of paper-making machine | |
KR960038333A (en) | Multi-stage kiln direct and indirect thermal dryers | |
SU1032297A1 (en) | Drum drier | |
FI87668C (en) | Method and apparatus for treating a web-shaped product | |
SU1191053A1 (en) | Apparatus for heat treatment of tea leaf | |
CN2050445U (en) | Paper-making machine drying cylinders hot-blast cover |