SU1406269A1 - Apparatus for milling fibrous stock - Google Patents

Apparatus for milling fibrous stock Download PDF

Info

Publication number
SU1406269A1
SU1406269A1 SU864090191A SU4090191A SU1406269A1 SU 1406269 A1 SU1406269 A1 SU 1406269A1 SU 864090191 A SU864090191 A SU 864090191A SU 4090191 A SU4090191 A SU 4090191A SU 1406269 A1 SU1406269 A1 SU 1406269A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
spherical support
rotor
spherical
fibrous stock
Prior art date
Application number
SU864090191A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Александрович Богомолов
Генрих Александрович Денисов
Евгений Сергеевич Митрофанов
Леонид Петрович Зарогатский
Василий Иванович Сорокин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"
Priority to SU864090191A priority Critical patent/SU1406269A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1406269A1 publication Critical patent/SU1406269A1/en

Links

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

(21)4090191/23-12(21) 4090191 / 23-12

(22)09.07.86(22) 07/09/86

(Д6) 30.06,88. Бкхп. № 24(D6) 06.30.88. BKHP. No. 24

(71)Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых Механобр(71) All-Union Scientific Research and Design Institute for Mechanical Processing of Minerals Mechanobr

(72)В.А.Богомолов, Г.А.Денисов, Е.С.Митрофанов, Л.П.Зарогатский и. В.И.Сорокин(72) V.A.Bogomolov, G.A.Denisov, E.S.Mitrofanov, L.P. Zarogatsky and. V.I. Sorokin

(53)676.1.021(088.8)(53) 676.1.021 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1124064, кп. D 21 С 1/00, 1982.(56) USSR inventor certificate № 1124064, кп. D 21 1/00, 1982.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА(54) DEVICE FOR SMOOTING FIBER MATERIAL

(57)Изобретение относитс  к области целлюлозно-бумажной промышленности,(57) The invention relates to the pulp and paper industry,

в частности к устройствам- дл  размола волокнистого материала, и позвол етin particular to devices for grinding a fibrous material, and allows

повысить надежность устройства. Смазочное масло принудительно подаетс  насосом в узел сферической опоры 2, откуда через центральное отверстие 11 вала 4 поступает в подшипник 5, затем смазывает поверхности скольжени  фланца 8 и сферических вкладышей 9 и 10,после чего стекает в картер устройства. Размалываемый волокнистый материал непрерывно поступает через загрузочную воронку в кольцевой зазор между корпусом и ротором, где подвергаетс  многократному сжатию, в результате чего размалываетс  и выгружаетс  из устройства. 1 ил.improve device reliability. Lubricating oil is forcibly supplied by the pump to the assembly of the spherical support 2, from where through the central hole 11 of the shaft 4 enters the bearing 5, then lubricates the sliding surfaces of the flange 8 and the spherical liners 9 and 10, then flows into the crankcase. The milled fibrous material is continuously fed through the feed hopper into the annular gap between the casing and the rotor, where it is subjected to multiple compression, as a result of which it is milled and discharged from the device. 1 il.

соwith

О5O5

tctc

с срfrom Wed

-Г/Л /лЛ -G / L / LL

Изобретение относитс  к целлншоэно бумажной промьшшенности, в частности к устройствам дл  размола волокнистого матсфиала.This invention relates to a paper industry, in particular to devices for grinding fiber matsfial.

Цель изобретени  - повышение надежности устройства.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device.

На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.The drawing shows the proposed device, a General view.

Устройство вклн5чает корпус 1, внут ри которого на сферической опоре 2 подвешен ротор 3, снабженный валом 4, на котором с помощью подшипника 5 смонтирована втулка 6 с дебалансом 7, в верхней части втулка 6 имеет фланец 8, которым она опираетс  на сферический вкладьш 9,  вл ющийс  самоустанавливающимс  подп тником. Аналогичный , вкладыш 10  вл етс  упором при возможном перемещении втулки 6 вверх. Внутри вала 4 вьшолнено осевое отверстие 11 дл  подачи смазки в подшипник 5 и в подп тники 9 и 10. В нижней части втулка 6 имеет пшицевое гнездо дли размещени  верхней головки шарового шпиндел  12, нижн   головка которого установлена внутри шкива 13, св занного клиноременной передачей 14 с электродвигателем (не показан).The device includes a housing 1, inside which, on a spherical support 2, a rotor 3 is suspended, equipped with a shaft 4, on which with a bearing 5 is mounted a sleeve 6 with unbalance 7, in the upper part the sleeve 6 has a flange 8 with which it rests on a spherical insert 9, being a self-aligning bogie. Similarly, the liner 10 is an abutment with the possible movement of the sleeve 6 upwards. Inside the shaft 4, an axial bore 11 is provided for supplying lubricant to the bearing 5 and to the thimbles 9 and 10. In the lower part, the sleeve 6 has a pinch seat for accommodating the upper head of the ball spindle 12, the lower head of which is installed inside the pulley 13 connected by a V-belt transmission 14 with electric motor (not shown).

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Крут щий момент от электродвигател  передаетс  через клиноременную передачу 14, приводной шкив 13 и шаровой шпивдель 12 втулке 6 дебаланса, вращение которой на подшипнике скольжени  5 вокруг вала 4 создает центро- - бежнук силу, заставл ющую ротор отклон тьс  от оси устройства и совер- шать обкатку по рабочей поверхности корпуса 1.The torque from the electric motor is transmitted through the V-belt transmission 14, the drive pulley 13 and the ball spivdel 12 to the unbalance sleeve 6, the rotation of which at the sliding bearing 5 around the shaft 4 creates a centro - force that causes the rotor to deviate from the axis of the device and complete run-in on the working surface of the housing 1.

д 0 d 0

5five

00

Вес втулки 6 и дебаланса 7 воспринимаетс  через фланец 8 несферическим вкладышем 9. Возможное в процессе работы устройства перемещение втулки 6 вверх ограничиваетс  сферическим вкпадьш1ем 10. Сферическа  форма обоих вкладьшшй 9 и 10 допускает отклонени  оси втулки 6 относительно вала 4 ротора 3 без повреждени  поверхности скольжени . Смазочное масло принудительно подаетс  насосом в узел сферической опоры 2, откуда через центральное отверстие 11 вала 4 поступает в подшипник 5, затем смазывает поверхности скольжени  фланца 8 и сферических вкладышей 9 и 10, после чего стекает в картер устройства.The weight of the sleeve 6 and unbalance 7 is perceived through the flange 8 by a non-spherical liner 9. The upward movement of the sleeve 6 during operation of the device is limited by the spherical pin 10. The spherical shape of both inserted 9 and 10 allows the axis of the sleeve 6 to deflect the shaft 4 of the rotor 3 without damaging the sliding surface. Lubricating oil is forcibly supplied by the pump to the assembly of the spherical support 2, from where through the central hole 11 of the shaft 4 enters the bearing 5, then lubricates the sliding surfaces of the flange 8 and the spherical liners 9 and 10, then flows into the crankcase.

Размалываемый волокнистый материал непрерывно поступает через загрузочную воронку в кольцевой зазор между корпусом и ротором, где подвергаетс  многократному сжатию, в результате чего размалываетс  и выгружаетс  из устройства.The milled fibrous material is continuously fed through the feed hopper into the annular gap between the casing and the rotor, where it is subjected to multiple compression, as a result of which it is milled and discharged from the device.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  размола волокнистого материала, включающее корпус с размещенным внутри него полым ротором , смонтированным на установленной в подшипниках и сферической опоре штанге с установочной втулкой и дисбалансом , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности устройства, оно имеет дополнительную сферическую опору, смонтированную в полости ротора и несущую втулку дисбаланса, при этом дополнительна  сферическа  опора и штанга имеют каналы дл  соединени  с системой подачи смазки.A device for grinding fibrous material, comprising a housing with a hollow rotor placed inside it, mounted on a rod mounted in bearings and a spherical support with a mounting sleeve and an imbalance, characterized in that it has an additional spherical support mounted in the cavity to improve the reliability of the device the rotor and the unbalance carrier sleeve, with the additional spherical support and the rod having channels for connection to the lubrication supply system.
SU864090191A 1986-07-09 1986-07-09 Apparatus for milling fibrous stock SU1406269A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864090191A SU1406269A1 (en) 1986-07-09 1986-07-09 Apparatus for milling fibrous stock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864090191A SU1406269A1 (en) 1986-07-09 1986-07-09 Apparatus for milling fibrous stock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1406269A1 true SU1406269A1 (en) 1988-06-30

Family

ID=21246231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864090191A SU1406269A1 (en) 1986-07-09 1986-07-09 Apparatus for milling fibrous stock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1406269A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0107470B1 (en) A decanter centrifuge
KR100538940B1 (en) Hermetic compressor
US5098205A (en) Open-end spinning device
CA1202914A (en) Main bearing lubrication system for scroll machine
US4844625A (en) Structure of journal bearing for motor operating at high revolutionary speeds
US4093323A (en) Rotor bearing
CA1246374A (en) Two stage high consistency refiner
SU1406269A1 (en) Apparatus for milling fibrous stock
US2212223A (en) Vertical spindle
RU2076253C1 (en) Bearing unit
US7788894B2 (en) Spindle bearing for a double-thread twisting spindle
JPH04305257A (en) Gylatory crusher
JP2544421B2 (en) Drive and bearing device for two rotor systems rotating in opposite directions and side by side
US4940115A (en) Differential with bleed holes for deaeration of oil for lubricating journals
GB2071427A (en) An Electrical Machine, Especially an Alternator for Motor Vehicles
SU1215875A1 (en) Electric spindle with gas-pressure bearings
EP1415716A2 (en) Cone crusher with lubricating means
SU1406268A1 (en) Apparatus for milling fibrous stock
CN217254803U (en) Lead screw supporting device for machine tool
CN114214859B (en) Silk machine
CN115740519A (en) Oil mist lubrication's high-speed ball electricity main shaft
US11931744B2 (en) Inertia cone crusher with a journal plain bearing
RU1802225C (en) Combination support
SU1762010A1 (en) Bearing unit of vertical shaft
SU1388494A1 (en) Method of grinding fibrous material