SU1406264A1 - Method of treating fibrous articles in washing machine - Google Patents
Method of treating fibrous articles in washing machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1406264A1 SU1406264A1 SU864044778A SU4044778A SU1406264A1 SU 1406264 A1 SU1406264 A1 SU 1406264A1 SU 864044778 A SU864044778 A SU 864044778A SU 4044778 A SU4044778 A SU 4044778A SU 1406264 A1 SU1406264 A1 SU 1406264A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- pce
- products
- organic
- vapors
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике чистки волокнистых изделий и материалов в среде органических растворителей или (и) эмульси х последних с водой и позвол ет повысить качество обработки. Способ состоит в том, что в полость барабана ввод т пары органического растворител , образованные при химической чистке, а именно при дистилл ции. 1 з.п. ф-лы.The invention relates to a technique for cleaning fiber products and materials in an environment of organic solvents and / or emulsions of the latter with water and improves the quality of processing. The method consists in introducing vapors of an organic solvent into the cavity of the drum, formed during the chemical cleaning, namely during the distillation. 1 hp f-ly.
Description
о гоabout go
О) i4O) i4
Изобретение относитс к технике чистки волокнистых изделий в среде органических растворителей или (и) эмульси х последних с водой.This invention relates to a technique for cleaning fiber products in organic solvents and / or emulsions of the latter with water.
Цель изобретени - интенсификаци и повьппение качества обработки.The purpose of the invention is to intensify and increase the quality of processing.
Способ чистки волокнистых изделий состоит в том, что их помещают в барабан с органическим растворителем . В процессе эмульсионной мойки и отжима в полость барабана ввод т пары органического растворител , образованные при дистилл ции загр зненного или теплоконденсации паров органических растворителей в виде жидкости с заданной температурой .The method of cleaning fibrous products is that they are placed in a drum with an organic solvent. In the process of emulsion washing and spinning, organic solvent vapors are formed in the drum cavity, which are formed by distilling contaminated or heat condensation vapors of organic solvents as a liquid with a given temperature.
При контактировании гор чих паров с более холодными издели ми и жидкой средой, или только с последней , между ними происходит интенсивный тепломассообмен - пары отдают свою скрытую теплоту и при этом конденсируютс , а издели и (или) жидка среда воспринимают это тепло и при этом нагреваютс до заданных тегшератур. При больших значени х соО ТНошений масс растворител и изделий Ж:Т, присзш их моечной ванне , конденсат, образующийс из паров , входит в состав моечной ванны, лишь несколько повьша собой соотношени Ж:Т, которое тем не менее, остаетс в допустимых пределах.When hot vapors come in contact with colder products and a liquid medium, or only with the latter, an intense heat and mass transfer occurs between them — the vapors give up their latent heat and condense, and the product and / or liquid medium perceive this heat and at the same time heat up. to given tegsheratur. With large values of coO for the mass of the solvent and the products W: T, upon their washing bath, the condensate formed from the vapors is included in the washing bath, only slightly increasing the W: T ratio, which nevertheless remains within acceptable limits.
При малых значени х Ж:Т (0,8iO ,4) образующийс конденсат остаетс в порах волокна изделий, а поско- льку органические пары ввод т в ба0At small values of L: T (0.8iO, 4), the condensate formed remains in the pores of the fiber of the articles, and since organic vapors are introduced into the ba
5five
00
5five
00
5five
вышаетс до . После откачки эмульсии в дистилл тор провод т мойку в ПХЭ и содержимое третьей ванны . откачивают в рабочий бак, а издели отжимаютс до содержани в них ПХЭ, близком к 80%. Затем в бара- бан в течение 2 мин ввод т ПХЭ, температура пьвьшаетс до 45-50 С и заканчивают отжим. Далее снижают число оборотов барабана и 3-4 мин включают вентил тор сушки, которую ведут известным приемом.is up to. After the emulsion is pumped to the distiller, the PCE and the contents of the third bath are washed. pumped into the working tank, and the product is pressed to the content of PCE, close to 80%. Then, PCE is introduced into the drum for 2 minutes, the temperature is drilled to 45-50 ° C and the spinning is completed. Next, reduce the number of revolutions of the drum and 3-4 minutes include a drying fan, which lead a well-known technique.
Пример 2. В машину типа Три- мор-25 загружаетс 25 кг. тр пь дл обтирки станков и мойка ведетс , в ПХЭ по двухванному режиму. Перва ванна статическа j с усилением и нагревом до 50 с. Пары ПХЭ ввод тс в течение 4 мин, загр знений ПХЭ сбрасываетс в дистилл тор. Втора ванна динамическа , без нагрева и без усилител , получистьй (отработанный) ПХЭ откачиваетс через 5 мин в рабочий бак. После предварительного отжима в течение 2 мин ввод т, пары ПХЭ и барабан переключают на малые обороты . Издели , нагретые до 45-50 0, сушат по известным способам, за 3- 3,5 мин.Example 2. A 25 kg load is loaded into a Tri-25-type machine. Trp for cleaning machines and washing is carried out in PCE on dvuhvannom mode. The first bath is static j with amplification and heating up to 50 s. PCE vapors are introduced within 4 min. PCE contaminants are discharged to the distiller. The second bath is dynamic, without heating and without an amplifier, and the resultant (spent) PCE is pumped out after 5 minutes to the working tank. After pre-pressing for 2 minutes, PCE vapors and the drum are switched to low speed. Products heated to 45-50 ° are dried according to known methods, for 3–3.5 minutes.
Пр име р 3. Б машинах типа Спен- сер-70 загружаетс 68 кг изделий, подлежащих чистке и дезинфекции в среде ПХЭ, в трехванном режиме работы . Перва ванна статическа , использует получистый растворитель, сбра- сываемый в дистилл тор. Втора ванна дезинфекционна , начинаетс со 130 л чистой ПХЭ, подогреваемого в барабанRule 3. The Spencer-70 type machines load 68 kg of products to be cleaned and disinfected in the PCE environment in the three-working mode. The first bath is static, uses semi-pure solvent discharged to the distiller. The second bath is disinfection, starts with 130 liters of pure PCE heated to the drum.
рабан сразу же после предварительного 40 циркулнруемогр с помощью насосаraban immediately after pre-circulating 40 by pump
через ловушку и нагреватель в бара бан. В нагреватель в течение 8-10 ввод тс пары ПХЭ, которые, смеши сь с циркулируемой жидкостью, по шают, ее температуру до . Посл полоскани изделий в чистом ПХЭ и сброса последнего в рабочий бак ( последующей первой ванны) ведут пр варительный отжим. Через 3 мин по начала отжима в барабан, в течени 3 мин ввод т пары ПХЭ и заканчива отжим| к его завершению температу изделий достигает 50-55°С, с кото начинают сушку известными способа вед ее в течение 5 мин.through the trap and heater to the bar ban. PCE vapors are introduced into the heater within 8-10, which, mixed with the circulating fluid, increase its temperature to. After rinsing products in pure PCE and discharging the latter into the working tank (subsequent to the first bath), direct pressing is carried out. After 3 minutes at the start of spinning, PCE vapors are introduced into the drum for 3 minutes and ending with spinning | to its completion, the temperature of the products reaches 50-55 ° С, with which they start drying by the known methods, conducting it for 5 minutes.
отжима, т.е. практически одновременно с окончательным отжимом жидкой среды из изделий, то образующийс конденсат во врем отжима будет замещать собой отжимаемую жидкость. Такое замещение в порах волокнистых текстильных изделий отработанного растворител (эмульсии) чистым конденсатом раЕ:нос1шьно дополнительной промывке изделий, повышающей качество их обработки в машине химчистки.spin, i.e. almost simultaneously with the final squeezing of the liquid medium from the products, the condensate formed during the pressing will replace the squeezed liquid. Such a substitution in the pores of the fibrous textiles of the spent solvent (emulsion) with pure EA condensate: along with additional washing of products, which improves the quality of their treatment in a dry-cleaning machine.
П р и м е р 1. При химчистке спецодежды в машине типа КХ-014 втора ванна эмульсионна ; она содержит 30кг спецодежды и 150 л перхлорэтилеиа (ПХЭ), к ней постепенно добавл ет 30 л воды, содержащей 0,5 кг эмульгатора , и одновременно пары ПХЭ. Через 3-4 мин температура ванны по циркулнруемогр с помощью насосаPRI me R 1. When dry-cleaning workwear in a machine type KX-014, the second bath is emulsion; it contains 30 kg of working clothes and 150 l of perchlorethylene (PCE), 30 l of water containing 0.5 kg of emulsifier and simultaneously pairs of PCE are gradually added to it. After 3-4 minutes, the temperature of the bath is circulated using a pump
через ловушку и нагреватель в барабан . В нагреватель в течение 8-10 мин ввод тс пары ПХЭ, которые, смешива сь с циркулируемой жидкостью, повышают , ее температуру до . После полоскани изделий в чистом ПХЭ и сброса последнего в рабочий бак (дл последующей первой ванны) ведут предварительный отжим. Через 3 мин после начала отжима в барабан, в течение 3 мин ввод т пары ПХЭ и заканчивают отжим| к его завершению температура изделий достигает 50-55°С, с которых начинают сушку известными способами, вед ее в течение 5 мин.through the trap and heater into the drum. For 8–10 min, PCE vapors are introduced into the heater, which, mixing with the circulating fluid, increase its temperature to. After rinsing products in pure PCE and discharging the latter into the working tank (for the subsequent first bath), they are preliminary squeezed. 3 minutes after the start of spinning, the PCE vapors are introduced into the drum for 3 minutes and the spinning | to its completion, the temperature of the products reaches 50-55 ° C, from which they start drying by known methods, keeping it for 5 minutes.
Изобретение легко осуществимо на любых типах машин химической чистки , как работак цих на чистых орга31406264The invention is easy to implement on all types of dry cleaning machines, such as working on clean bodies 31406264
нических растворител х, так и наличающийс тем, что, с цеэмульси х последних с водой.лью интенсификации и повьшени качества обработки, в процессе мойки иsolvents, which are present in that, with the latter с emulsions with water. in order to intensify and improve the quality of processing, during washing and
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864044778A SU1406264A1 (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Method of treating fibrous articles in washing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864044778A SU1406264A1 (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Method of treating fibrous articles in washing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1406264A1 true SU1406264A1 (en) | 1988-06-30 |
Family
ID=21229286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864044778A SU1406264A1 (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Method of treating fibrous articles in washing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1406264A1 (en) |
-
1986
- 1986-03-28 SU SU864044778A patent/SU1406264A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Минаев-Цикановский В.А. и др. ; Машины и оборудование предпри тий химической чистки одежды. М.: Машиностроение, 1972, с. 41-42. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS596944B2 (en) | Washing method and equipment | |
KR910004974B1 (en) | Dry cleaning method and apparatus | |
DE19819046A1 (en) | Domestic laundry machine | |
KR950001004A (en) | How to wash and dry clothes | |
JP3666709B2 (en) | Anti-shrink agent for water washing | |
SU1406264A1 (en) | Method of treating fibrous articles in washing machine | |
NO133306B (en) | ||
US5653770A (en) | Antique-looking and feeling fabrics and garments and method of making same | |
SU475793A3 (en) | The method of finishing textile materials of wool | |
US3063785A (en) | Process for cleaning athletic uniforms | |
JP2021147736A (en) | Method for processing denim, and denim product manufactured by said processing method | |
US6287347B1 (en) | Method for washing clothes | |
SU372302A1 (en) | METHOD OF CHEMICAL CLEANING OF TEXTILE PRODUCTS | |
GB824474A (en) | Improvements in or relating to chemical cleaning process and an apparatus for carrying out the process | |
SU979548A1 (en) | Method of removing grease and fat stains off textile articles surface | |
US3634014A (en) | Atmospheric pressure dyeboarding process | |
JP2000234278A (en) | Dyeing with herb and combination of treating liquid with mordant used for the same dyeing | |
FR2792659A1 (en) | METHOD FOR CLEANING CONTAMINATED CLOTHING | |
Brodmann | Retention of Chlorinated Solvents in Fabrics. | |
US367215A (en) | Adolf d | |
KR20020074355A (en) | Enzyme washing wrinkle free processing of fabrics | |
RU2221095C2 (en) | Method for cleaning of textile materials and articles made from these materials | |
SU425409A3 (en) | METHOD FOR PROCESSING TEXTILE PRODUCTS | |
JP2823967B2 (en) | Processing method of textile fiber | |
RU2173361C1 (en) | Method for machine wet cleaning of leather and chamois products and detergent compositions used by method (versions) |