SU1406177A1 - Шахтна печь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к конструкци м шахтных печей дл  плавки металлов и сплавов. Цель - по- вьш1ение скорости проплавлени  дробленой i металлической стружки и уменьшение ее угара. Шахтна  печь работает следующим образом. В газовые горелки 2 подают природный газ и воздух. После разогрева в шахту 1 загружают огнеупорную насадку 8 и затем загружают устройством 6 металлическую стружку. Стружка сушитс  в потоке газа и попадает на насадку, в которой она плавитс . Продукты сгорани  газа поступают в рекуператор 3 и нагревают воздух. 1 ил., 1 табл.

Description

(Л

с

{ii

О

Од

vj

10

15

Изобретение относитс  к черной метал ургии, в частности, к конструкци м шахтных печей дл  плавки металлов И сплавов.

Цель изобретени  - повышение скорости проплавлени  дробленой металлической стружки и уменьшение ее угара,

Tla чертеже изображена шахтна  печь, общий ввд.

Конструкци  шахтной печи содержит шахту 1 с газовыми горелками 2. Над шахтой расположен рекуператор 3, в верхней части переход щий в трубу 4, на верхнем торце которой расположен искрогаситель 5. В районе сочленени  трубы и рекуператора расположено устройство 6 дл  загрузки стружки (траковый питатель), на кото-,,, рый стружка поступает из бункера 7. В нижней части шахты выполнена насадка 8 , Дл  накоплени  жидкого металла имеетс  копильник 9 с одной или несколькими горелками 10 дл  его 25 подогрева.

Шахтна  печь работает следующим образом.

В газовые горелки 2 подают природ- .ный газ и воздух от воздуходувки, ,„ «горелки разжигают и начинаетс  разогрев печи. Продукты сгорани  поступают в рекуператор 3 и нагревают воздух . По достижении температуры воздуха 500°С в нижнюю часть Шахты вагранки загружают огнеупорную насадку 8, состо щую из смеси углеродистых и огнеупорных материалов, насадку нагревают до 1700-1750°С. Об окончайии разогрева насадки 8 суд т по

ДО

температуре воздуха, котора  поднимаетс  к моменту окончани  разогрева до 650-700 0. Расположение рекупера- .тора 3 в непосредственной близости от горелок позвол ет избежать больших потерь тепла и за счет высокотемпературного подогрева воздуха создать безокислительнуто по отношению к железу атмосферу. Дл  этого при достижении температуры подогрева воздуха коэффициент расхода воздуха снижают, т.е. подают избыток газа.

По окончании разогрева насадки В начинают загрузку стружки траковым питателем 6 (загрузочным устройством) В потоке отход щих газов стружка сушитс , подогреваетс , освобождаетс  от масел и эмульсий и с температурой 800-900 0 поступает На поверхность

35

45

50

10

15

,,, 25

, „ ДО

406177

насадки 8, где в

тонком II

35

45

50

слое (в

отличие от толстого сло  шихты в вагранке) она плавитс . Порозность тонкого сло  высока , газы проход т через него, эффективно отдают тепло стружке. За счет эффективной теплоотдачи стружка плавитс  с большой скоростью и не успевает окислитьс , чему способствует также безокислительна  атмосфера в печи.

Таким образом, конструкци  печи обеспечивает переплав стружки с минимальным угаром. Это обеспечиваетс  за счет выполнени  шахты высотой,рав- ной 1,8-2,3 внутреннего диаметра шахт d. Часть этой высоты (1 - ) зан та огнеупорной насадкой, оставша с  высота обеспечивает близкое расположение рекуператора, т.е. возможность получени  .;высокой температуры воздуха в горелках, и высокую Порозность сло  за счет его незначительной высоты. Внутренний диаметр рекуператора (Dp) меньше диаметра шахты и равен 0,6-0,8 d, что обеспечивает работоспособность печи при изменении скорости плавлени  за счет конусообразного вида сло  стружки в зоне плавлени . В то же врем  выполнение Dp i 0,6d|j, приводит к значительному движению газов по периферии.

Пример конструктивного выполнени  шахтной печи при d 500 мм приведен в таблице.

Таким образом, вьтолнение размеров Hiy (1,8 - 2,3)da, и Dp (0,6- -0,8)d u, обеспечивает стабильную работу и. невысокий угар железа.

Claims (1)

1. Данна  печь обеспечивает переплав шихты, состо щий на .100% из стружки. Формула изобретени 

   Шахтна  печь, содержаща  шахту с подиной, газовые горелки, огнеупорную насадку, отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  скорости проплавлени  дробленой металлической стружки и уменьшени  ее угара, шахта имеет высоту, равную 1,8-2,3 внутреннего диаметра шахты по оси горелок , и снабжена рекуператором радиационного типа, установленным на шахте и имеющим внутренний диаметр, равный 0,6-0,8 диаметра шахты, при этом в верхней части рекуператора по его вертикальной оси расположена выходна  часть устройства дл  загрузки стружки,