SU1406035A1 - Устройство дл пакетировани изделий с отверсти ми - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к упаковке , а именно к устройствам дл  пакетировани  изделий с отверсти ми. Цель изобретени  - повышение надежности и удобства обслуживани . Устройство дл  пакетировани  изделий с отверсти ми содержит бункер дл  загрузки изделий 2, автоматический шиберный механизм подачи изделий 2 в штамп пресса , механизм поштучной подачи, кото

Description

26

а S 23 25 21

31

S

1(Л

4ib

О

о:

со сд

рый содержит ступенчатую направл ющую , торцеватель. Механизм пакетировани  включает вертикально установленный накопитель, образованный неподвижной стенкой 11 конуса и трем  стенками 12-14 каретки, смонтированной с возможностью перемещени  посредством шагового кольцевого транспортера 15. Издели  2 подаютс  на

1406035

ползуны 24 и 25 и располагаютс  своими отверсти ми над концами проволочной скобы 20, после чего ползуны 24 и 25, а также фиксаторы 22 и 23 раздвигаютс , и изделие падает, нани- зыва сь на проволочную скобу 20, и укладываетс  на призматический ложемент 18 каретки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1

Изобретение относитс  .к упаковке, а именно к устройствам дл  пакетировани  изделий с отверсти ми, например скребков транспортера, имеющих форму неравнобокого уголка с двум  отверсти ми в полке. Предлагаемое устройство устанавливаетс  совместно с npeccoMj имеющим автоматическую подачу изделий в штамп.

Цель изобретени  - повьшение на- дежности удобства обслуживани  за счет снижени  трудоемкости и более точного позиционировани  изделий.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - уз ел I на фиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4,

Устройство дл  пакетировани  изделий с отверсти ми включает бункер 1 дл  загрузки заготовок изделий 2, автоматический шиберньй механизм 3 подачи заготовок изделий 2 в штамп 4 пресса .5, механизм поштучной пода- чи изделий, механизм пакетировани  (фиг. 1 и 2). Механизм поштучной подачи изделий содержит упор 6 и ступенчатую направл ющую (фиг. 3), состо щую из верхней части 7-и нижней части 8 с рабочими поверхност ми, а торцеватель 9 вьшолнен не выступающим за рабочую поверхность верхней части 7 ступенчатой направл ющей и установлен в пазу 10, выполненном в ее нижней части. Механизм пакетиро вани  включает вертикально установленный накопитель, образованный неподвижной стенкой 11 корпуса механизма пакетировани  и трем  стенками 12-14 каретки, смонтированной с возможностью перемещени  посредством шаговог

5

0 5

0

0

кольцевого транспортера 15 по горизонтальным направл ющим 16 и 17 и имеющей призматический ложемент 18 с пазами 19 дл  размещени  проволочной скобы 20. Механизм пакетировани  содержит также подпрзгжиненные пружинами 21 фиксаторы 22 и 23, которые поджимаютс  к двум ползунам 24 и 25 со скосами айв. Ползуны св заны со штоками силовых цилиндров 26 и 27 и имеют возможность перемещатьс  по направл ющим 28 и 29 и взаимодействовать с упорами с и d т г 30 и 31, которые выполнены на концах этих т г. Т ги 30 и 31 св заны с фиксаторами 22 и 23. В проемах 32 и 33 торцовых стенок 12 и 14 кареток установлены С- образные подпружиненные поворотные вилки 34, имеющие верхние пазы 35 и нижние пазы 36 дл  фиксации концов проволочной скобы 20. На корпусе механизаци  пакетировани  установлен механизм 37 скручивани  концов прово- лочной скобы. Торцеватель 9 св зан со штоком силового цилиндра 38, прикрепленного к нижней части 8 ступенчатой направл ющей.

Устройство работает следующим образом .

В бункер 1 загружаютс  заготовки изделий 2. На позици х зоны установки проволочной скобы - зоны а (фиг. 2) шагового кольцевого транспортера 15 призматических ложементов 18 устанавливаютс  проволочные скобы 20 с фиксацией концов верхними 35 и нижними 36 пазами С-образных вилок 34, установленных в проемах 32 и 33 торцовых сотенок 12 и 14. С помощью автоматического шиберного механизма 3 из бункера 1 заготовки изделий 2 подаютс  в штамп 4 пресса 5. После пробивки отверстий изделие 2 выталкиваетс  из штампа 4 поступающей в него следующей заготовкой и продвигаетс  между верхней 7 и нижней 8 част ми ступенчатой направл ющей механизма поштучной подачи изделий. Затем из- j делие 2 проходит над торцевателем 9 и проваливаетс  на нижнюю часть 8 ступенчатой направл ющей на величину перепада г (фиг. 3), а затем заходит своим торцом за торцеватель 9. После этого включаетс  силовой цилиндр 38, и торцеватель 9, перемеща сь в пазу 10, досылает изделие 2 до упора 6. В этом положении изделие 2 располагаетс  на ползунах 24 и 25 (фиг. 4) механизма пакетировани  таким образом, что его отверсти  рас полагаютс  над концами проволочной скобы 20. После включени  силовых цилиндров 26 и 27 ползуны 24 и 25 по направл ющим 28 и 29, установленньм на стенке 11 корпуса, расход тс , 25 скручивани  и после набора пакета

а изделие 2, центриру сь по скосам айв ползунов 24 и 25, опускаетс  и своими отверсти ми нанизываетс  на концы проволочной скобы 20. При этом ползуны, продолжа  расходить- с , располагаютс  в окнах стенки 11 и посредством упоров end, расположенных на концах т г 30 и 31, раздвигают фиксаторы 22 и 23. При этом изделие 2, скольз  отверсти ми по проволочной скобе 20, отклон ет С-образные подпружиненные поворотные вилки 34 своим весом и укладываетс  на призматический ложемент 18 (фиг. 3) накопител , образованного стенкой 11 механизма пакетировани  и трем  стенками 12-14 каретки После этого силовые цилиндры 26 и 27 возвращают ползуны 24 и 25 в исходное положение, фиксаторы 22 и 23 под действием пружин 21 быстро схо- ; д тс  и производ т фиксацию и зажим концов проволочной скобы.

Далее цикл повтор етс  до момента накоплени  заданного количества изде ЛИЙ 2, причем после нанизывани  последнего издели  2 силовые цилиндры 26 и 27 не возвращают ползуны 24 и 2 и фиксаторы 22 и 23 в исходное поло-

жение, тем самым концы проволочной скобы остаютс  не зажатыми, и после включени  шагового кольцевого транспортера 15 посредством т гового органа призматический ложемент 18 ка ю 15 20 060354

ретки с издели ми 2

, нанизанными на проволочную скобу 20, перемещаетс  по направл ющим 16 и 17 на позицию меха низма скручивани  концов проволочной скобы (зона б), а призматический ложемент 18 каретки со свободной проволочной скобой 20 перемещаетс  на позицию пакетировани . После этого срабатывает конечный выключатель (не показан) и подает сигнал на срабатьгоание силовым цилиндрам 26 и 27, которые перемещают ползуны 24 и 25 и фиксаторы 22 и 23 в исходное положение, производ  фиксацию и зажим концов проволочной скобы , перемещенной на позицию пакетировани . Далее цикл пакетировани  изделий 2 повтор етс .

На позиции в зоне б, куда переместилась каретка с призматическим ложементом 18 и с пакетом изделий 2, производитс  скручивание концов проволочной скобы 20 механизмом 37

изделий 2 на позиции механизма пакетировани , шаговый кольцевой транспортер 15 перемещает пакет с издели ми 2 из зоны б в зону в - позицию разгрузки, где пакет с издели ми 2 и скрученными концами проволочной скобы снимаетс  с призматического ложемента 18 каретки.

Claims (1)

1. Устройство дл  пакетировани  изделий с отверсти ми, содержащее механизм поштучной подачи изделий с торцевателем, механизм пакетировани , включающий вертикально установленный накопитель, фиксаторы дл  проволочной скобы, установленные один против другого с возможностью встреч- ного перемещени , приспособление дл  подачи проволочной скобы, включающее каретку, смонтированную с возможностью перемещени  по горизонтальным направл ющим и имеющую призматический ложемент с пазами дл  размещени  проволочной скобы, отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  надежности и удобства обслуживани , механизм поштучной подачи изделий оснащен ступенчатой направл ющей , содержащей верхнюю и нижнюю части с рабочими поверхност ми, торцеватель выполнен не выступающим за рабочую поверхность верхней части

J7

.;

Фиг.:}

28

J

17

Ux

28