SU1405876A1

SU1405876A1 - Mill

Info

Publication number: SU1405876A1
Application number: SU874176449A
Authority: SU
Inventors: Борис Иванович Изаак; Виктор Александрович Королев; Светлана Павловна Шмакова
Priority date: 1987-01-04
Filing date: 1987-01-04
Publication date: 1988-06-30

Abstract

Изобретение относитс к комбикормовой промышленности, а именно к оборудованию дл измельчени зерен сельскохоз йственных культур на кор.м животных. Цель изобретени - увеличение производительности и качества помола достигаетс выполнением на внутренней поверхности корпуса 1 и на внутренней поверхности ротора 3, кон- сольно закрепле1 ного на горизонтальном валу 2, дополнительно к имеющимс на внешней стороне ротора 3 пилообразным выступам 4 пилообразных выступов 8 и 10. Дл выхода зерна из внутренней полости имеютс каналы между пилообразными выступами ротора 3. При этом загрузочный патрубок 6 расположен напротив конца горизонтального вала 2 и сообщен с внутренней полостью ротора 3, а разгрузочный патрубок снабжен заслонкой. 1 3. п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to a feed mill industry, namely, equipment for grinding grain of agricultural crops from animal feed. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of grinding by performing on the inner surface of the housing 1 and on the inner surface of the rotor 3, which can be fixed on the horizontal shaft 2, in addition to the sawtooth projections 4 on the outer side of the rotor 3, sawtooth protrusions 8 and 10. the exit of the grain from the internal cavity there are channels between the sawtooth protrusions of the rotor 3. In this case, the loading nozzle 6 is located opposite the end of the horizontal shaft 2 and communicates with the internal cavity of the rotor 3, and the discharge nozzle is provided with a flap. 1 3. p. F-crystals, 3 ill.

Description

(Л(L

4four

оabout

отfrom

0000

О5O5

Изобретение относитс к комбикормовой промышленности, а именно к оборудованию дл измельчени зерен сельскохоз йственных культур на корм животным.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the feed mill industry, namely, equipment for grinding the grains of agricultural crops for animal feed.

Цель изобретени - увеличение производительности и качества помола.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of grinding.

Устройство содержит корпус, ротор, кон- сольно закрепленный на горизонтальном валу, пилообразные выступы, выполненные на внешней поверхности ротора и загрузочный и разгрузочный патрубки, при этом на внутренней поверхности кор пуса и на внутренней поверхности ротора выполнены дополнительные пилообразные выступы, а между пилообразными выступами ротора имеютс каналы дл выхода зерна на внутренней полости ротора. Загрузочный патрубок расположен напротив конца горизонтального вала и сообшен с внутренней полостью ротора, а разгрузочный патрубок снабжен заслонкой.The device includes a housing, a rotor, mounted on a horizontal shaft, sawtooth projections made on the outer surface of the rotor, and loading and unloading nozzles, with additional sawtooth protrusions on the inside surface of the housing and on the inside surface of the rotor there are channels for the exit of grain on the inner cavity of the rotor. The loading nozzle is located opposite the end of the horizontal shaft and communicates with the internal cavity of the rotor, and the discharge nozzle is provided with a flap.

В предлагаемом техническом решении пилообразные выступы выполнены одновременно на корпусе и на роторе. Выступы образуют многочисленные рабочие камеры пр моугольной формы, в которых воздух совершает вместе с материалом врашатель- ные вихревые движени , в результате чего происходит многократное соударение зерен с рабочими поверхност ми камер и между собой, что обеспечивает ускорение процесса дроблени и соответственно увеличивает эффективность работы.In the proposed technical solution sawtooth protrusions are made simultaneously on the body and on the rotor. The protrusions form numerous rectangular-shaped working chambers in which the air performs vrashnye vortex movements with the material, resulting in multiple collisions of the grains with the working surfaces of the chambers and between themselves, which accelerates the crushing process and accordingly increases the efficiency of work.

Расположение загрузочного патрубка напротив оси консольного конца вала ротора обеспечивает одинаковое направление подаваемого материала и воздуха, предотвращает выброс материала в загрузочный патрубок и соответственно его потери. Кроме того, обеспечивает поступление достаточного количества воздуха в рабочие камеры дл образовани поперечных вихрей.The location of the loading nozzle opposite the axis of the cantilever end of the rotor shaft ensures the same direction of the supplied material and air, prevents material from being ejected into the loading nozzle and, accordingly, losing it. In addition, it ensures that sufficient air enters the working chambers to form transverse vortices.

Снабжение разгрузочного патрубка заслонкой дает возможность измен ть в про- цессе работы производительность и степень дроблени зерен, что также повышает эффективность работы.The supply of the discharge nipple with a damper makes it possible to vary the productivity and degree of crushing of grains in the process of work, which also increases the efficiency of work.

На фиг. 1 изображена предлагаема мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - рабоча камера, сечение.FIG. 1 shows the proposed mill, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - working chamber, section.

Мельница содержит корпус I, в котором на горизонтальном валу 2 консольно установлен ротор 3 с пилообразными выступами 4, имеюшими каналы 5, расположенные во впадинах между выступами 4, загрузочный 6 и разгрузочный 7 патрубки. На внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1 выполнены пилообразные выступы 8, а разгрузочн.ый патрубок 7 снабжен заслонкой 9 (устройство регулировани заслон- кой 9 не показано). Каналы 5 образуют на внутренней цилиндрической поверхности ротора пилообразные выступы 10.The mill includes a housing I, in which on a horizontal shaft 2 a rotor 3 is mounted with a cantilever with saw-tooth protrusions 4 having channels 5 located in the hollows between the protrusions 4, loading 6 and unloading 7 nozzles. On the inner cylindrical surface of the housing 1, sawtooth protrusions 8 are made, and the discharge pipe 7 is provided with a valve 9 (the device for regulating the valve 9 is not shown). Channels 5 form sawtooth projections 10 on the inner cylindrical surface of the rotor.

5five

0 0

5 five

00

5five

00

Мельница работает следующим образом.The mill works as follows.

Подлежащие измельчению зерна попадают через загрузочный патрубок 6 во внутреннюю полость ротора 3. Одновременно через загрузочный патрубок 6 за счет центробежного действи ротора 3 протекает в том же направлении поток воздуха. Зерна подхватываютс этим потоком воздуха и подаютс на пилообразные выступы 10, расположенные на внутренней цилиндрической поверхности ротора. После нескольких ударных взаимодействий зерен с выступами 10 они распредел ютс равномерно по всей ширине ротора и приобретают окружную скорость выступов 10.The grains to be ground go through the loading nozzle 6 into the inner cavity of the rotor 3. At the same time, the air flows through the loading nozzle 6 due to the centrifugal action of the rotor 3 in the same direction. The grains are picked up by this air flow and fed to sawtooth projections 10 located on the inner cylindrical surface of the rotor. After several shock interactions of the grains with the projections 10, they are distributed evenly across the entire width of the rotor and acquire the circumferential speed of the projections 10.

За счет действи центробежных сил и воздушного потока, действующих в одном направлении, зерна через каналы 5 попадают в рабочие камеры, имеющие в поперечном сечении форму квадрата. Эти камеры образуютс между пилообразными выступами 4 и 8 в роторе 3 и корпусе 1. В рабочих камерах в процессе вращени ротора образуютс интенсивные поперечные воздушные вихри, которые захватывают зерна и вовлекают их во врашательное движение внутри рабочей камеры.Due to the action of centrifugal forces and air flow acting in the same direction, the grains through the channels 5 enter the working chambers, which have a square shape in cross section. These chambers are formed between the sawtooth protrusions 4 and 8 in the rotor 3 and the housing 1. In the working chambers during the rotation of the rotor, intense transverse air vortices are formed that capture the grains and involve them in rotational movement inside the working chamber.

При этом происходит многократное соударение зерен с боковыми поверхност ми пилообразных выступов 4 и 8, а также соударение зерен между собой. В результате в каждой рабочей камере, которые многократно и с относительно большой скоростью вновь образуютс , происходит интенсивное дробление материала закрученными вихревыми потоками . Кроме того, происходит дополнительное измельчение материала в результате соударений сталкивающихс вихревых потоков при перемещении частей рабочих камер, расположенных на роторе.In this case, repeated impact of the grains with the lateral surfaces of the saw-tooth protrusions 4 and 8, as well as the collision of the grains, occurs. As a result, in each working chamber, which are repeatedly and at relatively high speeds re-formed, intense crushing of the material occurs by swirling vortex flows. In addition, there is an additional crushing of the material as a result of collisions of colliding vortex flows when moving parts of the working chambers located on the rotor.

При необходимости изменени степени помола зерна и производительности заслонкой 9 уменьшают или увеличивают площадь поперечного сечени разгрузочного патрубка 7. В зависимости от этого перерабатываемое зерно проходит по рабочим камерам большее или меньшее количество раз, так как при относительно небольшом проходном отверстии выходного патрубка часть материала проходит второй, третий и т. д. круг по рабочим камерам.If it is necessary to change the degree of grain grinding and performance, the valve 9 reduces or increases the cross-sectional area of the discharge port 7. Depending on this, the processed grain passes through the working chambers more or fewer times, since with a relatively small through-hole of the outlet branch pipe, a part of the material passes through the second, the third and so on circle on the working chambers.

Предлагаемое техническое решение повышает эффективнбсть работы за счет увеличени частоты соударени зерен с рабочими поверхност ми и между собой. За счет этого без существенного увеличени металлоемкости , потребл емой мощности и износа рабочих поверхностей увеличиваетс производительность и эффективность работы мельницы . Возможность регулировани степени помола и производительности в процессе работы также повышает эффективность предлагаемого технического решени . Исключение возможности поломок рабочих органов посторонними твердыми материаламиThe proposed technical solution increases the work efficiency by increasing the frequency of the impact of the grains with the working surfaces and among themselves. Due to this, without a significant increase in metal consumption, power consumption and wear of working surfaces, the productivity and efficiency of the mill are increased. The ability to control the degree of grinding and productivity in the process also increases the effectiveness of the proposed technical solution. Elimination of the possibility of breakdowns of working bodies by foreign solid materials

повышает надежность и эффективность устройства .increases the reliability and efficiency of the device.

Claims

1. A mill comprising a housing, a rotor, cantilever-mounted on a horizontal shaft, saw-like projections made on the outer surface of the rotor, and loading and unloading nozzles, which, in order to increase the productivity and quality of grinding, on the inside

the surface of the housing and on the inner surface of the rotor are additional sawtooth protrusions, while between the sawtooth protrusions of the rotor there are channels for the exit of grain from the internal cavity of the rotor, and the loading nozzle is located opposite the end of the horizontal shaft and communicated with the internal cavity of the rotor.

2. Mill according to claim 1, characterized in that the discharge port is provided with a valve.

Figg

ten

Phi2.: 5