SU1095993A1

SU1095993A1 - Hammer crusher

Info

Publication number: SU1095993A1
Application number: SU823469956A
Authority: SU
Inventors: Владимир Романович Алешкин; Николай Федотович Баранов; Виктор Германович Мохнаткин; Василий Алексеевич Сысуев; Василий Георгиевич Черанев
Original assignee: Кировский сельскохозяйственный институт
Priority date: 1982-07-14
Filing date: 1982-07-14
Publication date: 1984-06-07

Abstract

МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА, включающа дробильную камеру с входной и выходной горловинами, в которой расположены молотковый ротор, дека, решето и циклон, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и качества готового продукта, дробильна камера снабжена делителем, выполненным серповидной формы и установленным над ротором вогнутой поверхностью , причем выпукла поверхность делител выполнена рифленой, а вогнута перфорирована, при этом ротор расположен В нижней части камеры, а полость делител соединена посредством патрубка с циклоном.A HAMMER CRUSHER, including a crushing chamber with inlet and outlet necks, in which the hammer rotor, deck, sieve and cyclone are located, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of the finished product, the crushing chamber is provided with a divider, made of a crescent shape and installed above rotor concave surface, and the convex surface of the divider is made of corrugated and concave perforated, the rotor is located in the lower part of the chamber, and the cavity of the divider is connected by means of felling with cyclone.

Description

1 Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов и может быть применено в строит ь ной, горнорудной и сельскохоз йственной и других отрасл х промьппленности . Известна молоткова дробилка, включающа дробильную камеру с входной и выходной горловинами,выполненную в виде последовательно р положенных по окружности деки и решета , молотковый ротор Со. Данна дробилка имеет низкую производительность вследствие несво временного отвода из дробильной камеры готового продукта и возникающей при этом циркулирующей нагрузки Кроме того, из-за многократного из лишнего воздействи на частицу корм молотковым ротором и декой значительна часть продукта получаетс переизмельченной, что приводит к увеличению энергоемкости процесса. Наиболее близкой к изобретению вл етс молоткова дробилка, включающа дробильную камеру с входной и выходной горловинами, в которой расположены молотковый ротор, дека решето и циклон t2. Известна дробилка характеризуетс низкими производительностью и качеством готового продукта. Цель изобретени - повышение про изводительности и качества готового продукта. Указаннай цель достигаетс тем, что 1В молотковой дробилке, включающей дробильную камеру с входной и выходной горловинами, в которой рас положены молотковый ротор, дека, ре шето и циклон, дробильна камера снабжена делителем, выполненным серповидной формы и установленным над ротором вогнутой поверхностью, при этом выпукла поверхность делител выполнена рифленой, а вогнута перфорирована, причем ротор расположен в нижней части камеры, а полость делител соединена посредство патрубка с циклоном. На фиг.. 1 изображена молоткова дробилка, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Молоткова дробилка включает дро бильную камеру 1, образованную последовательно расположенными по окружности декой 2 и съемным решетом 3, входнзпо горловину 4, выход93 ную горловину 5, мрлотки 6, подвешенные на ос х 7, жестко закрепленных на роторе 8, рифленую 9, съемную перфорированную 10 поверхности полого делител 11, циклон 12 с воздуховодами 13 и 14 и патрубок 15. Дробилка работает следующим образом . Исходный материал поступает через входную горлорину 4 в дробильную камеру 1 и под воздействием ударов молотков 6 вращающегос ,например , от электродвигател через клиноременную передачу ротора 8 частично измельчаетс и направл етс на реЮето 3. При этом мелка фракци измельченного продукта проходит через решето 3 и отводитс через выходную горловину 5 по воздуховоду 13 в циклон 12, а частицы, не прошедшие через решето 3, деформиру сь , отражаютс под воздействием молотков 6 ротора 8. Слой материала , состо щий из крупных и мелких частиц, движетс по окружности внутри дробильной камеры 1 и под действием делител 11 раздел етс на два потока, причем мелкие частицы , обладающие меньшей кинетической энергией, движутс по меньшему радиусу , чем крупные, попадают в зону действи перфорированной поверхности 10 делител 11, через которую по воздуховоду 14 отвод тс в циклон 12, а крупные частицы, обладающие большей кинетической энергией, попадают в зону действи деки 2 и рифленой поверхности 9 делител 11, дополнительно измельчаютс , двига сь по окружности внутри дробильной камеры 1, смешиваютс с вновь поступившим материалом и снова попадают под воздействие молотков 6 вращающегос ротора 8. При этом степень измельчени готового продукта регулируетс путем установки решет с соответствуюш 1м размером отверстий , причем смена перфорированной поверхности 10 производитс со стороны патрубка 15. Использование указанной дробилки обеспечивает повышение производительности и качества готового продукта, за счет эксцентрично установленного ротора по отношению к дробильной камере и использовани 1 The invention relates to devices for grinding materials and can be applied in construction, mining, agricultural and other industrial sectors. Known hammer crusher, including the crushing chamber with inlet and outlet necks, made in the form of successively arranged around the circumference of the deck and sieve, hammer rotor. This crusher has a low productivity due to untimely removal of the finished product from the crushing chamber and the circulating load arising from this. Moreover, due to the repeated impact of the feed on the particle by the hammer rotor and deck, a significant part of the product turns out to be crushed, which leads to an increase in the energy intensity of the process. Closest to the invention is a hammer mill, which includes a grinding chamber with inlet and outlet necks, in which the hammer rotor, the sieve deck and the cyclone t2 are located. Known crusher is characterized by low productivity and quality of the finished product. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the finished product. This goal is achieved by the fact that 1In a hammer mill, which includes a crushing chamber with inlet and outlet necks, in which the hammer rotor is located, the deck, sieve and cyclone, the crushing chamber is equipped with a crescent shaped divider and a concave surface mounted above the rotor, while the convex surface of the divider is made corrugated and concave perforated, with the rotor located in the lower part of the chamber, and the cavity of the divider is connected by means of a pipe with a cyclone. In Fig. 1 shows the hammer crusher, a general view; in Fig.2 a section aa in Fig.1. The hammer crusher includes a shock chamber 1 formed by successively arranged around the circumference by a deck 2 and a removable sieve 3, an entrance throat 4, an output 93 throat 5, shafts 6 suspended on axes 7 fixed on the rotor 8, grooved 9, removable perforated 10 the surface of the hollow separator 11, a cyclone 12 with air ducts 13 and 14 and the nozzle 15. The crusher works as follows. The source material flows through the inlet hormone 4 into the crushing chamber 1 and under the impact of hammer blows 6 rotating, for example, from an electric motor through the V-belt transfer of the rotor 8, is partially crushed and directed to solution 3. At the same time, the fine fraction of the ground product passes through sieve 3 and is discharged through the outlet throat 5 through the air duct 13 into the cyclone 12, and the particles that did not pass through the sieve 3 are deformed, reflected by the impact of the rotor hammers 6 8. A layer of material consisting of large and small particles circumferentially inside the crushing chamber 1 and under the action of the divider 11 is divided into two streams, and small particles with less kinetic energy move along a smaller radius than the large ones enter the zone of action of the perforated surface 10 of the divider 11, through which the duct 14 cyclone 12 is retracted, and large particles with greater kinetic energy enter the zone of action of deck 2 and the corrugated surface 9 of the divider 11, are additionally crushed, moving around the circumference inside the crushing chamber 1, mixing They come in contact with the newly received material and again fall under the action of the rotary rotor 8 hammers. At the same time, the grinding degree of the finished product is controlled by installing sieves with a corresponding 1m hole size, and the perforated surface 10 is changed from the nozzle 15 side. quality of the finished product, due to the eccentrically installed rotor in relation to the grinding chamber and the use

делител с перфорированной и рифленой поверхност ми получаетс более выравненный гранулометрический состав готового продукта и одновременно интенсифицируетс процесс измельчени .a splitter with perforated and grooved surfaces, a more evened grain size distribution of the finished product is obtained, and at the same time the grinding process is intensified.

Вследствие своевременного вывода из дробильной камеры частиц требуемого размера, а следовательно, и уменьшени циркулирующей нагрузки,повышаетс производительностью дробилки и качество измельченного материала.Due to the timely removal of particles of the required size from the crushing chamber, and consequently, reduction of the circulating load, the crusher's productivity and the quality of the crushed material increase.

7«7 "

/)-А/)-BUT

Фиг. гFIG. g

Claims

(57} Hammer crusher, including a crushing chamber with inlet and outlet necks, in which a hammer rotor, deck, sieve and cyclone are located, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of the finished product, the crushing chamber is equipped with a crescent-shaped divider and a concave surface mounted above the rotor, wherein the convex surface of the divider is grooved and the concave is perforated, the rotor being located in the lower part of the chamber, and the cavity of the divider is connected by a pipe the cyclone.

SU-1095993>

The invention relates to devices for grinding materials and can be applied in the construction, mining and agricultural and other industries.