SU1404306A1

SU1404306A1 - Deep-drilling drill

Info

Publication number: SU1404306A1
Application number: SU864062883A
Authority: SU
Inventors: Александр Альбертович Константинов; Вячеслав Алексеевич Ермаков; Вячеслав Валентинович Бондарик
Original assignee: Предприятие П/Я А-7179
Priority date: 1986-03-26
Filing date: 1986-03-26
Publication date: 1988-06-23

Abstract

И.зобретение относитс к металлообработке , а именно к сверлам дл глубокого сверлени с подачей смазочно- охлаждающей жидкости (СОЖ). Целью изобретени вл етс повышение производительности сверлени . СОЖ подаетс под давлением через полость втулки 8, установленньш в стакане 6, закрепленном на стебле 4. Оттуда СОЖ под давлением через отверстие 10 попадает в канал стебл и каналы 5 головки Т. Проход через отверстие 10, СОЖ генерирует вихри на частотах созданной турбулентной струи. Начинает колебатьс СОЖ в канале стебл с частотой собственных колебаний. При совпадении частот генерируемых и собственных колебаний, что достигаетс перемещением втулки 8, возникают ударные воздействи струи СОЖ на головку. 1 и зо- ну резани , что улучшает услови смазки и дроблени стружки. 2 ил. с The invention relates to metal working, namely, to drills for deep drilling with a coolant supply. The aim of the invention is to improve drilling performance. The coolant is supplied under pressure through the cavity of the sleeve 8, installed in the glass 6 fixed on the stem 4. From there the coolant under pressure through the hole 10 enters the channel of the stem and channels 5 of the head T. Coolant begins to oscillate in the stem channel with a natural frequency. When the frequencies of generated and natural oscillations coincide, which is achieved by moving the sleeve 8, shock effects of the coolant jet on the head occur. 1 and a cutting zone, which improves the conditions for lubricating and crushing chips. 2 Il. with

Description

J 5 7J 5 7

б 9 7 Юb 9 7 Yu

вat

4 004 00

ОABOUT

оabout

г./city /

Изобретение относитс к обработке| металлов резанием и может найти применение дл обработки глз боких отверстий .FIELD: processing. metal cutting and can be used for machining of deep holes.

Целью изобретени вл етс повьш1е- ние производительности и стойкости сверла за счет улучшени условий дроблени стружки и ее удалени путем создани резонансных колебаний стол- ба смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ в канале стебл сверла.The aim of the invention is to improve the productivity and durability of the drill by improving the conditions for crushing chips and removing them by creating resonant oscillations of the coolant column (coolant in the channel of the drill stem.

На фиг. 1 показано сверло дл глубокого сверлени в процессе обработки; на фиг. 2 - то же, вид со стороны рабочего торца головки.FIG. Figure 1 shows a drill for deep drilling during processing; in fig. 2 - the same view from the side of the working end of the head.

; Сверло имеет головку , выполненную с режущими 2 и направл ющими 3; The drill bit has a head made with cutting 2 and guides 3

: элементами. Головка 1 закреплена- в стебле 4 какими-либо известньпци сред;ствами , например пайкой. В головке 1 выполнены, каналы 5 дл подачи СОЖ в зону резани , выход щие во внутренний канал стебл сверла. На втором конце стебл закреплен хвостовик, вы- полненный в виде стакана б, во внутреннем , канале 7 которого установлена втулка 8, при этом в дне стакана выполнено отверстие 9, соосное отверстию 10 в дне втулки 8„: elements. The head 1 is fixed in the stem 4 by any known medium, for example by soldering. In the head 1, channels 5 are provided for supplying coolant to the cutting zone extending into the inner channel of the drill stem. At the second end of the stem, a shank fixed in the form of a glass b is fixed, in the internal channel 7 of which a sleeve 8 is installed, with an opening 9 in the bottom of the glass coaxially opening 10 in the bottom of the sleeve 8 "

Головка сверла (фиг. 2) снабжена режущими 2 , и направл ющими 3 элементами . Каналы 5 предназначены дл подвода СОЖ в зону резани из канала стебл 4,The drill head (Fig. 2) is provided with cutting 2, and guide 3 elements. Channels 5 are designed for supplying coolant to the cutting zone from the channel of the stem 4,

Сверло работает следующим образом.The drill works as follows.

Сверлу и обрабатьгоаемой детали 11 сообщают относительное вращение и движение подачи. СОЖ подают под давлением в канал хвостовика сверла от насосного агрегата станка (не показан ) . Движущийс поток встречают преп тстви в виде двух сужений - соос нь1Х отверстий 9 и 10, проходное сечение которых выбираетс близким к проходному сечению каналов 5 головки 1, Участок внутрекнего канала, ограниченный отверсти ми 9 и 0, образует резонирующую полость, частота генерируемых колебаний которой определ етс по формулеDrill and machined parts 11 report relative rotation and feed movement. The coolant is fed under pressure into the channel of the shank of the drill from the pump unit of the machine (not shown). The moving stream encounters obstacles in the form of two contractions — coaxially 1X holes 9 and 10, the flow area of which is chosen close to the flow area of the channels 5 of the head 1. by formula

f - 1 2tTdif - 1 2tTdi

оabout

5 050

5five

00

где с - скорость звука в жидкости; d,,dj,where c is the speed of sound in a liquid; d ,, dj,

L - геометрические характерис . тики отверстий 10 и 9 и канала 7 (фиг. 1).L - geometric characteristics. ticks of holes 10 and 9 and channel 7 (Fig. 1).

Частота собственных колебаний столба жидкости в канале стебл 4 определ етс по формулеThe frequency of natural oscillations of the liquid column in the stem 4 channel is determined by the formula

f с- f with-

где с - скорость звука в жидкости; L - длина канала.where c is the speed of sound in a liquid; L is the channel length.

Совпадение частот fj и fj. или их гармоник обеспечиваетс путем осево- го перемещени втулки 8, т.е. регулировкой частоты генерируемых колебаний (изменением L,).The coincidence of the frequencies fj and fj. or their harmonics are provided by axial movement of the sleeve 8, i.e. by adjusting the frequency of the generated oscillations (by changing L,).

При этом достижение оптимального режима колебаний потока с резонанс- HbfM усилением пульсаций давлений и скоростей обеспечивает снар дный per жим движени жидкости и ударный ха- ;. рактер воздействи струи на головку 1 и образующуюс при сверлении стружку.At the same time, the achievement of the optimal mode of flow oscillations with resonance HbfM by the amplification of the pulsations of pressures and velocities ensures the slug percussion of fluid motion and shock x ;. The impact of the jet on the head 1 and the chips formed during drilling.

Происход щие при этом осевые колебани головки 1 создают режим вибрационного резани с надежным струж- кодроблением.The axial oscillations of the head 1 thus occurring create a vibratory cutting mode with reliable chip breaking.

Claims

The high flow rate of coolant in the pulse improves the removal of chips from the cutting zone, and the increase in pressure in the pulse improves the condition of cooling the cutting edges due to better coolant penetration to the cutting wedge. Thus, productivity is increased due to the integration of cutting modes and the high reliability of the chip removal process. Invention Formula

A drill for deep drilling, containing a stem with a channel for supplying coolant, mounted on one end of the stem stem and mounted with the possibility of moving along the axis of the stem a sleeve with a hole in the bottom, characterized in that it is fitted on the other end of the rod is a glass in which the sleeve is placed, with a hole in the bottom of the glass that is coaxial with the rejection in the bottom of the sleeve.

5 5

Fi8,2