SU1404219A1

SU1404219A1 - Резьбонарезной инструмент

Info

Publication number: SU1404219A1
Application number: SU864139683A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Павлович Черный; Лариса Дмитриевна Милюкова; Александр Николаевич Куропаткин
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date: 1986-07-23
Filing date: 1986-07-23
Publication date: 1988-06-23

Abstract

Изобретение относитс к металлообработке , в частности к нарезанию резьбы в отверсти х. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет нарезани резьб малого диаметра. Устройство включает корпус 1 с радиальными пазами , в которых в которых размешены резьбовые гребенки 2, коптактируюшие с крестовиной 3. К корпусу I жестко прикреплен хвостовик 7, в котором размеш,ена подпружиненна т га 8, сопр гаема с крестовиной 3. На наружной поверхности корпуса выполнены цилиндрические расточки, в которых размешены поворотные на ос х и подвижные в радиальном направлении опорные ролики 18, диаметр которых составл ет 0.7 - 0,8 диаметра расточек. При использовании одной гребенки на корпусе имеютс три расточки с углами между их ос ми 180-f (10- 15) &deg;. 6 ил.

Description

(Л

12 11 13

В

ю

4

О

4; го

со

Изобретение относитс к области металлообработки , а именно к нарезанию резьбы в отверсти х.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем нарезани резьб малого диаметра.

На фиг. 1 показан инструмент, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - инструмент с одной гребенкой; на фиг. 5 -- узел II на фиг. 2 и 4; на фиг. 6 - пластинчата пружина .

Резьбонарезной инструмент содержит корпус 1 с радиальными пазами, в которы.х

10

Резьбонарезной инструмент работает следующим образом.

После установки инструмента хвостовиком в шпиндель станка, враш,а гайку 14, устанавливают размер припуска на первый рабочий ход. При вращении гайки 14 подвижна обойма 13, перемеща сь по хвостовику 7, через ролики 12 и палец 11 перемешает вдоль оси инструмента т гу 8 и св занную с ней крестовину 3, при этом гребенки 2 раздвигаютс в радиальном направлении , увеличива диаметральный размер. Гайкой-упором 16 устанавливаетс номинальный размер нарезаемой резьбы. При нарезании резьбы подпружиненные в радиальразмещены резьбовые гребенки 2, выполненные с возможностью радиального пере- J5 м направлении опорные ролики 18 с замещени и имеющие опорные наклонные но-данным усилие.м прижимаютс к поверхнос- верхности, контактирующие с ответными на-ти отверсти (по внутренне.му диаметру клонными поверхност ми, выполненными на крестовине 3, с которой гребенки 2 соединены с помощью Г-образного .замка 4. Гребенки 2 фиксируютс крышкой 5. К корпусу -2 1 жестко винтами 6 прикреплен хвостовик 7, в котором размещена подпружиненна подвижна т га 8, сопр гае.ма резьбовым участко.м на передне.м конце с крестовиной 3, на другом конце размещена пружина 9 25 и гайка 10. В подвижной т ге 8 перпендикул рно ее оси укреплен палец И, проход щий через продольные пазы хвостовика и взаимодействующий посредством закрепрезьбы ), центриру положение оси инструмента по оси нарезаемого отверсти .

Выключаетс инструмент после достижени заданной глубины нарезани с помощью съемной руко тки (не показана), осуществл ющей поворот обоймы 13, и под действием пружины 9 подвижна т га 8 вместе с крестовиной 3 сдвигаетс вправо с выводом гребенок 2 из нарезаемой резьбы . С помощью съе.мной руко тки поворотом обоймы инструмент приводитс в исходное положение, вращением гайки 14 устанавливаетс размер припуска на второй и послеленных на его концах поворотными ролиВыключаетс инструмент после достижени заданной глубины нарезани с помощью съемной руко тки (не показана), осуществл ющей поворот обоймы 13, и под действием пружины 9 подвижна т га 8 вместе с крестовиной 3 сдвигаетс вправо с выводом гребенок 2 из нарезаемой резьбы . С помощью съе.мной руко тки поворотом обоймы инструмент приводитс в исходное положение, вращением гайки 14 устанавливаетс размер припуска на второй и после10 г ,0 п дующий рабочие ходы, и циклы повтор ютс ками 12 с винтовыми пазами обоймы 13 вы- -- .

до полной обработки резьбы.

ключени . На наружной поверхности хвостовика 7 расположена гайка 14, взаимодействующа с обоймой через шарики 15, и гайка-упор 1,6 фиксации номинального размера нарезаемой резьбы.

В пазах цилиндрических продольных расточек корпуса 1 установлены на поворотных ос х 17 опорные ролики 18, подвижные в радиальном направлении. Ролики подпружинены пластинчатыми пружинами 19. Диадо полной обработки резьбы.

Claims

Формула изобретени

Резьбонарезной инструмент дл нареза- 35 ни внутренней резьбы, в корпусе которого размещена по крайней мере одна гребенка с возможностью радиального перемещени и взаимодействи с опорной крестовиной, соосно установленной и соединенной с резь ,, „ „,„ бовой т гой, размещенной с возможностью

метр роликов составл ет 0,7...0,8 диаметра 40, перемещени в корпусе, отличаюрасточек , причем на передней части роликов :, . j расщирени технологических возможностей за счет обеспече18 выполнены конические участки с углом , величина которого определ етс по зависимости

arctg - - p-,

где р - шаг резьбы;

а-величина радиального нат га опорного ролика, равна 0,5...0,6 мм.

При размещении в корпусе 1 одной резьбовой гребенки 2 и не менее трех опорных

ни нарезани резьб малого диаметра, на наружной поверхности корпуса выполнены 45 цилиндрические продольные расточки, в которых установлены на дополнительно введенных пластинчатых пружинах с возможностью вращени и радиального перемещени ролики диаметром, равным 0,7...0,8 диаметра расточки, при этом расточки выроликов 18 угол между ос ми всех роликов полнены в пределах центрального угла, равсоставл ет не менее 180+(10...15)

ного iSO-f (10...15)°.

Резьбонарезной инструмент работает следующим образом.

После установки инструмента хвостовиком в шпиндель станка, враш,а гайку 14, устанавливают размер припуска на первый рабочий ход. При вращении гайки 14 подвижна обойма 13, перемеща сь по хвостовику 7, через ролики 12 и палец 11 перемешает вдоль оси инструмента т гу 8 и св занную с ней крестовину 3, при этом гребенки 2 раздвигаютс в радиальном направлении , увеличива диаметральный размер. Гайкой-упором 16 устанавливаетс номинальный размер нарезаемой резьбы. При нарезании резьбы подпружиненные в радиаль м направлении опорные ролики 18 с заданным усилие.м прижимаютс к поверхнос- ти отверсти (по внутренне.му диаметру

м направлении опорные ролики 18 с заданным усилие.м прижимаютс к поверхнос- ти отверсти (по внутренне.му диаметру

резьбы), центриру положение оси инструмента по оси нарезаемого отверсти .

Выключаетс инструмент после достижени заданной глубины нарезани с помощью съемной руко тки (не показана), осуществл ющей поворот обоймы 13, и под действием пружины 9 подвижна т га 8 вместе с крестовиной 3 сдвигаетс вправо с выводом гребенок 2 из нарезаемой резьбы . С помощью съе.мной руко тки поворотом обоймы инструмент приводитс в исходное положение, вращением гайки 14 устанавливаетс размер припуска на второй и последующий рабочие ходы, и циклы повтор ютс .

до полной обработки резьбы.

Формула изобретени

Резьбонарезной инструмент дл нареза- ни внутренней резьбы, в корпусе которого размещена по крайней мере одна гребенка с возможностью радиального перемещени и взаимодействи с опорной крестовиной, соосно установленной и соединенной с резьни нарезани резьб малого диаметра, на наружной поверхности корпуса выполнены цилиндрические продольные расточки, в которых установлены на дополнительно введенных пластинчатых пружинах с возможностью вращени и радиального перемещени ролики диаметром, равным 0,7...0,8 диаметра расточки, при этом расточки выполнены в пределах центрального угла, равного iSO-f (10...15)°.

Вид А

чг 6

Фиг. 2

а

фиг.

SSSSSSS

11

/9 /5

Фиг. 5

/8

13

cfJue.S