SU1404104A1 - Газораспределительна решетка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к газо- распределительным решеткам дл  аппаратов с псевдоожиженным слоем н позвол ет повысить надежность и эффективность работы аппарата за счет исключени  застойных зон. Секторы газораспределительной решетки установлены под углом 15-23 к горизонтали, в пластинах 6 выполнены пазы 9 под углом , образующие с поверхностью нижележащей пластины 6 каналы, сужающиес  по ходу газа. Каналы снабжены соплами 12. Наклон секторов и направление каналов позвол ют предотвратить промывание материала через решетку . Струи газа, выход щие из сужающихс  по ходу газа каналов, обеспечивают в прирешеточной области направленное к центру аппарата движение материала сло . 1 з.п. ф-лы, 7 ил, & (Л

Description

ФигЛ

1й

о

Изобретение относитс  к газорас- пределительньш устройствам дл  аппаратов с псевдоожижённым слоем и может бьп ь использовано в химических и каталитических реакторах в различных отрасл х прсмьшшенностиг наприг мер .в энергетике, дл  сжигани  н газификации твердых .

Цель изобретени  - поэышеиие дежности и эффективности работы аппарата за счет исключени  застойнык зон,

Ка фиг, показана предложенна  ре шетка общий вид; на фиг,2 т то же, вид сверху; на фиг.З сзктор решетки; ка разре з А-А на фиГоЗ;; иа фиг.З - сектор решетки с сужающимис  каналами; на фиг.6 - пластина с пазами под углом 25-30 ; на фиг/, - узел 1 на фиг,1,

Газораспределительна  решетка со стоит из секторов 1, обраэу ощих усеченный , перевернутый вниз многогранник , и центрального разгрузочного от версти  2, Секторы 1 установлены под углом 15-23° к горизонтали. Сектор I состоит из опор 3j установленных под углом 2Q° одна относитедьно другой с помощью планок 4 и 5« На опоры 3, ае рекрыва  одна другую, установлены пластины 6 разной длины, придерживаемые сверху ограничител ми 7 Пласти ны 6 установлены так, что задний (глухой) конец нижней пластины слу- жит опорой дл  переднего конца верхней пластины.-Пластина 6 состоит из лопатки 8,, снабженной пр моугольными пазами 9 и пл.анкой 10s фиксирующей взаимное расположение пластин 6, Па- зы 9 ка щой пластины и поверкность нижележащей пластины образуют каналы ,5л  выхода псевдоожкжаюп его агента- .Пазы 9 крайней из пластин 6 выполнен вдоль всей ширины пластины, а сама пластина установлена в секторе I с зазором K&Kfj,y нею и стенкой 11 рата. Выжод EiasoB 9 может быть выпол йен сужающимс  сверху, В каналак могут быть установлены согша J2o Па™ зы 9 могут быть Бьшолнены под углом 25-30 относительно оси сш4метрии пластин л

Газораспределительна  решетка работает следующим образом.,

Пространство над решеткой, ограниченное стенкой II аппаратвэ заполн етс  дисперсным материалсум. Наклон

S 0

5 0 5 0 5 0

5

секторов и направление каналов. поззол ют. предотвратить просыпание материала через решетку. Газ проходит . через каналы решетки и выходит из них в виде ра,циально направленных к центру решетки струй, псевдоожижающих материал сло . Пазы 9 крайней пласти- эьтолненные вдоль всей ее ширины, позвол ют одновременно псевдоожижать материал в пристеночной зоне. С повышением температуры элементы конструкции подвергаютс  термическому расширению В св зи с зтим между крайней пластиной 6 и стенкой П аппарата предусмотрен зазор величина которого соответствует величине суммарного радиального термического расширени  пластин 6 сектора J Во врем  нагрева пластины 6 расшир ютс  вдоль пазов, образованных опорами 3 и ограничител ми 7. При этом сечение каналов остаетс  посто нным по всей решетке, что обеспечивает равномерное газораспределение Во всех температурных режимах , исключающее образование застойных зон, Ширина пластин 6 выбираетс  равной дальнобойности струи газаJвыход щей из каналов 9. Поэтому етруи газа не толькопсевдоожижают материал 3 но и интенскзно сдувают его с noBepxHocTii решетки, обеспечива  ее самоочист ; у.

При выходе из каналов стру  rasa ограничена снизу пластиной 6 и она

может расшир тьс  только вверхэ что уменьшает ее дальнобойность. Поэто- выход канала вьшолнен сужающимс  сверху, позвол ет прижать струю газа к поверхности вдизлежащей пластины , что увеличивает дальнобойность и улучшает самоочистку поверхности решетки.

Во врем  работы при температурах, близких к температуре разм гчени  материала сло ,- энерги  струи газа выход щей из каналовэ недостаточна дл  очистки решеткн от приклеивающихс  частиц, что может привести к за- шлакозыванию решетки. В св зи с этим . Б каналак могут быть установлены сопла и через них периодичаски выпускаютс , газовые струи с дально бойностыо, превьшшющей по крайней мере в два раза дальнобойность струй, вытека -ощих из каналов. Продолжительность и периодичность выпуска газовых струй из

1 4

сопел определ ютс  режимньми услови ми .

Струи газа, выход щие из каналов, обеспечивают в прирешеточной области направленное к центру аппарата движение материала сло , что приводит к образованию устойчивых контуров циркул ции материала: восход щих в центре аппарата и низход щих в при- . стеночной зоне. В таком случае отпадает необходимость в разбрасьтател х материала по сечению аппарата,

При выполнении пазов 9 под углом 25-30° относительно оси симметрии ло- паток выход щие струи газ.а обеспечивают и круговое движение материала в прирещеточной зоне, что интенсифицирует процесс перемешивани  в псевдог ожиженном слое. Центральное разгрузоч ное отверстие 2 позвол ет удал ть материал сло  во врем  работы аппарата.

04

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1,Газораспределительна  решетка дл  аппаратов с псевдоожиженным слоем включающа  примыкающие друг к другу секторы, выполненные в виде набора пластин,, установленных с перекрытием одна односительно другой и каналы дл  выхода газа, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности и эффективности работы аппарата за счет исключени  застойных зон, секторы установлены под углом 15-23 к горизонтали , при этом в пластинах выполнены пазы под углом 25-30 , образующие с поверхностью нижележащей пластины каналы, сужающиес  по ходу газа.

   I
2. 2.Решетка поп,, отличающа с  тем, что она снабжена размещенными в каналах соплами.

   Фик.З

   8 3

   Фи,$

   /;